锚杆锚索挡墙施工方案

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2） 锚杆应在平台上制作，为保证制作中不受雨天影响，和钢筋表面清洁，在钢筋制作平台上辅设木板；

3） 锚杆应按设计要求的进行制作，第隔2m点焊成束，再在锚杆上焊接定位船形支架“ ”Φ8@2500。

4） 锚杆采用人工运到孔口，人工放入孔内，放入过程平缓，避免擦挂孔壁，孔底钢筋保护层为25mm。

八）、灌浆

1） 灌浆用水泥砂浆标号为M30，使用42.5R水泥，长江砂（其细度直径不小于0.1mm），根据现场实际情况，可参入水泥用量0.7%的减水剂和10%膨胀剂及0.3早强剂；

2）灌浆前应检查锚杆钢筋入孔居中，灌浆管是否畅通，如发现堵塞，应拔出，清理后重新下入，经监理认可方可进行注浆工艺； 3） 严格按配合比配制砂浆，严格计量，搅拌均匀。搅拌时间不少于3min后经过筛网放入盛浆池内，随拌随用，浆液应在初凝前用完。

4）锚杆灌浆灌浆压力为0.3～0.５MPa。

5）灌浆前，先用清水或清浆润湿灌浆泵和管路，然后进行灌浆，灌浆管必须擦到孔底，由下而上，边灌边灌边拔，控制拔管速度，直

到孔口返浆一次性灌完为止。 ６）次灌浆24小时浆体回缩后，再进行补浆。

７）灌浆时如果遇到较大裂隙，可采取浓浆、多次、间歇等方法注浆，使锚固浆体必须饱满，实际量必须大于理论量，如注浆超过设

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计量的20%，仍未达到要求时，及时报告现场监理和业主代表处理。

８）写注浆原始记录，每批次注浆取试件2组。 二、预应力锚索施工

预应力锚索孔径为Φ200mm，采用8~10Φ15.2mm的钢绞索，每根锚孔锚入中风化基岩锚入滑面下稳定中风化基岩不少于5.5m（6-6‘断面）~7.0m（5-5’断面）。

一）、施工顺序施工工艺流程 锚索试验 注自由段砂浆 搭施工平台 钻机安装 钻进成孔 锚索制安 锚索张拉锁定验收 锚墩施工 锚固段压浆 封闭锚头 二）、锚索性能试验

① 进场施工后，在边坡上同业主、监理一起选择施工地方，布置3根锚索施工，作锚索性能试验，确定锚索的极限抗拔力能否满足设计要求，便于锚索施工。

② 试验锚索锚固段长度为设计锚固段长度的0.6倍。

③ 锚索试验采用循环加、卸荷法，锚索试验按《建筑边坡支护技术规范》（GB50086-2001）规定执行。

三）、测量放线

施工孔位偏差不得超过2cm，钻孔倾角允许误差不得超过±5°，考虑沉渣的影响，为确保锚索锚固深度，实际钻孔深度要大于设计深度0.5m。

四）、平整场地及搭设施工平台

① 根据现场地形情况，人工铺设平台基础，其基础平整、牢固。 ② 采用钢管脚手架搭设施工平台，平台宽度大于3.5m，外设防护栏杆，平台高度与机高、倾角、孔位关系一致。要求施工平台能承

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受施工时振动力及拉拔力，且施工中不变形、不沉降。

五）、钻机安装

钻机安装平稳周正、牢固，在岩层钻杆返推力作用下仍能保证钻机稳定和钻孔方向的精度。主动钻杆倾角与设计倾角一致。

六）、钻进成孔

a、开孔慢速钻进，待正常后全速钻进；

b、试验孔及正式施工第一孔，采用筒式钻具工艺取出岩心，获取地质资料，指导钻孔施工，确保锚固段位于稳定的岩体中；

c、施工钻具、钻杆必须平直，以确保锚孔斜度达到规范规定； d、钻孔的施工记录是作为原始资料建档的第一手资料，必须及时、全面、准确、清楚地填写。

e、孔位必须精确定位，其轴线偏差不大于2cm，倾角偏差不得超过孔深的1%，孔深偏差不大于10mm。

f、施工中如发现地质情况、锚索承载力等方面与设计有较大出入时，应及时与设计、监理工程师联系。

g、预应力锚索的施工应特别加强安全管理，确保施工安全。 h、钻孔中遇到坍孔，应立即停钻进行固壁灌浆处理，注浆24小时后重新钻进。

七）、清孔

成孔达到设计要求深度后，宜采用空压机将孔内岩粉、岩屑、沉渣清除干净，以便岩石与砂浆有良好粘结。 八）、 锚索制安

（1）锚索应有专门库房堆放，避免污染和锈蚀；

（2）锚索应除锈去油污，表面无损伤，有产品合格证、质量保证书和合格复检报告；

（3）锚索应绑扎成束，并按设计要求沿锚体轴线方向绑扎架线环、隔离支架，每隔1m依次设置；

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（4）锚索在加工房按孔深下料。下料应采用砂轮锯切割，严禁采用电焊机、氧气切割；

（5）锚索安装时外露端不小于0.8m，待张拉锁定后用切割机割断。

（6）锚索自由段按设计规范要求进行防腐处理，用二涂二布方式处理，最后装入塑料套管内，管内内用黄油充填，当有接头存在时，接头搭接长度大于5cm,并用胶带密封；锚固段钢绞线除锈后，采用砂浆防腐，水泥砂浆保护层不小于25mm。

（7）制作好的锚索应平放在工作台架上，不能放在地上，不得粘上泥土、油污等任何杂物。

（8）锚索的施工应编号进行，以免发生混乱。在入孔前，必须校对锚索编号与孔号是否一致，确认孔深和锚索长度无误后，用导向探头探孔，无阻时，可进行锚索入孔。

按设计制作锚索，首先按钻孔深度计算切割钢绞线，按设计进行扎制，制好内锚头（导向帽）及隔离架，非锚固段作好防腐处理，并套好塑料管。

钢绞线需一次制作，不得焊制，不得连接。制作完毕应架空放置，特别对于锚固段不得有油污及泥土。

九） 、压力灌浆

灌浆采用M30砂浆，根据实验室试配配合比搅拌砂浆，砂浆灌注采用压力注浆泵进行灌注，要求注浆管必须插入孔内距孔底0.5m左右，再进行灌浆，灌浆压力0.3~0.6MPa。

灌浆时如遇裂隙贯通漏失，采取加速凝剂或分次注浆法进行解决。

① 锚索先下后注浆方式施工。锚索应下入孔底，注浆管随锚索一起插入孔内管内距孔底5~10cm，注浆管直径为Ф25mm。

② 灌浆前应检查灌浆管是否畅通，发现堵塞起拔重新下锚索下

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