推行节能减排 打造食品工业竞争力

中国食品行业信息化的具体业务运营的信息化需求特点为：

首先，产品保质期比较短，因此对库存管理的要求比较高。而有效的网络分销系统不仅能够管理库存，还能实时监控库存，实现先生产的先出库。库存管理系统的应用建设是食品生产企业必需的。 其次，销售渠道庞大，销售环节复杂。有关专家认为，食品企业的销售网络要对需求做到快速反应。运输和路线管理帮助企业优化资源配置。仓库和物流管理帮助企业降低存货水平。上述两点理由使分销管理系统成为了食品行业当前的信息化应用热点。

第三，产品类别多、品种多、变化大，销售环节产生很多不同的数据。如果用手工处理将非常困难，所以必须利用一个系统把不同的数据在不同的环节、不同的时间点、不同的地域及时搜集到位，然后作及时、有效地分析，最后做有效预测。否则市场的分析、销售的预测、生产的计划只能是依照历史数据来做判断，不仅周期长，而且误差大。 决策支持系统是食品行业信息化建设先进企业未来一段时间内集中投资的重点。

第四，食品行业有严格的质量需求和规章制度。对产品的有效期和检疫期要求很严格，信息系统能够提供相应的功能进行保存期管理，并进行全过程的跟踪，提供实验室检验等模块，并全面支持ISO9000标准和食品行业标准是所有食品企业所需要的。食品行业对产品质量的要求非常严格，如果能做到从生产系统去控制产品的质

量，通过分销系统去全程跟踪每个产品的销售情况，那么企业的质量差异就能够 显现出来了。

第五，食品行业需要个性化的ERP 系统。食品行业对市场的变化很敏感，一般采用批量生产和连续生产的方式，在物料管理方面，对配方和倒排BOM 的管理。需要灵活的处理与控制方式。

四、提高信息化水平，促进企业持续发展

1、确定企业发展战略目标，明确信息化目的。要明确企业发展战略目标，明确信息化是建立在企业整体战略框架的基础上为企业持续发展所提供的一种手段。从战略发展的目标来决定信息化的方向，用信息化来推动战略目标的实现。

2、改变意识，增强信息化建设的全员参与性，引进人才，加强培训。企业实施信息化，是自上而下的，首先管理层要明确信息化建设的目的及作用，要明白信息化不仅仅是计算机系统的应用，也是一种必需的现代化管理思想。同时要对员工队伍进行培训，转变观念，统一认识，使信息化思想深入人心。引进信息人才，制定有效的激励措施，使企业信息化建设得到全面认同。

3、结合企业整体战略规划，选择最佳方式，分步实施。企业信息化不是一蹴而就的，从信息化初级阶段到内部控制阶段再到全面信息管理阶段需要大量的资金和较长的周期，过程中充满了风险。食

品行业处于科尔尼产业演进阶段中规模与专营阶段之间，发展过慢和吞并过快都会成为失败者。中小企业规模小，资金少，缺乏融资渠道，不可能像一些大企业投入巨资打造信息化管理系统，也承担不了长周期带来的风险。首先要生存，才能发展，要根据自身战略目标和企业实际，选择符合条件的信息化系统和建设方式，让企业的信息化建设与战略规划结合起来，做到战略目标和经营目标的统一。除基本的信息化手段外，可根据需要，对企业薄弱的部分进行强化，比如引进计算机辅助设计（CAD），电子商务系统等，而知识管理、商务智能系统等可相对放缓。

4、将信息化建设与企业流程再造结合，减少企业反应时间，加强危机管理能力，用全面信息管理的思想来建立信息反馈机制。信息化不仅仅使技术的运用，最重要的是对其中蕴涵的管理思想和管理模式深入理解。企业信息化效果不完全，组织结构和业务流程不合要求，效率低下是重要原因。在信息化过程中，要将信息化建设和结构重组结合起来，保持信息渠道畅通，缩短企业反应时间，才能在出现问题的时候迅速响应，防止危机扩大。

5、积极拓展融资渠道，保证资金链稳定。许多企业信息化程度不高，很大程度是因为缺钱，承担不起资金链断裂的风险。只有积极拓展融资渠道，最大程度降低信息化建设周期中的资金安全风险，才能在发展信息化的同时不影响企业的健康 持续发展。

对食品企业节能减排的一点建议

随着国家对节能减排环保问题的高度重视，一项关键性的任务摆在我们面前。首先是传统的生产方式必须加以改变，高能耗、高污染、高劳动强度这些问题到了非解决不可的地步。很多省市政府层层立下责任状，制定相应的规划，具体实施方案。这充分明确了，今后一两年内能源环保问题会有很多的改善。我们生产企业，也应行动起来，早做安排，把节能环保降低能耗放在首位。

一、首先，高能耗。传统生产方式是，只要企业有利润，工人发得下工资，向国家缴税，这就是合格的企业。可现在市场经济，原材料价格上涨，提高工人工资，能源短缺，这一系列问题都需要解决！企业使用电能成本（陕西0.4元/KWH而沿海地区则达到1.1元/KWH).燃油价格持续上涨，有些地区供应短缺，势必造成生产成本增加。(食用油涨到1.2万/T)而且还在攀升，可批发产品价格却很难提高，稍事变动，有些商家另辟门户了。这就需要我们从降低成本，节约能耗上下功夫。

二、旧的能源新利用。传统的燃煤，热利用率45%，存在着大量的浪费，（1）燃烧不充分，很大一部分没有充分燃烧的煤炭当做废渣排出。（2）加热设备技术含量低，受热面积小，从烟囱流失。（3）燃煤产生烟垢影响热传导。今天我们同样用煤，但使用可替代燃油燃烧

器的国家新型专利设备：煤转气发生器，可比燃柴油节能75％以上是直接燃煤节省30%。适合各种燃油、燃气、燃煤食品机械。环保无污染，已通过国家环保鉴定。并可与多种行业耗能相匹配（热风烤炉、油炸设备、烘焙设备、干燥设备、制陶、玻璃制造、压铸业、锻造设备等）同时适用于各种土锅及自制烘干房，避免了传统燃煤的黑烟与灰尘，而且超节能。这样，相同的能源，有着不同的效能，需要大家提高认识。

三、设备自动化。传统的生产方式，手工操作，劳动强度大，产品质量很难保证。技术工人培养，熟练工人的培训，人员流动，稳定性差。随着自动化生产技术的应用。大大减轻了工人的劳动强度，提高了产品质量的控制水平。生产效率的提高，工人收入增加，也是减少人员流动的根本。使企业管理标准化有了基础。

四、共同解决能源问题、探讨食品加工自动化、产品开发与创新、企业生产设备更新与规划、健康食品生产思路这些问题是我们应该共同探讨的主。合理整合，优化管理，各抒己见共同发展。还需要各地同仁多方合作，用您实际生产管理经验，优化出高效，节能环保的食品企业。为后代留下一点赖以生存的空间，是我们共同的责任和义务。