选煤厂可行性报告格式

第五章 给水排水

一、概述

本选煤厂属中央型选煤厂,选煤厂的用水取自矿口废水,矿口废水的水量完全可以满足选煤厂生产和防尘洒水水质水量需求.选煤厂的生活污水排入污水管道,进入拟建的选煤厂生活污水处理站处理,达标后外排或用于农田灌溉.

二 煤泥水闭路循环处理系统

根据选煤机的工作原理,循环水量约350m3/h,水压约10m水柱,循环水浓度50g/L.选煤厂带水精煤从洗煤机流出后经脱水分级,筛下水经泵打至浓缩旋流器,旋流器的底流至高频电磁筛脱水,高频电磁筛筛下水和旋流器溢流去24浓缩机浓缩,通过加药混凝和自然沉淀,煤泥浓缩后用压滤机回收,澄清后循环水浓度要求在50g/L以下,经由循环水泵提升返回选煤机循环使用.

浓缩机采用1座24m中心入料幅流氏浓缩池.底流经底流泵打至煤泥压滤机.压滤机滤液返回循环水池循环使用,煤泥由压滤机压滤后回收.

三、事故放水处理系统

主厂房内各设备检修放空水及底版冲刷等杂污水，由厂房内排水系统和煤泥水沟汇至集中水池，?24m 浓缩机出现故障时，事故沉淀池可容纳其余全部的煤泥水，保证检修时的煤泥水闭路循环不外排。事故沉淀池内煤泥水通过水泵送回浓缩机回收。

四、生产用水系统

由于在洗煤过程中，循环水不断随产品带走和流失，需补充水量约170m/d,取自矿口的废水直接补给主厂房屋面清水箱。在主厂房各层均设室内消火栓和冲洗接口，供平时打扫卫生、冲洗设备及地板用。在分级筛、破碎机和转载点等煤尘较多的场合设有洒水器除尘。消防10min水量有消防水箱供给。水箱设有保证消防水量不被他用的措施。

五、药剂投加系统

由于该煤质较好，属易选煤，但煤泥不不易沉淀。在联合泵房内设混凝搅拌桶二只（JYⅡ-14-0.6型），一种混凝剂为聚丙烯酰胺，促进细煤泥颗粒絮凝沉淀，另一种为硫酸铝，促使细矸石颗粒凝聚沉降。分别投至浓缩池入料口，使之与煤泥水均匀混合，保证处理效果。

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六、厂内生活污水系统

各层楼面的冲洗废水和设备检修防水，均通过管道和排水沟排至事故沉淀池。由集中水泵返回跳汰机至浓缩池，经絮凝沉淀后重复使用。

厕所粪便污水，有污水管道送至选煤厂生活污水处理站，经生化处理后达标排放。

第六章 供配电及自动化

第一节 供配电

一、供电电源：

供电电源由附近变电所引来，电源电压为6千伏。一路电源进线。 二、负荷计算及变压器选择：

洗煤厂电力负荷如下：

设备安装总台数： 46台 设备工作总台数： 40台 用电设备总容量： 899KW 用电设备工作容量： 750KW 需要系数： 0.75 自然功率因数: 0.75 用电设备计算有功功率: 562.5KW 用电设备计算无功功率: 495KVAR 补偿后计算有功功率: 577KW 补偿后计算无功功率: 249KVAR 补偿后计算视在功率: 628.4KVA 补偿后计算功率因数: 0.91

经计算本洗煤厂选用S9-800 800KVA 6/0.4KV节能型电力变压器一台,安装在主厂房一层.变压器负荷率为78.6﹪。

洗煤厂按全年生产330天，每天工作16小时计算，经计算年耗电量为342.7万度，吨煤电耗为5.0度。 三、动力配电及照明：

1、动力配电：本设计低压配电系统采用集中供配电方式，低压配电柜集中安

装在主厂房内的低压配电室内。主厂房内的各用电设备直接从其低压配电室的低压配电柜供给。在原煤准备车间、水泵房及煤泥压滤车间内各自单独设置动力配电柜，供其用电设备的用电，各车间的低压供电电源均从主厂房内低压配电室供给。

2、照明：本洗煤厂为动、照合一，即动力、照明的供电电源均由同一台变压

器供给。各车间、厂房均设置单独的照明配电箱，作为其照明电源。

四、防雷及接地：

1、防雷：本洗煤厂的所有建筑物及构筑物均按第三防雷建筑物进行防雷设

计。其接闪器主要以避雷带为主，引下线及接地装置均利用建筑物柱内及

基础内的主钢筋。

2、接地：本系统采用保护接地、防雷接地以及变压器中性点接地合用的联合

接地系统。其接地电阻按其场所的不同确定。弱电接地、保护接地及防雷接地的联合接地系统接地电阻不大于1欧姆，变压器中性点接地、保护接地及防雷接地的联合接地系统接地系统接地电阻不大于4欧姆，保护接地及防雷接地的联合接地系统接地电阻不大于10欧姆。

第二节 选煤厂控制

一、主要设备进行连锁闭塞控制

为满足生产工艺要求，本控制系统对原煤系统的给煤机、破碎机、振动筛、入洗胶带机及洗选系统的跳汰机、振动筛和胶带输送机进行连锁闭塞控制。

控制系统由集中信号台、就地控制箱、现场信号箱、调度语音电话及电源等组成。 二、控制原则

1、对纳入连锁闭塞控制的动力驱动设备采用设备连锁和就地两种控制方

式。

2、对其他未参与连锁控制的动力驱动设备均采用人工就地控制。 3、纳入连锁控制的设备，按工艺要求设置电气连锁，其他就地控制的设备

不设置电气连锁。

4、纳入连锁闭塞控制的设备，按逆煤流方向启动，顺煤流方向停车。 5、连锁启动采用允启制。即启车前控制室预先发出启动预告信号，待现场

各岗位回答允许启动信号后才能启车，否则系统不能启车。

6、系统在连锁控制方式时，纳入连锁控制的设备不能就地启动，但可就地

停车。

7、运行过程中，全厂洗选系统任一台设备发生异常，均能就地紧急停车。

纳入连锁控制的设备发生异常，操作现场能紧急停车，并由该设备始，处于逆煤流方向的所有设备均紧急自动连锁停车。

8、操作人员可在操作现场利用转换开关选择连锁闭锁控制或就地启动。