1、混凝土搅拌站常见故障及处理

混凝土搅拌站常见故障及处理

一、搅拌机系统故障 1、搅拌机不能启动

故障现象：按下操作台上搅拌机启动按钮，搅拌机不启动。 原因分析： 原因 1、主机电源未接通 故障处理 检查配电柜内主机电源空气开关是否接通或空气开关？ 2、搅拌主机安全开关未接通 检查搅拌主机上盖接触式限位安全开关和搅拌机侧带钥匙安全开关是否闭合 3、操作台上的紧停开关未复位 检查操作台上的紧停开关是否复位 4、操作台启动按钮失灵 5、主电机故障 2、搅拌机闷机跳闸

故障现象：在正常投料搅拌过程中，搅拌主机出现闷机跳闸现象。

原因分析及故障处理： 原 因 处理措施 检查更换 维修更换 1、投料过多，引起搅拌机负荷过1、检查整个称料系统是否正常2、大 搅拌机内是否有上盘残余物料以及有无二次投料现象。 2、搅拌系统叶片与衬板之间的间1、检查搅拌机叶片与衬板之间的隙过大，搅拌过程中，增大了阻间隙是否在3~8mm；2、衬板厚力 度是否＞2-3mm，如否则更换 3、传动皮带太松，使传动系统效1、检查传动皮带的松紧程度是否率低 超过20mm，如是则调整或更换。 4、搅拌主机上盖安全检修开关被1、检查主机上盖安全开关是否松振松，引起停机 5、减速箱及菊花轴损坏

3、搅拌机异响 原因 1、搅拌刀碰衬板 故障处理 1、调整搅刀与衬板间隙2、紧固搅刀螺栓 2、轴头异响 1、检查润滑是否到位2、检查更换轴头密封 3、菊花轴异响

4、搅拌机卸料门关门无信号

故障现象：搅拌机卸完料后，卸料门关闭，但无关门信号，造成

1、检查更换 动并处理 检查更换 程序停止运行。

原因分析：搅拌机卸料门接近开关与卸料门上的转柄指针接近距离不超过5mm 才能感应信号。当卸料门因油泵压力未达到要求或卸料门在关闭时被搅拌机里的残料卡住时，接近开关接近不到转柄指针而没有信号，因接近开关或转柄指针松动，使接近距离超过5mm时，接近开关也感应不到信号。如接近开关损坏也没有信号输出。 处理过程：

1）、检查卸料门液压系统工作压力是否达到要求。

2）、切换到手动，把搅拌机卸料门打开，使卡住的残料掉落后再关上。

3）、检查接近开关和转柄指针是否松动。 4）、检查接近开关是否损坏。 二、物料输送系统故障

1、粉料称料缓慢

故障现象：粉料计量很慢，称料时间超过2分钟，而正常称料在20秒以内。

原因分析：影响因素主要是粉料罐下料不畅和螺旋输送机损坏等。粉料称料不畅的表现形式有粉料起拱、粉料罐出料口处物料结块、出料蝶阀开度过小、粉料罐内物料不足等。而螺旋输送机损坏主要是螺旋叶片变形，不能正常输送。 处理过程：

1）、开启气吹破拱装置。

2）、检查粉料罐卸料碟阀的开度，并使碟阀处于全开的位置。 3）、检查粉料罐出口处物料是否结块。

4）、检查螺旋机叶片是否变形，如变形则拆除校正或更换。

2、皮带跑偏

故障现象：皮带输送机在空载或负载运行过程中，出现往一边跑偏或一会而左边跑一会而右边跑的现象，引起漏料、设备的非正常磨损与损坏、降低生产率，而且会影响整套设备的正常工作 原因分析：胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的。由于导致胶带跑偏的因素很多，故应从输送机的设计、制造、安装调试、使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏，如胶带两侧的松紧度不一样、胶带两侧的高低不一样、托辊支架等装置没有安装与胶带运行方向的垂直截面上等都会引起皮带跑偏。 处理过程：

（1）调整张紧机构法

胶带运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，则调整左右松紧度；如果胶带左右跑偏且无固定方向，则说明胶带松弛，应调整张紧机构。 （2）调整滚筒法

如果胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装欠水平，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在前一端在后。此时，应校正滚筒的水平度和平行度