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东莞中电新能源热电厂2×350MW级燃机扩建工程 燃机基座筏板大体积混凝土施工方案
采取长时间的养护,根据气温及测温情况确定合理的拆模时间,延缓降温时间和
速度,充分发挥混凝土的“应力松弛效应”。
加强测温和温度监测与管理,实行信息化控制,随时控制混凝土内的温度变化,
内外温差控制在25℃以内,基面温差和基底面温差均控制在20℃以内,及时调整保温及养护措施,使混凝土的温度梯度不至过大,以有效控制有害裂缝的出现。
在结构拆模完成及时进行回填土,避免其侧面长期暴露。 4.2.3大体积混凝土的测温方案
混凝土测温主要目的是控制大体积混凝土水化热产生的温度与当时环境温度之
差,即混凝土中心温度与表面温度之温差,控制其温差不超过25℃(从理论上讲温差临界为25℃),超过将容易使混凝土表面产生裂缝。用电子测温仪应提前准备两台,一台备用,做好检测报验手续。测温探头的准备应多实际预埋3组,防止损坏时备用。
燃汽轮机基础底板平面尺寸52.7m×13.5m,最大厚度为3.m,总混凝土量为
2300m3。其中垫层采用C15混凝土,底板为C35混凝土。 1)测温孔设置
大体积混凝土浇筑块温度监测点的布置,以真实地反映出混凝土块体的内外温差、
降温速度及环境温度为原则,一般可按下列方式布置:
① 温度监测点的布置范围以所选混凝土浇筑块体平面图对称轴线的半条轴线为
测温区(对长方体可取较短的对称轴线),在测温区内温度测点呈平面布置。 ②在测温区内,温度监测的位置与数量可根据混凝土浇筑块体内温度场的分布情
况及温控的要求确定。
③在基础平面半条对称轴线上,温度监测点的点位宜不少于4处。 ④保温养护效果及环境监测点数量应根据具体需要确定。
⑤混凝土浇筑块体的外表温度,应以混凝土外表以内50mm处的温度为准。 ⑥混凝土浇筑块体底表面的温度,应以混凝土浇筑块体底表面以上50mm处的温度
为准。
⑦当混凝土厚度为3m时,沿浇筑高度每点位布置5个不同深度的测点,其他厚度
则为3个不同深度的测点。当点混凝土表面测点作为一组测点,每组间距根
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据基础混凝土温度变化特征,选取有代表的地方布点。测点布置详见附件一《测温点布置图》。
⑧本工程基础测温孔设置8组,采用电子测温系统。 2)温差控制
①加强测温和温度监测与管理,实行信息化控制,随时控制混凝土内的温度变化,
内外温差控制在25℃以内,基面温差和基底面温差均控制在20℃以内,及时调整保温及养护措施,使混凝土的温度梯度和湿度不至于过大,以有效控制有害裂缝的出现。
②测温过程控制。在温度升高阶段每2小时测一次,当温度降低时,每8小时一
次,如发现内部温差不能满足上述之一时,应及时采取必要的保温措施。如发现温度场变化异常时,应增加测温次数。
② 每组测点由该组测点上的混凝土表面温度和混凝土内部测点温度组成。 ③ 保温措施:混凝土上表面初凝后应立即加从下向上盖塑料薄膜、岩棉共2层保
温,侧面用泡沫塑料板保温。并应积极配合测温人员,根据温度变化情况,共同做好大体积混凝土温控工作。
⑤整理与分析:实测混凝土内外温差控制在25℃内,根据测温值与温差及时采取
措施,调整保温层厚度,调节升降温速率。 3)混凝土养护
混凝土养护是一项十分关键的工作,主要是保持适宜的温度与湿度,以便控制混
凝土相对温差,促进混凝土温度的正常发展和防止裂缝的产生和开展。注意事项如下:
① 避免使用冷水浇到干热的混凝土表面,以防混凝土表面因急剧温度变化产生表
面裂缝。
② 避免强风直接吹混凝土表面,使干燥空气很快带走表面水份,而失水开裂。 ③ 在浇注混凝土之前,在基础上架设遮雨蓬,保证在混凝土养护期间不被大雨淋
湿,保证混凝土表面温度与中心温度的温差在25℃以内。
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五 工程质量保证措施 5.1、质量目标
分项、分部、单位工程一次验收合格率100%; 单位工程优良率100%;分项工程优良率≥98% 混凝土强度合格率100%。 5.2、质量保证措施 5.2.1管理措施
1)根据建设部规定和质量管理的实际需要,明确项目经理为本工程质量的第一责
任人;设置质量技术部,配置专职质量员2名,各施工班组(队)各设班组(队)兼职质量员一名。 2)加强材料管理: ①原材料的选用与采购
材料进场前厂家资质报审,凡属于自行采购的工程材料,都要严格按“物资采购
程序”,由技术部门按施工图纸、设计文件等提出所需材料的技术要求后,由材料采购部门进行货比三家,首先对供货商厂家进行考核(主要考核企业资质、生产许可证、出厂合格证、生产能力等),经监理业主审核、批准后方可进行采购。材料采购进场后,按规格、型号、出厂日期等分批堆放整齐后并铭牌示意,做好材料进场台帐,由材料供应部门进行初检,即检查出厂合格证、外观、数量等。 ③ 进场材料验收、试验
自行采购的材料进场并通过初检后,由专职质量员进行二检,即对材料的外观、
出厂合格证、数量、规格、型号等进行复检合格后,做好复检台帐,并通知试验员按照规范对材料进行取样试验。大体积混凝土用水泥要求复试水化热。避免使用新出窑的水泥,水泥在现场存放3天后使用为好。 对于不合格的材料严格按照程序规定退货或降级处理,并作好记录。 ③材料的跟踪管理
对于关键材料(水泥、砂、碎石、外加剂等)进行严格的进货、检测、领用等管
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理程序,并建立相应的材料跟踪管理台帐,做到工程材料具有质量的可靠性和使用的可追溯性。 3)加强过程控制
①开工前组织有关技术人员熟悉图纸,领会设计意图,进行施工图纸会审。 ②填写施工人员技术(上岗)资格登记表报审,提出开工报告。
③根据施工图纸、工程特点、现场条件和自身实际,结合规范、设计要求,由施
工技术员编制施工方案、作业指导书(技术交底),并有严格的质量控制、保证措施;质量员根据设计图纸、规程、规范和验评标准的要求,编制单位工程质量检验计划,在检验计划中明确各质量控制点的性质、参验单位、检验所需提供资料等事项,并报监理审查、批准。 5.2.2技术措施
在建立了合理有效的管理机制,并对资源进行合理化配置的同时,加强技术措施
工作,用合理可靠的施工程序,科学先进的技术、工艺,来确保工程质量目标的实现。
1)应用混凝土外加剂双掺技术,提高混凝土的内在、外观质量。
2)每一道施工工序开工前,由技术人员编写详细、有效的技术交底,并将交底工
作落实到每一位操作工人。
3)积极组织工人进行专业知识、操作技能培训。
5.3、质量控制网络 质量保证体系
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