机油泵轴的测绘教学设计

“机油泵泵盖的夹具设计”教学设计

教学对象 执教教师 王小清 班级人数 授课课时 一、教学目标及要求 （一）知识与能力目标 1.掌握盘盖零件加工的一般方法； 2.分组完成齿轮泵泵盖铣夹具设计方案的制定。 （二）过程与方法目标 1.通过常用机床夹具的学习，学生分组完成项目泵盖铣夹具设计方案制定，学会学中做，做中学； 2.借助微课等教学资源培养学生基于现代信息技术条件下的学习能力，学会资料的筛选和积累的能力，帮助学生养成良好的学习习惯； 3．制定合理的学习实施计划，通过小组合作，学生勤于思考、积极表达、敢于动手，提高自主性、探究性的学习能力和职业能力。 （三）情感、态度和价值观目标 1.激发学生的责任意识，认识产品质量是产品的生命，也是企业的生命； 2. 培养学生认真细致严谨规范的工作态度，养成良好的学习习惯； 3.通过小组合作使学生认识到团队合作的重要性，培养团结合作的团队精神。 二、教学重点、难点 1.掌握泵盖零件加工的一般方法； 2.掌握齿轮泵泵盖铣夹具设计方案的制订。 三、教学方法 1．教学方法：任务驱动、分层教学、情境教学 2．学习方法：自主学习、小组合作、讨论探讨 四、教具准备 1. 完善教学资源平台，制作教学课件，编写学习任务书 2. 根据企业生产要求，设置教学环境，计算机机房 3. 准备一套机油泵成品、12套拆分的零件、12套工量具 4. 学生各自备齐必备的学习用具 五、教学过程 环节 内 容 课前学习 1.熟悉机床夹 教师活动 1.教师根据教学安排确定课学生活动 1.根据自己的实际选择工作页 2.在工作页的指导下，自主学习，学 具的功能和特前学习内容， 一 点及定位、锁2.借助网络资源学习平台和完成课前学习任务 学 紧装置的要求 组长反馈了解和检查课前学3.组长向老师反馈自主学习情况 2.5S相关要求（视频） 明确任务 1.创设情境，明确要求规范执行5S管理 2.带领学生参观产品，告知本次教学任务 确定计划 1.引导学生根据课前学习归纳出机床夹具的功能特点和设计要求 1.小组讨论，归纳泵盖夹具设计方案 2.小组合作，制订实施计划 3.明确小组成员实施计划时的工 1. 熟悉机床夹具的组成，了解夹具的分类 2.讨论如何选择机床夹具的定位和夹具装置 3.分析铣床夹具的对刀要求 1.学生借助学习资源,分组讨论，归纳出合泵盖夹具定位的方法 2.学生讨论和总结出泵盖夹具的对刀装置设计要求和夹紧装置设 习情况 1.进入情境，养成良好的职业习惯 2.参观产品，接受任务，理解任务 理 一 理 1.检查着装 2.安全要求 3.参观产品，告知任务 定 根据生产任一 务，结合课前计划 定 学习确定实施2.指导学生制订实施计划 计划实施 （一）机床夹具 1. 引导学生分析机床夹具的分类方式和机床夹具的组成方法 2. 引导学生分析机床夹具的定位要求、夹紧要求 3. 引导学生分析常用铣床3.与学生商定最终实施计划 作分工 做 一 （二）泵盖夹夹具的设计要求 4.组织学生讨论回答 教师提出问题,引导学生自主探究： 1．泵盖夹具定位基准的选择方法 2. 如何确定夹具的夹紧力 ３.夹具对刀装置的设计要求 ４.液压夹紧装置设计方案 做 具设计 计方案。 （三）专用夹具设计中的几个重要问题 1.指导学生分析夹具结构 ２.引导学生对夹具的定位误差、安装误差进行分析 ３.巡回检查，帮助学生养成良好的职业习惯 1.借助学习资源自主学习机床夹具装配设计要求和夹具技术要求 2.根据泵盖夹具的设计方案对夹具的结构工艺性、安装定位误差合理进行分析 3.总结泵盖夹具设计的合理性 1.归纳泵盖夹具定位系统装配操作要领 组合作探究，解决夹具在实际制作过程中遇到的问题。 理解归纳 1.归纳泵盖夹具设计思路 1.引导学生讨论归纳 2.引导学生发现夹具结构工想 2.总结泵盖夹艺设计过程中存在的问题，2.在教师的指导下，查找资料，小一 具定位、装夹组织学生分析原因。 想 系统设计的方 法，探究解决加工误差的方法 评 一 学习评价 评 六、学习拓展 1.展示课堂中捕捉的照片和学生作品，引导学生评价； 学生自评、互评 2.组织自评互评 1．根据机油泵泵体的实物图设计泵体加工的成组夹具 七、课后作业 1.归纳泵盖夹具设计思路？ 2.总结泵盖夹具定位、装夹系统设计的方法，探究解决加工误差的方法？