ISO9001-2015应急准备和响应管理系统程序

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品质环境管理体系 程序文件 修 订 履 历 文件编号： FH-GP-0 版 本： A 页 数： 共6页 文件名称：应急准备和响应管理程序 版 次 A/0 文件申请单号 ZL-XD-0043 新版发行 更 改 内 容 修订 日期 2016.3.26 制定/签名 受控状态： 本文件为本公司所有，非文控人员一概不得翻印或抄袭，否则您将违反本公司《保密制度》，并承担违法的风险。 提 示： 请确认文件是否为最新版本 核 准 审 核 制 定 文案大全

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1．0目的：

为了保证紧急情况下顾客所需的产品能如期供应，规范应急管理工作，提高应对风险和防范事故的能力，必须对公司内有可能发生的、影响生产的自然灾害及人力不可抗拒因素事件，如断电、断水、劳动力缺乏、关键生产设备失效、火灾等，规定应急措施和对策，维护生产活动的正常进行。 2．0范围：

适用于本公司所有生产、活动、服务等过程。

3．0权责：

3.1 人力中心：

3.1.1 组织相关部门主管或经理负责按照本程序制定并实施各类意外事件的应急措

施计划。

3.1.2负责水、电、台风、水灾及地震等意外情况的应急措施的确定与实施。 3.1.3负责劳动力缺乏状况的应急措施的准备与实施。 3.1.4负责关键设备异常状况的应急措施的确定与实施。

3.2采购部：负责供应商物料供应短缺及中断应急措施的准备与实施。 3.3制造中心：

3.3.1负责对交付受阻或外部退货应急措施的准备与实施。 3.3.2负责客户突然增加订单应急措施的准备与实施。

4.5各中心：负责化学品泄漏火灾、食物中毒及传染病、台风、暴雨、火灾、地震等应急

措施的准备与实施。

4．0定义：无 5．0工作程序

5.1 关键设备失效应急

5.1.1公司内关键的设备，日常均按要求进行定期维护三级保养，且都应备有备件。 5.1.2各类设备购买时，均要求设备销售商提供长期维修服务，一旦出现公司内维护人员

无法排除的故障时，应立即与设备销售商的服务机构联系。 5.1.3若设备修复需较长的时间，相关部门应调整生产计划、调整作息时间、安排人员加

班、设法安排委外加工等，以确保不影响产品的交货期。

5.1.4若设备无法修复，采购部应立即联络设备销售商进行处理，必要时投入新的工艺、

设备和人员，组织生产计划调整，并由业务部联络顾客取得沟通与谅解。 5.2 供应商物料供应短缺应急

5.2.1 公司要求所有供应商若遇可知的变异（如地震、台风等灾害，生产场地搬迁

等）应提前通知并共同做出相应对策（如准备足够的库存量）。

5.2.2 若发生批量/严重不良时，供应商应立即通知本公司采购部与品质部共同确

定对策，必要时本公司派人员前去协助解决以确保物料正常供应。 5.2.3 若供应商发生短期内无法正常供货的异常时，营销中心根据生产情况及顾客

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要求，组织相关部门调整生产计划，将影响减到最低。

5.3 劳动力资源缺乏应急

5.3.1各部门根据企业年度经营计划及生产需求计划、销售预测计划、人员流动率情况提

交人员编制计划和人员增补计划至人力中心，人力中心根据人员增补计划拟定年度招聘需求计划，呈公司总经理/董事长审批后，分季度、月度执行招聘工作，确保人员能及时补充，满足生产劳动力的需求。

5.3.2每月生产中心根据生产订单交期情况对人员需求进行预测，并向人力中心提交人员

增补调整申请，人力中心根据当月实际生产情况及年度人员编制、人员流失情况进行人员招聘及补充工作。

5.3.3对于突发的临时性用工需求，人力中心应与当地政府、学校、劳务机构联系，成批

输入劳动力，确保人员及时到位。 5.4 供应中断

5.4.1断电应急：提前与相关供电所联络好，要求其断电前事先通知本公司，公司

安排好换班生产，保证对出货无影响。PMC部应组织相关部门分析紧急状况对交货期的影响，变更生产计划，调整有关人员作息时间，必要时安排加班，设法安排委外加工，设法与另一家能源单位取得联系，要求紧急提供相同条件的能源，（如改用发电机组、低压用设备改用电瓶供应等），并由营销中心联络顾客取得沟通与谅解。

