孟克河大桥施工方案最终版

大体积砼施工时遇到的普遍问题是温度裂缝。大体积砼施工中的温度监控是控制裂缝产生的关键。

5.3.5.1合理选择原材料，优化砼配合比。采用抗裂性能好的水泥，并严格控制水泥用量；采用圆角细骨料，适当降低坍落度；控制混凝土原材料的碱含量，选用缓凝性混凝土。

5.3.5.2控制砼的入模温度和环境温度。

控制混凝土入模温度，气温高时混凝土浇注宜在晚间进行，混凝土浇注速度不宜太快，混凝土施工按大体积混凝土进行温差控制；养护期间箱体顶面及侧面予以覆盖，并洒水养护。 5.4墩台施工

5.4.1施工方法

墩柱采用自制大块定型钢模板，一次立模到顶，一次灌注成型。支撑体系采用模板、脚手一体化，承台预埋钢筋吊环，以备墩身帽模板缆风固定。

台身采取特制竹胶板模板一次支立、一次灌注成型。

砼采用拌合站集中拌合，泵送法施工。砼浇注时水平分层浇注，每层厚度不大于30cm，采用插入式振捣器捣固。钢筋采用就位绑扎。

5.4.2施工准备

施工前要清除并凿毛承台基础砼表面上的浮浆、放设十字线。

5.4.3墩台施工工艺流程

墩台模板采用揽风绳和紧线器加固抗倾覆，外侧设地笼或固定在承台预埋吊环上，模型底部在承台施工时预埋φ20cm短钢筋头以控制模型位置。

墩台施工工艺流程图见下页图。 5.4.4模板加工及安装

模板加工：模板全部采用大块钢模板拼装，模板分为标准节、调整节和园端型节。模板面板选用δ＝6mm厚钢板，框架采用∠75角钢，端部接

墩台施工工艺流程图

技术准备 钢筋试验 基顶放线墩台底定位 报监理工程师审批 墩台身钢筋绑扎 钢筋制作 砼配合比设计 墩台身模板安装 报监理工程师审批 自检报监理工程师审批 混凝土拌和 浇注墩台身混凝土 混凝土养护、拆模 报监理工程师审批 进入下道工序 头采用8mm钢板Φ16mm的螺栓连接。

模板安装：在承台砼施工中预埋搭接钢筋,墩台施工前先清理场地，承台砼顶面凿毛，并用高压水清洗干净。

模板要有足够的强度、刚度、稳定性和精确的结构尺寸，板面要求平整，接缝密贴，确保不漏浆。模板利用吊机配合人工进行安装。

5.4.5混凝土灌注

砼拌合采用拌合站集中拌合，拌合时严格按照砼的配合比进行配料，砼输送车运输，吊车输送入模，振捣采用插入式振捣器振捣，并配附着式振动器，灌注高度大于2m时，设置串筒，以避免砼混合料从高处向模板内倾卸时产生离析。砼混合料分层进行浇筑，厚度不超过30cm。用插入式振捣器振捣密实，振捣至砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈平坦泛浆为止。

5.4.6拆模与养生

混凝土达规定强度后方可拆模，拆模时先松开大块模板的联结扣件，用吊机配合人工逐块拆下各块模板，对板面进行清理及涂刷脱模剂后备下次周转使用。混凝土初凝后要洒水养护。

5.4.7台后回填土

5.4.7.1认真检查和记录台背及锥体范围内的原地基情况。

5.4.7.2桥台台后填土采用先填后挖进行，在基础完成后，首先进行台背及锥坡范围填土至路基顶面后方可开挖施工。在填土时应对基础预埋钢筋