锅炉水冷壁施工作业指导书

水冷壁施工作业指导书 山东泉林纸业项目1200t/d固形物碱回收炉安装工程 文件号 版 本 页 码 CMIIC-SDQL-TP-13(专)-003 Rev0 项目名称

9 of 30 （3） 联箱划线与找正

为便于安装找正联箱的标高，应在联箱的两个端头划出标高标准线，并打上样 冲眼。该项工作一般应由制造厂完成，在施工现场只需要进行复核。联箱经过划线后，把联箱放在组合架上进行找正。 2. 水冷壁的组对

鳍片式水冷壁一般都在地面的钢制平台上进行组装，其相应的集箱不要和锅筒一起安装。

（1） 水冷壁的组合工序

管屏对口焊接 （2） 水冷壁组合要点

本锅炉水冷壁面积大，集箱和管屏数量多，一组管排有几个焊口，相关尺寸要求严格。为防止组装时变形和下沉，采用钢性支墩。

水冷壁组合时，首先进行联箱划线，作为组合定位的基准。组合时先把上联箱管屏吊放在组合台上，找好水平、垂直和标高，然后用U型卡固定，再用同样的方法进行下管屏找正，使两联箱间距、标高、水平度符合标准要求。 联箱找正后，按设计将分段的管排吊放在组合台上，并对管排的宽度、平整度、长度、对角线进行检查、调整。如管排宽度大于或小于规定尺寸时，将鳍片间的焊缝割开，适当地调整其宽度达到规定尺寸；管排不平整度超过允许范围时，采用龙门架、千斤顶校正。 （3） 水冷壁拼装

门类连接件与刚性梁组合、找正、组合支架的搭设和找正 联箱在组对支架上就联箱内部清扫、画线 管子通球、吹扫，管口和联箱

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10 of 30 1）拼装平台搭设

由于水冷壁是分段供货，为了减少高空作业，我们进行地面组装。为了安装方便，拼装平台搭设在炉膛前汽机间的空地上。拼接平台的要求如下： ? 组合平台的几何尺寸和几何形状应按组合件的形状和尺寸来设计。 ? 要稳固牢靠，有足够的刚性，承载不产生过大的变形，更不能损坏倒塌。 ? 平台应便于受热面在组合时的测量找正和管口对接件的安装和探伤。 ? 平台搭设的方向要满足组合件的起吊的需要，位置亦尽量配合组合件起吊顺序。

拼装平台的位置如下图：

2）水冷壁的拼装

A. 拼装水冷壁。将成片出厂的水冷壁按要求拼在一起。检验水冷壁靠近集 箱的两端的宽度和相邻管子的中心距。如果超差，可将膜片沿中心割开进行调整，以保证两端边管中心距相等、相邻管子间间距相等。检验相邻管间间距时，应以某一管子中心为测量基准，以防止累积误差。检验合格后，可将割开的鳍片用电

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11 of 30 焊点固。如果水冷壁中间部位宽度超差，就要把超差部位膜片割掉，用木楔楔入管间进行调整。如图4-5所示是水冷壁宽度偏小时调整示意图。首先，将边管采用热校正法调整正确位置；第二步，把2号与3号管之间的鳍片割掉，用木楔将2号管调整到要求为止；第三步，将边管与2号管之间的膜片点焊上。采用上述的二、三步骤可以调整其余的管子，一般只调整3～5根管即可。最后，将点焊的膜片焊好。

宽度调整方向第一步第二步第三步第四步

图 水冷壁宽度调整示意图图4-5水冷壁宽度调整示意图

B. 检验水冷壁的对角线。在没有弯曲管一端的两根边管中心线上，各取距管口10mm的点A和B，以这两点为起点，取边管直管段最远点C和点D，使AC=BD。检查对角线AD与BC的误差是否在允许范围之内，否则就要进行调整。A、B、C、D四点位置用样冲眼予以标识。

C. 以C、D连线为基准，使直管端管口端面距离该连线距离相等，管端的超长部分应用电动坡口机将多余部分切除。

D. 用压缩空气对水冷壁做通球试验。通球直径符合表4-3的要求。

E. 清理集箱内的杂物。 清理集箱管接头和水冷壁管端10～15mm范围的油污、铁锈。将集箱用临时支架固定在进行焊接工序的位置上。检验集箱间距离偏差不

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12 of 30 大于3mm，对角线偏差不大于10mm。

F. 将全部焊口先点焊牢。点焊顺序：先点焊最外边的两个焊口，后点焊中间的两个焊口，再错开点焊其余焊口。不能按由一边向另一边的顺序点焊焊口，因为焊缝的收缩力会使另一边焊口没有间隙。无论是有风还是无风的天气，焊接施工面都须做到防风、防尘的措施。

G. 根据水冷壁焊接作业指导书的要求，按集箱变形和焊口应力最小的原则顺序进行焊接，做好焊缝质量外观检查，合格后，打上施焊工的钢印代号。 H. 质检员检验焊缝外观合格后，应进行焊缝的无损探伤。不合格的焊缝要进行返修，同一位置上的返修不应超过三次。补焊后，补焊区仍应做外观和无损探伤检查。然后，按图纸要求将膜片全部补好。如果水冷壁和集箱筒体还有其他焊件，也应一同焊接好。

I. 水冷壁组合允许偏差如表4-8所示。 表4-8

序号 J. 1 2 3 4 5 6 7 8 联箱水平度 组件对角线差 全宽≤3000 全宽﹥3000 火口纵横中心线 组件长度 组件平面度 检查项目 光管 2 10 ±3 ±5 ±10 ±10 ±5 ±2 ±3 ±3 ±3 允许偏差 鳍片管 2 10 ±5 2/1000，最大不大于15 ±10 ±10 ±5 组件宽度 标高 水冷壁固定挂钩 错位 联箱间中心线垂直距离 注:摘自《电力建设施工及验收技术规范》（DL/T5047-1995）

J.组件就位检查合格后，安装水冷壁的固定挂钩和吊架。吊架弹簧的压缩量要满

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