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对于管径小于或等于400mm的铸铁管,且试验管段长度小于或等于1km的管道,在试验压力下,10min降压不大于0.05MPa时,且无漏水现象,可视为严密性合格。 (7) 对于大口径的球墨铸铁管水压试验用水量大,为节约用水可采用专用设备单口试压方法进行管道的测试。 2.9. 沟槽回填 (1) 回填前应具备的条件 1) 管道加固 ①为防止钢管在回填时出现较大变形,回填土施工中除严格遵守操作规程及有关规定外,对直径大于等于1000mm的管道回填土前,应在管内采取临时竖向支撑。 ②在管道内竖向上、下用50mm×200mm的大板紧贴管壁,再用直径大于100mm的圆木或100mm×100mm、100mm×120mm的方木支顶,并在撑木和大板之间用木楔子背紧,每管节2~3道。支撑后的管道,竖向管径比水平管径略大1%~2%D。 ③回填土到设计高度后(有临时支撑的拆撑后),应再次测量管子尺寸并记录,以确认管道回填后的质量。回填前先检查管道内的竖向变形或椭圆度是否符合要求,不合格者可用千斤顶预顶合适再支撑方可回填。 2) 回填时清除槽内积水、砖、石等杂物。 3) 水压试验前除接口外,管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m,水压试验合格后,及时回填其余部分。管径大于900mm的钢管道,用方木作内支撑防止管顶竖向变形。 (2) 土方回填:填土前检查管底两侧砂三角处是否密实,缺砂或不密实的要补填密实。管腔两侧同时进行,不得直接将土扔在管道上,沟槽底至管顶以上500mm的范围均应采用人工填土,超过管顶500mm以上采用机械还土,还土时应分层铺设夯实。 (3) 胸腔回填:胸腔两侧填土必须同时进行,两侧回填高度不要相差一层(200mm~300mm)以上。胸腔填土是防止管道竖向变形的关键工序。胸腔填土至管顶以上时,要检查管道变形与支撑情况,无问题时继续回填,否则采取措施处理好后再回填。 (4) 虚铺厚度:回填土压实的每层虚铺厚度根据设计要求进行,如设计无要求,铺土厚度可参照表1-13执行。 (5) 夯实:回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实相结合的方式。夯实时,管道两侧同时进行,不得使管道位移或损伤。采用木夯、蛙式夯等压实工具时,应夯夯相连,人工回填至管顶500mm以上后,可用压路机碾压,碾压的重叠宽度不得小于200mm。应控制土的最佳含水量,以达到设计压实度,并保证管道与砂垫层接触部分的夯实质量。 (6) 压实度:回填土的压实遍数,按回填土的要求压实度、采用的工具、回填土虚铺厚度和含水量经现场试验确定。回填压实应逐层进行,管道两侧和管顶以上500mm范围内采用薄铺轻夯夯实,沟槽回填土的压实度符合设计规定,如设计无规定,可参照表1-14执行。 2.10 管道冲洗消毒:管道安装完毕,验收前应进行冲洗消毒,使水质达到规定洁净要求,做好管道冲洗消毒验收记录,并请有关单位验收。 (1) 冲洗:冲洗水采用自来水,流速不小于1.0m/s,连续冲洗,直至出水口处浊度、色度与入水口冲洗水浊度、色度相同为止。冲洗应避开用水高峰,安排在管网用水量少、水压偏高的夜间进行。 (2) 消毒:一般采用含氯水浸泡,含氯水应充满整个管道,氯离子浓度不低于20mg/L。管道灌注含氯水后,关闭所有阀门,浸泡24h,再次冲洗,直至水质管理部门取样化验合格为止。 3. 季节性施工 3.1. 冬期施工 (1) 挖槽及砂垫层:挖槽捡底及砂垫层施工,下班前根据气温及时覆盖,覆盖要严密,边角要压实。施工中应及时清除工作范围内的积雪和杂物。 (2) 管道安装:为了保证管口具有良好的润滑条件,宜在正温度时施工,以减少在低温下涂润滑剂的难度。在管道安装后,管口工作坑及管道两侧及时覆盖保温材料避免砂基受冻。施工人员在管上进行安装作业时,应采取有效的防滑措施。冬期施工进行石棉水泥接口时,应采用热水拌合接口材料,水温不应超过50℃。管口表面温度低于-3℃时,不宜进行石棉水泥接口施工。冬期施工不得使用冻硬的橡胶圈。 (3) 水压试验:水压试验应在管内正温度下进行,试验完应及时将管内积水清理干净,以防止受冻。管身应填土至管顶以上约0.5m,暴露的接口及管段应用保温材料覆盖。 (4) 回填土:胸腔回填土前,应清除砂中冻块,然后分层填筑,每天下班前均应覆盖保温材料,当气温低于-10℃时,应在已回填好的土层上虚铺300mm松土,覆盖保温,以防受冻,在进行回填前如发现受冻,应先除掉冻壳,再进行回填。当最高气温低于0℃时,回填土不宜施工。 3.2. 雨期施工 (1) 雨天不宜进行接口施工。如需施工时,应采取防雨措施,确保管口及接口材料不被雨淋。 (2) 沟槽两侧的堆土缺口,如运料口、下管马道、便桥桥头均应堆叠土埂,使其闭合,防止雨水流入基坑。 (3) 堆土向基坑的一侧边坡应铲平拍实,避免雨水冲塌。 (4) 回填土时要从两集水井中间向集水井分层回填,保证下班前中间高于集水井,有利于雨水排除,下班时必须将当天的虚土夯实。 (5) 采用井点降水的槽段,特别是过河段在雨季施工时,要准备发电机,防止因停电造成水位上升漂管。 (6) 基槽底两侧挖排水沟,设集水坑,及时排除槽内积水。 4. 质量标准 4.1基本要求 1. 管道强度严密性试验必须符合设计规定。 2. 橡胶圈安装就位后不得扭曲。