单元工程质量等级评定标准(八)水工碾压混凝土工程DLT 5113.8—2000

9.4.1 碾压混凝土坝及防渗体表面外观质量标准见表9.4.1。

表9.4.1 碾压混凝土坝及防渗体表面外观质量标准 项 项 类 次 保 1 证 项 2 目 基 1 本 项 2 目 项 目 几何尺寸 质 量 标 准 优 良 合 格 不小于95%的测值 不小于80%的测值落在落在允许偏差范围内 允许偏差范围内 重要部位无裂缝，非重要部位裂缝经修补后满足设计要求 达到规范规定 无或处理后符合要求 裂缝经修补后满足要求 贯穿和危害性裂缝 表面平整度 蜂窝麻面 基本达到规范规定 无或处理后符合要求

9.4.2 检查数量：混凝土从铺筑到养护期拆模后，分别进行全面检查。 9.4.3 质量评定。

合格：保证项目和基本项目达到合格标准。

优良：保证项目达到优良标准，基本项目达到优良或合格标准。

9.5 碾压混凝土质量评定

9.5.1 碾压混凝土质量按混凝土机口取样质量、芯样质量、坝体及防渗体表面外观质量三方面进行评定。 合格：保证项目和基本项目都达到合格标准。

优良：保证项目达到优良质理标准，基本项目中有1～2项达到优良标准，其他项目达到合格标准。

附录A(标准的附录)

五种质量评定表

表A1 原材料质量评定表

年 月 日 天气： 气温：______ 序号 (单)一 单元工程 名称 所属分部工程 施工日期 部位 建设单位 自查人

工程量 施工单位

项 目 质 量 标 准 检查检查(测)次数 (测)结果 施工单位自查评定 单项 结论 建设单位复查评定 单项 结论

复查人

水 泥 标号 安全性 表面含水率 ≥出厂标号 合格 1次／ (200t～400t) 1次／ (200t～400t)

细 ＜5%超过±1次／2h 0.5时调整用水量 2.2～3.0 ≥Rt30＜3% ＜Rt30＜5% ≥Rt30≤1% ＜Rt30≤2% 1次／2d 1次／2d 1次／2d 保 证 项 目 细度模数 骨 含泥量限值(按重 量) 料 泥块含量(按重量) 超径 逊径 粗 骨 针、片状颗粒含 量(按重量计) 料 含泥量限值(按重量) 原孔筛：＜5%；1次／2d 超径筛：0 原孔筛：＜1次／2d 10%；逊径筛：＜2% ≥Rt30≤25% ＜Rt30≤25% ≥Rt30＜0.5% ＜Rt30＜1.0% 1次／2h 1次／2d 1次／2d

泥块含量(按重 ≥Rt30≤0.5% 量) ＜Rt30≤0.7% 水泥细度 基 粉 风选灰 本 煤项 灰 原状细灰 目 细度 ＜10% ≤15% 1次／ (200t～400t) 1次／ (200t～400t) 1次／ (200t～400t) ≤20% 注 1.质量评定标准：保证项目符合标准，基本项目每项检测70%符合标准为合格，90%以上符合标准为优良。

2.本单元工程结束后三天内，施工单位将本表A1～表A4填写后送复查单位二份，复查单位在收到表格三天内将复查结论反馈一份给施工单位。 表A2 碾压混凝土拌和质量评定表

年 月 日 天气： 气温：_________ 序号 单元工程名(单)一 称 所属分部工程 施工日期 检查(测) 部位 建设单位 自查

工程量 施工单位

项 目 质 量 标 准 检查(测)次数 施工单位自查评定 建设单位复查评定 复查人

结果 单项 拌和时间 拌和时间符合1次／工作班 规定时间 结论 人 单项 结论

出机口拌和物VC 配合比设计基1次／2h 值 准值±3s 保 证 项 目 拌和物均匀性 采用洗分析法测定骨料含量时，两个样品差值小于10%；采用砂浆密度分析法测定砂浆密度时，两个样品值不大于30kg／ 在配合比 或拌和工艺改变、机具投产或检修后等情况分别检测1次

m3 出机口混凝土温 不大于设计要1次／2h 度 求的入仓温度 拌和物含气量 水胶比

为配合比设计1次／工作班 值±1% 为配合比设计1次／工作班 值±0.3 1.拌和物颜色均 拌和物外观评1次／2h 匀，砂石表面附浆均价 匀，无水泥粉煤灰团块(50%)； 2.刚出机的拌和物用手轻握时能成团，松开后手心无过多灰浆粘附，石子表面有灰浆光亮感(50%)

表A3 碾压混凝土铺筑质量评定表

年 月 日 天气： 气温：

_________ 序号 单元工程名称 所属分部工程 施工日期 部位 建设单位 自查人

工程量 施工单位

项 目 质 量 标 准 检查施工单位检查(测)次数 (测)自查评定 结果 单结建设单位复查评定 单项 复查人 结论

项 仓面VC值外观 碾压3～4遍后，碾轮前稍呈塑性回弹。80%以上表面有明显灰浆泛出，湿润，有亮感 1次／h 论

保 证 项 目 压实湿密实度的 满足外部碾压评判 混凝土相对密实度不小于98%，内部碾压混凝土相对密实度不小于97%要求 混凝土养生 1点／100m2或每碾压层

1.铺筑仓面保持 湿润 2.永久暴露面养生时间符合要求 1次／工作班 3.水平面养护到上层碾压混凝土铺筑为止 每一结合部位1次

异种混凝土结合 先浇混凝土初部位浇筑碾压 凝前完成，交接处用振动碾碾压8遍

上、下碾压层间 下层碾压混凝 隔时间 土初凝前上层碾压1次／碾压层 混凝土应碾压完毕 运输与卸料 入仓前轮胎冲洗干净，卸料高度不大于1.5cm 1次／2h

平仓与碾压 基 本 项 目 碾压层表面外观 止水、埋件保护 薄层平仓，厚度 不超过35cm，表面平整，如有骨料分离应采用人工分散。无振、有振碾1次／碾压层 压遍数符合设计要求，相邻条带搭接20cm，两端部100cm 1.无贯穿性裂缝 2.无浮露粗骨料 止水及埋件埋设符合设计要求，保护完好

1次／碾压层

1次／碾压层