蒙华15标沉降观测方案

2）沉降板

由钢底板、金属测杆（φ40mm厚壁镀锌铁管）及保护套管（直径不小于φ75mm、壁厚不小于4mm的硬PVC管）组成，钢底板尺寸为50cm×50cm，厚1 cm。金属测杆通过3根φ10mm钢筋采用双面电弧焊焊接在钢底板上，金属测杆用内接头连接，保护套管用PVC外接头连接，随着填土的增高，测杆与套管亦相应加高，每节长度不超过100cm，接高后的测杆顶面应高于套管上口，在填土施工中应采取措施保护监测设施。

图4.15沉降板示意图 图4.16沉降板钢筋焊接及钢板底示意图

（单位：mm） （单位：mm）

3）单点沉降计

（1）单点沉降计采用智能数码单点位移计，属智能位移传感器，由沉降盘、智能电感磁通调频位移计、导磁体（塞杆）、蛇纹管、测杆、测杆直螺纹接头、锚头等组成。

（2）单点沉降计主要技术指标：单点沉降计量程为20cm；精度为0.5％量程；灵敏度为0.01%量程；长期稳定性精度为1%量程。

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4.2.2监测元件埋设与安装

1）沉降监测桩：在路基成形后，分别在路基中心、两侧路肩各设一个监测桩，一个监测断面共设3个监测点。有堆载预压地段，先在路基面设置沉降监测桩，再在预压期间于路基面中心设置沉降板，预压完成后再在路基面设置观测桩。

路基（有超载预压措施的路堤地段，预压土方卸载后）填筑至基床表层顶面，挖坑埋置于设计位置，坑深30cm，边长15cm，采用水泥砂浆浇注固定。采用水准仪按国家一等精密水准测量方法测量沉降监测桩标高变化。

2）沉降板：采用水准仪按国家一等精密水准测量方法测量沉降板标高变化。

（1）沉降板埋设位置应按试验设计测量确定，沉降板埋在褥垫层顶部并嵌入其内10cm，采用中粗砂回填密实，再套上保护套管，保护套管略低于沉降板测杆，上口加盖封住管口，并在其周围填筑相应填料稳定保护套管，完成沉降板的埋设工作。

（2）采用水准仪按国家一等精密水准测量方法测量埋设就位的沉降板测杆杆顶标高作为初始读数，随着路基填筑施工逐渐接高沉降板测杆和保护套管，每次接长高度以1m为宜，接长前后测量杆顶标高变化量确定接高量。金属测杆用内接头连接，保护套管用PVC管外接头连接。

3）单点沉降计：

（1）当地基采用桩处理时，单点沉降计应埋置于桩间形心处。 （2）采用钻孔引孔埋设，钻孔孔径Ф108mm，钻孔垂直，孔深应与沉降仪总长一致，应达到硬质稳定层（最好为基岩），孔口应平整密实，引孔垂直度误差≤2°。

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（3）成孔后，安装单点位移计前先在孔底灌注水泥砂浆，固定底端锚板。

（4）沉降计安装时，锚板朝下，法兰沉降板朝上，注意要用拉绳保护以防止元件自行掉落，采用合适方法将沉降计底端锚板压至设计深度。单点位移计测杆等各部件安装好后，通过沉降盘的扁形孔将细沙灌入孔中回填，回填过程中使用事先放置的钢管夯实细沙。根据回填高度逐步夯实细沙逐步抽出钢管，回填高度离孔顶-0.3米。

（5）每个测试断面的单点位移计埋设完成后，使用水泥沙浆将孔内未回填的部分和沉降盘位置浇注填满后，用原土盖使路基恢复原状。位移计引出导线套钢丝波纹管进行保护，并挖槽集中从一侧引出路基，引入坡脚观测箱内，注意导线应适当松弛。

（6）元件埋入之前应采取措施保证孔径满足安装要求，一般埋设完成后3～5天待缩孔完成后测试初读数。

4）位移监测桩：采用φ20mm长0.6m的钢钎。待路堑开挖至设计埋桩位置后，将位移监测桩打入至设计位置，埋置深度0.5m，桩周上部0.2m用混凝土浇注固定，完成埋设后采用经伟仪或全站仪测量初读数。

1005002005Φ20螺纹钢筋地层混凝土地层图4.15位移监测桩及其埋设示意图

（单位：mm）

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3005）测斜管埋设：可采用专用塑料硬管，其抗弯刚度应适应被测土体的水平位移，测斜导管内十字导槽应顺直，管端接口密合。测斜是将测斜仪探头导轮卡置于预埋测斜导管的十字导槽内，从底部每隔0.5m依次测读，并通过数据处理计算求出不同深度处土体的水平位移。埋设要点：

①路堑开挖至设计埋设测斜管位置时，即应开始埋设测斜管。 ②采用钻孔导孔埋设，钻孔垂直偏差率应小于1.5%，并无塌孔、缩孔现象，软土层应采用泥浆护壁，钻孔深度应不小于设计要求的深度。

③测斜管埋设前，应按设计用螺钉进行预组装：管底部用底盖封住，用外接头连接导管至大于埋设长度约0.3m；再根据钻架高度将预装好的导管从接头处拆卸分段备用。

④测斜管埋设时，按预装顺序从底部分段依次埋入，相邻两段沉降测斜管随埋随接，并及时灌水入管内，直至将测斜管压入孔底就位。

⑤调整测斜管内十字导槽方向与观测断面方向一致后，安装测斜管顶盖，并在测斜管周围回填中粗砂，并灌水使其密实。

⑥用水泥砂浆固定观测盒，对孔口进行长期保护。

⑦待测斜孔侧土回淤稳定后，连续测读数日，稳定读数作为初始读数。

6）土压力盒埋设：

①土压力盒埋设前应进行稳定、防水密封、压力标定、温度标定等工作,并进行编号。

②土压力盒应镶嵌在桩或护壁内，使其应力膜与构筑物表面平齐，土压力盒背面应具有良好的刚性支撑，在土压力作用下尽量不

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