开合螺母机床夹具课程设计

序号 1 2 3 4 5 6 7 内 容 明确任务，分析原始资料 零件工艺的分析，绘制毛坯图 制定工艺路线，编写工艺过程卡片 拟定夹具方案，绘制原理图及草图 绘制夹具总图及零件图 编写课程设计说明书 课程设计答辩 合计 所用时间 1天 1.5天 1.5天 2.5天 4天 1.5天 2天 14天

第二章 零件工艺性分析

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2.1对开合螺母机构工作原理(如图所示)

2.2了解.分析产品的装配图和零件图

（1）部件的组成（如下图所示）

1) 两半螺母（2件） 2) 上下螺母座（各1件） 3) 拨销（2件） 4) 双离心拨盘（1件） 5) 手柄（1件）

6) 镶条与调节螺钉（各1件）

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（2）零部件的作用

两半螺母分别镶在上下螺母座上，并由前述各零件组成对

开合螺母机构。

1) 起接通或断开加工时所需复合运动的进给传动链的作用； 2) 起由旋转运动变为直线运动的作用； 3) 起传递运动和动力的作用； （3）性能要求

1) 上下螺母同步的要求 2) 螺母与丝杠的同轴度要求

3) 两螺母相对丝杠轴心的径向位置可调要求（两半螺母相互分离程度可调）

4) 两半螺母对合时与丝杠中心线的对称度要求对齐并在允许的公差范围内

（4） 主要技术要求与分析

1) ?52H7孔轴心线对C面平行度要求的分析；

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2) ?52H7孔轴心线对两B面垂直度要求的分析； 3) E面对?52H7孔轴心线的端面跳动要求的分析； 4) B1与B2面平行度要求的分析； 5) ?12H7孔对C面垂直度要求的分析；

2.3审查零件的结构工艺性

1) 零件的类型：中型支架类（切开后属叉架类）； 2) 具有燕尾结构，是零件的主要设计基准之一； 3) ?52H7孔具有薄壁；

4) ?52H7孔两端面处相对燕尾有凸台；

5) 调节螺钉孔M10底孔为深孔，且螺钉应保证和上螺母座接触面具有良好接触；

由以上分析加工时是否便于进刀、退刀；是否便于装夹及减少装夹次数等。

2.4由零件的生产纲领决定生产类型

按中型机械，根据零件年生产纲领（500件/年），生产类型为成批生产中的中批生产范围。

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