脱硫改造工程项目中容易出现的设计问题汇总

施工中发生较多问题，大致总结为两大类，一是设计时考虑深度不够或者没有考虑清楚，二是画图方法上很多技巧、方法不熟练。 问题一：设计问题

1、 管道支架类型，什么位置使用支吊架类型和作用，氧化空气管

热膨胀，膨胀量需计算。补偿器的几种形式。

2、 改造项目中管道流速需重新核算，浆液流速不能超过2.5m/s 3、 管道支架的标高随管道管径而变化，塔生根牛腿均为向心方向，

不需随管道角度而调整，由支架底部垫板进行调整。 4、 设备的轴封水需配压力表、进出口阀，视轴封水的回收型式确

定。

5、 两台塔分两个卷册，方便统计材料量，尤其在工期很紧的情况

下。

6、 氧化风管管径变化需计算，高度要在烟道之上，在前期提管口

方位时应该考虑烟道入口的位置。

7、 管道阻力计算，本次设计中出现问题较多，改造项目需要详细

计算阻力值，对泵选型及泵运行状态判断有较大作用。 8、 循环管膨胀节支撑的位置，单出口弯头时膨胀节处不采用支撑，

双出或多出口时膨胀节位置考虑加固定支撑。

9、 循环浆液管道泵出口进塔侧弯头与膨胀节相连处最好采用活套

法兰。循环泵入口循环浆液管与阀门之间采用活套法兰，如果法兰不允许采用活套的（如2205管道配316法兰），可考虑膨胀节采用活法兰。

10、 循环浆液管道出入口均由调整段位置，一般情况下入口段设置

在入口大小头处，出口段设置在出口第一个弯头处，注意此处需返厂衬胶，设计时需考虑到返厂时间问题。厂家拆管图返回时应多注意下拆管的调整段位置，科林采用2205的大小头弯头节省了返厂衬胶时间，但大小头预留调整度较大，两端焊接量过大。

11、 利旧与新增管道连接位置，一定考虑到坡度的影响。 12、 管道的供货接口处，供货的所有法兰、螺栓、垫片都要考虑，

例如氧化风管2205的塔内供货为河北鹏鑫，塔外接口之内也理解为河北彭鑫，实际没有提资。

13、 循环浆液管道弯头的支座位置与管道中心为偏心，以后提资循

环管支墩时中心位置需考虑此处偏心的长度。

14、 气动除尘除雾器冲洗水管出现问题：一是单排多根支管如有阀

门损坏无隔断阀无法检修；二是所有除雾器冲洗水阀常见问题阀门检修无法拆卸，支管加三通型式导致阀门没有纵向伸缩空间，加短节也还是出现这个问题，可以考虑管道加弯头下翻或是加装膨胀节或三通处采用法兰连接；三是现场施工法兰安装同心度有偏差和倒脚焊缝不打磨等原因，阀门卡顿现场严重安装图中阀门前后加4-8mm厚度PP垫片。

15、 供浆管道业主提出，除进泵口两路外，加一路进塔路线，以免

供浆小管发生堵塞或是三通位置损坏导致无法供浆，进塔管道加装在原供浆阀门组旁路位置，弯头改三通加手动蝶阀进塔。

16、 循环泵机封型式国内现分三种：双端机封、单端外冲洗、单端

内冲洗。双端机封为国内普遍型式，机封分两部分中间摩擦面采用冷却水循环不间断冷却，此种机封发热较小，但对冷却水的压力和流量要求较大，适用于南部等不缺水地区。单端外冲洗和单端内冲洗原理一致，机封由一个密封面组成，摩擦面直接与浆液接触，利用浆液的循环带走热量，适用于北方等缺水地区，其中单端内冲洗为用冷却水引至本体内部，冷却的同时将热量带走，但冷却水无法回收，在水平衡不易维持的系统容易造成水量过大；单端外冲洗在此基础上进行改造，解决了冷却水无法回收的问题，但是由于对机封外部进行加装密封水盒的改造与原机封非整体铸造，故单端外冲洗机封水泄漏现象（机封甩水）可能成为比较常见现象。故选择何种机封要考虑系统水量的情况，在标书中尽量明确。科林采用单端外冲洗机封，机封甩水现象较严重。

17、 泵的运行从流量和压力大致判断出现问题。不同形式的输送设

备运行曲线。

18、 除雾器阻力值与烟气量成正比关系。

19、 改造项目真空皮带脱水机下料口尺寸在图纸中的表示方法，尺

寸与院落料口一致，下料斜口的坡度要进行核对，合理的角度范围内方可保证落料时石膏不堆积。 问题二：CAD绘图技巧

1、 原有利旧设备、管道和新增管道区分只能用线宽加以区分，同

一线宽用线性区分，否则打印区分不出来。 2、 有重叠部分将线段进行打断，突出主要内容。

3、 所有线不能有交叉，注意横线和文字的距离，距离过近打印出

会重叠。

4、 设备安装图厂家图纸的线宽、颜色还有每版改动的地方，要明

确出来，检查更细致。

5、 在绘图时可把不属于本图内容但画图时必须要考虑到的内容设

为一个图层，标记为不打印。

6、 所有图纸打印前先转换成PDF格式检查。

3#机组设计时会参考4#机组所发生问题，考虑更细致更经得起推敲，争取不在出现类似的问题。