当用探尺检查时,沿圆周各点应与承口端面等距,其允许偏差为±3mm。 3. 安装滑入式橡胶圈接口时,推入深度应达到标记环,并复查与其相邻已安好的第一至第二个接口推入深度。 4. 安装柔性机械接口时,应使插口与承口法兰压盖的纵向轴线相重合;螺栓安装方向应一致,并均匀、对称地紧固。 5. 当特殊需要采用铅接口施工时,管口表面必须干燥、清洁,严禁水滴落入铅锅内,灌铅时铅液必须沿注孔一侧灌入,一次灌满,不得断流,脱膜后将铅打实,表面应平整,凹入承口宜为1mm~2mm。 4.2 管道安装允许偏差见表1-15。 5.成品保护 5.1管道铺设时应将管内杂物清理干净,铺设停顿时应将管口封堵好,并不得将工具等物品置于管内存放。 5.2 运输、堆码、铺设过程中,应采取相应的保护措施,做到轻装轻卸,防止管材受到损坏。 5.3 口填料未完全凝固前,防止管道受碰撞等外力作用而发生移动,使接口填料受到损坏。 5.4 性接口管道做好后,应在2h后,及时用稀泥封盖或用湿草袋等物包裹并定时洒水养护,养护时间一般不少于7d。 5.5 回填土时,应从管道两侧对称进行,分层夯实,禁止单侧回填。 5.6 道安装后,遇到降雨或有地下水流进沟槽时,可能导致漂管或插口由承口脱出,因此在管道安装后应尽快回填土。 5.7 面铺装管道时,应使承口朝上放置,铺管顺序由斜面下部向上进行,根据需要在管道弯头处放置混凝土支墩,以防接头脱离。斜面坡度大时或土的摩擦阻力不够时,根据设计图做基础支墩,为防止管底形成水路,混凝土支墩应分多块设置。 6. 应注意的质量问题 6.1 管道变形 1. 当管子需要截短后再安装时,切管一定要用切管专用工具,切口应与管轴线垂直。插口端应加工成坡口形状。 2. 对大口径球墨铸铁管在回填土施工时,直径DN大于等于1000mm的管道回填土前,在管内采取临时竖向支撑。 6.2 管道轴线偏移 1. 采用挂边线安管,线要绷紧,安装管道过程中要随时进行检查。 2. 在管道胸腔回填土夯实时,管道两侧同时进行,其高差不得超过300mm。 6.3 橡胶圈接口漏水 1. 严格材料验收制度,不得使用不符合技术标准的橡胶圈。 2. 安装橡胶圈时应平展地套在插口的平台上,不得扭曲和断裂。 3. 顶压橡胶圈时用力要均匀,压实后,将管道除接口外用回填土压住,以防止橡胶圈反弹。 4. 管道承插口安装前应认真检查,发现毛刺、铁瘤等情况应加以剔除,避免橡胶圈被损坏。 6.4 漂管 1. 雨期施工时,施工一段应回填一段,尽量避免管道暴露在沟槽里。 2. 在地下水位高的地段施工时,必须将水位降至槽底0.5m以下,并备好发电机,防止停电造成水位上升漂管。 7.环境、职业健康安全管理措施 7.1 环境管理措施 1. 在旧路破除期间,配备专用洒水车,及时洒水降尘。 2. 在施工过程中随时对场区和周边道路进行洒水降尘。 3. 对水泥等细颗粒散体材料,应尽可能在库内存放或用篷布严密遮盖,运输时要防止遗洒,避免污染周围环境。 4. 土方运输车辆应采取遮盖等措施,防止遗洒和扬尘。 5. 在城区施工时必须搭设围挡,将施工现场与周边道路及社区隔离,以减少噪声扰民。 7.2 职业健康安全管理措施 1. 对原有管线、设施应采取加固和保护措施,防止施工中损坏造成安全事故。 2. 开挖槽、坑、沟深度超过1.5m时,除马道外,应配备安全梯子,上下沟槽必须走马道,安全梯子应由沟底搭到地面上,同时要稳定可靠,梯子小横杆间距不得大于400mm。马道、安全梯间距不宜大于50m。 3. 机械挖槽、安装管道、吊装下料设专人指挥,并采取安全防护措施,如果机械吊运下料,应严格检查钢丝绳及卡子的完好情况,对重量不明物体严禁起吊。 4. 基坑沟槽周围1m以内不得堆土、堆料、停置机具,施工现场的坑、洞、沟槽等危险地段,应有可靠的安全防护措施和明显标志,夜间设红色标志灯。 5. 在配管过程中与现状地下构筑物应保持300mm以上距离。 6. 电动振动夯应安装漏电保护装置。必须2人操作,操作手必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋。 7. 施工现场配电箱除总配电箱有空气开关外,各分电箱、小配电箱一律安装漏电保护器,同时配电箱应有门、有锁、有标志、外观完整、牢固、防雨、防尘,统一编号,箱内无杂物。 8. 施工机具、车辆及人员应与电线保持安全距离,达不到规范的最小安全距离时,必须采用可靠的防护措施。 9. 管道试压时,当管道试验压力超过0.4MPa时,严禁修整管道缺陷和紧固螺栓,检查管道时不得用手锤敲打管壁和接口,打泵升压管堵正前方严禁有人。 10. 试压后、放水前应检查泄水线路,不得影响交通干线、管道、建筑物及构筑物的安全,放水口设围栏,并有专人值守。 交底人: 接受交底人: 年 月 日 年 月 日 注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应
有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求;④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求;⑤交底内容搞要,只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。
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