5.4.2断水应急：人力中心应提前与相关供水单位联络好，要求其断水前事先通知

本公司，公司启动水塔做好蓄水应急准备，如长时间停水则依5.4.1进行相应的生产计划及人员作息调整，及考虑外发加工。

5.5 交付受阻或外部退货

5.5.1当交付运输途中如交付受阻情况导致交付延迟。货运公司应立即通知营销中

心相关人员，营销中心同时迅速通知顾客。如果货物受损数量较少，取得顾客同意后，安排再次送货。如果货物受损严重，将货物运回，并组织人员进行全检。并立即清点库存、必要时通知PMC调整生产计划、组织生产、再次发送。外部退货按《顾客投诉及退货管理程序》执行。

5.6化学品泄漏

5.6.1事故风险分析及可能发生的事故类型：公司危险品存放间及车间，储存并使用酒精、

汽油、白电油等，如在储存、搬运、或使用过程中，包装物本体缺陷或破损，违规操作或违规指挥（堆码不稳、堆码过高、野蛮操作等），包装物密封不良或腐蚀穿孔，工作人员未按操作规程装卸、搬运、分装危险化学品等，均可能导致化学品泄漏。泄漏化学品可能使作业人员通过呼吸道，吸入体内，导致中毒和窒息。 可能发生的事故类别主要是：化学品泄漏、中毒和窒息。

5.6.2事故发生的区域、地点或装置：化学品存放点及化学品使用车间等工作区域。 5.6.3事故发生的征兆：

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（1）泄漏事故。如操作不当，或者腐蚀等原因极易造成容器（储罐）、管道破裂引起泄漏。 （2）中毒事故。春、夏季节气压较低，仓库可能挥发出有毒气体，如员工不按规定穿戴防护用品时，可能吸入有毒气体，引起中毒。 5.6.4应急组织与职责

5.6.4.1现场应急组织为应急处置领导小组，应急处置领导小组组长为车间主管；现场

应急处置小组成员为仓管班组长及现场员工。

5.6.4.2事故发生时，立即启动现场应急响应，现场指挥组织人员进行现场抢险救援，

各成员听从指挥，分工协作。同时，还需履行以下职责：

5.6.4.3车间主管：向公司应急指挥中心请示是否启动更高级别预案，组织疏散现场人

员；班组长：在现场指挥的指挥下负责通讯、报警、救护、疏散、抢险等任务。现场员工：听从指挥，配合抢险救援工作。 5.6.5事故应急处置措施： 5.6.5.1化学品泄漏应急处置措施

① 少量泄漏用不可燃的吸收物质包容和收集泄漏物（如沙子、泥土），并放在容器

中等待处理；大量泄漏可采用围堤堵截、覆盖、收容等方法。

② 将泄漏的桶移至库外空旷安全的地方，作转桶（漏桶转空桶、小桶转大桶）处理，

制止进一步泄漏。

③ 在泄漏物上铺设砂土或在门口用砂袋堵截，以防可燃气体挥发或流出车间。如泄

漏物已流出车间外，应用砂土围堵，防止泄漏物继续溢流，并在泄漏物上铺设砂土。设置“严禁烟火”等安全等安全警示标志，并设置警戒线。备足干粉灭火器，接好消火水枪。在泄漏物上铺设砂土吸附泄漏物。严禁使用铁质工具。 ④ 对泄漏物进行吸附、收集后对泄漏现场进行洗消，沾有砂土的泄漏物应收集后交

相关部门处理。

⑤ 保持现场通风良好、防止火种，防止事故扩大。 5.6.5.2中毒和窒息应急处置措施

①正确佩戴防护用品后，将患者移到空气新鲜处。

②如果患者停止呼吸，应实施人工呼吸，立即打120急救电话，并做好送院准备。 ③移去并隔离受污染的衣服和鞋子，用肥皂水清洗被污染的皮肤。 ④给其服用牛奶或鸡蛋清解毒。 5.6.5.3注意事项

①应急队员必须佩戴好个人防护用品、器具（如：应佩戴防毒面具、防护服、防护靴）。未穿戴防护用品的人员严禁进入事故现场。

②正确使用抢险救援器材。正确使用灭火器材灭火，参与应急堵漏、抢修的队员，使用的器材工具应是不发火工具。

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