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砼生产 ↓ 砼运输、入仓 ↓ 砼浇筑、振捣 ↓ 砼养护 3.3.2砼生产质量保证措施
1、材料制备 水泥
采购的水泥必须要有出厂合格证。
制作试块
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水泥品质符合现行的国家标准及有关部门标准的规定;选用的水泥标号应与砼设计标号相适应。
水泥使用前要在监理人的见证下取样送检,检验合格后方可使用。取样数量按试验规程执行。
工地水泥仓库要防止受潮变质,已结块变质的水禁止使用。袋装水泥贮存时间超过三个月,使用前重新检验。
不允许同一砼中同时使用二种以上不同牌号的水泥。 水
凡适宜应用水均可使用,未经处理的工业废水不得使用,拼和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长,以免引起钢筋和混凝土的腐蚀。
拌制和养护砼用水,其PH值小于4的酸性水及含硫酸盐量按SO3计超过水的质量0.27%的水不得使用。拌制和养护砼用的水,其化学成分应符合(表3-5-1)的规定。
表1-4-1 控制和养护砼用水化学成分规定表
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水的化学成分 总含盐量不超过 硫酸根离子含量不超过 氯离子含量不超过 PH值不小于 单位 mg/1 mg/1 mg/1 砼和水下的钢筋砼 35000 2700 300 4 水位变化区和水上钢筋砼 5000 2700 300 4 砂
砼拌和用砂料细度模数在2.4-3.0范围内,天然砂中含泥量不超过3%,粘土含量不超过1%,砂料应质地坚硬、清净、级配良好。
粗骨料
砼粗骨料若含有活性骨料、黄锈等,必须进行专门论证后才能使用;碎石针片状颗粒小于15%,超径颗粒小于5%,逊径颗粒小于10%;含泥量(D20、D40粒径级)不超过1%、(D80、D150粒径级)不超过0.5%。
2、配合比的选定
若我公司中标,即组织和送检材料做砼配合比试验,试验成果经项目经理签署后递交监理人批准。
本工程所用砼,砼配合比宜符合下列规定:
1)试配砼等级强度≥(104%的保证率×经验均方差+砼设计强度) 2)砂率为40%左右;碎石采用二级配; 3)普通砼的塌落度宜为5-7cm;
砼配合比由试验确定,试验使用的水泥、砂、碎石取自施工现场,并有监理人见证取样。施工过程中如使用的水泥或砂石料有变更时重新取样做配合比。
3.4池内坡砌护
(1)按图纸设计要求放线,严格掌握垂直度、坡度和高程。
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(2)池内坡砌筑时要沿周边分层整体砌石,不可分段分块单独施工,以保证整体性。
(3)采用的各种材料质量应满足有关规范要求,浆砌石应采用座浆砌筑,不得先干砌再灌缝。砌筑应做到石料安砌平整、稳当,上下层砌石应错缝,砌缝应用砂浆填充密实。石料砌筑前,应先湿润表面。
(4)砌筑时,要预埋(预留)进、出水管(孔),出水管处要做好防渗处理。防渗止水环要根据出水管材料或设计要求选用和施工。
3.5 池底建造、防渗处理及附属设施安装
(1)浆砌块石。地基经回填碾压夯实达到设计高度时,即可进行池底砌石,当砌石厚度在30cm以内时,一次砌筑完成,砌石厚度大于30cm时,可根据石料情况分层砌筑。浆砌石同样应采用座浆砌筑,然后进行灌浆,用碎石填充石缝,务必灌浆密实,砌石稳固。
(2)混凝土浇筑。在浆砌石基础上浇筑混凝土,标号不低于C15,厚度不小于10cm,依次推进,形成整体,一次灌筑完成,并要及时收面三遍,表面要求密实、平整、光滑。
(3)池内坡、池底防渗。池底土方回填好后,可进行防渗处理,采用两布一膜。 (4)附属设施安全施工。蓄水池的附属设施包括沉沙池、进水口、溢流堰、出水管等。
3.6 原材料的贮存
(1)施工中做到水泥的品种、标号不混杂;运输过程中防止受潮;水泥仓库设置在干燥地点,有排水、防潮通风措施和专设足够数量和容量。袋装水泥贮运时间超过3各月,散装水泥超过6个月,使用前应重新检验。
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(2)骨料堆存骨料大场地,有良好的排水设施。避免泥土混入骨料和骨料严重破碎。不同粒径的骨料分开堆存,设置隔离措施,严禁相互混杂,骨料应尽量减少转运次数。
4 质量保证体系及措施
为贯彻我公司“质量第一、信誉至上、文明施工、优质服务”的质量管理方针,确保本工程施工质量全优的实现,根据该工程施工图纸设计,现行施工规程、规范和质量检查验收的有关要求,特制定本质量保证措施。
4.1 质量目标
质量目标:工程质量达到设计的功能与标准,竣工工程一次验收合格率100%,确保优良样板工程,争创鲁班奖。
4.2 质量保证体系
我公司按照国际标准化组织颁布的ISO9002质量标准,建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系。该体系囊括了从工程项目的投标。签定合同到竣工交付使用,直到交工后保修与回访的全过程,充分体现了ISO9002中19个要素的要求。该体系以质量手册为核心和指导,以程序文件为日常工作准则,以作业指导书为操作的具体指导,所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中,使得施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。
4.2.1的要素及其在保证体系中的具体反映
下文是ISO9002 中19 个要素。 1、管理评审
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