板式换热机组技术规范书定稿

板式换热机组技术规范书

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额定行程的执行时间不大于240秒； 驱动器应有阀位反馈功能;

驱动器应有阀门行程自检功能，以减少调试时间；

驱动器与阀体的连接需简单方便，驱动器应能安装于阀杆的任意方向； 外壳防护等级不低于IP54

5、主要参数

规 格 kvs值≥ 公称压力 DN250 300 2.5Mpa DN200 260 2.5Mpa DN150 200 2.5Mpa DN125 120 2.5Mpa DN100 100 2.5Mpa 供方投标时须按表中数量和型式报价，待设计院清册出版后，进行少量调整，并承诺在供货总数量15%的范围内由于需方参数的变化而对型号进行改变，供方应做无条件的更改。供方应保证当在未使用的情况下，由于工艺参数变化带来规格型号的改变，在供货总量5%的范围内，供方应免费调换。

6、其它要求

应买方请求应有阀位行程的Kvs曲线，并标出极限值。

在控制器上应清楚显示阀门行程，上下限应设“开”和“关”或其它清晰的标记。控制器应清楚地显示状态和移动方向。

2.3.4监测仪表

换热机组就地设置一些必要的监测仪表（详见热力监控系统图），对热力系统进行现场监测，从而保证热网的安全、稳定和经济运行。 2.3.4.1温度传感器

温度传感器的保护套管必须为不锈钢。护管为Φ1232，底座螺纹为英制?\M4螺丝顶丝方式紧固传感器探头或卡固探头，护管与底座采用紫铜或四氟垫密封方式，密封位置为螺纹上端。为了控制器能提供准确的温度控制，应允许温度传感器有一定的响应时间。不允许采用表面式温度传感器。

温度传感器选Pt100热电阻，一次网为150℃，二次网为100℃，0.2级，三线制。 室外温度传感器随机组一起供货。

温度传感器选用符合上述技术要求的Simens或Danfoss品牌。 2.3.4.2 压力变送器

工作电压为24V，输出为4－20mA或0－10V，一次网为2.0MPa，二次网低区为1.6MPa，高区为2.0MPa，0.2级，可调式，要求采用小型电容式压力传感器,抗电磁干扰型，现场液晶屏数显式，显示

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单位为MPa。

压力变送器安装取源针型阀，材质为不锈钢。变送器与介质间除阀外要安装散热装置，材质同样为不锈钢，两端螺纹为活螺纹，尺寸为M2031.5。整个压力变送器安装系统所有螺纹连接均采用四氟垫密封方式。

压力变送器选用符合技术要求的Simens、Danfoss或罗斯蒙特GP3051型或E+H世和仪表。 2.3.4.3 触摸屏

触摸屏要求采用和plc相同配套品牌的一体化7寸彩屏（800*480），人机界面要求为系统图和列表式显示，参数设定按类别单独设立人机界面，密码进入。具体细节订货时双方研究确定。 2.3.4.4 温度表

就地温度表应采用双金属温度计，精度等级1.5级，表盘为黑色电木，探头为不锈钢，形式为径向WSS－410/轴向WSS－400，测量范围一级网为0～150℃,，二级网为0～100℃,安装不锈钢保护套管，保护管要求与温度传感器护管一致。

建议选用符合上述技术要求的Simens或Danfoss品牌。 2.3.4.5 压力表

压力表应以MPa为单位,盘的直径应≥100mm，刻度间隔为0.05MPa，安装螺纹为M2031.5。一次侧测量范围为0～2.5MPa，二级侧低区为0～1.6MPa ，高区为0～2.5MPa，压力表精度等级为1.0级。

压力表安装方式与压力变送器一致。

建议选用符合上述技术要求的Simens或Danfoss品牌。 2.3.4.6补水流量表

1、防护等级：IP67 2、供电电源：24V DC 3、电气接口：1/2″NPT 4、接线方式：2线 5、输出信号：4-20MA 6、精度：±1%（液体）

8、连接形式：法兰连接 配套提供法兰、垫片、螺栓等连接件。

9、信号传输200米以内无衰减。每台流量计配套提供与其相匹配的导线100米。 10、显示要求：同时显示瞬时流量、累计流量、错误代码等信息。

11、测量介质的流量计，在设计、制造过程中应充分考虑热力管道膨胀等因素对流量计壳体、检测原件的影响，具有完善的解决方案。带有温度压力补偿功能。在介质温度-40- +400℃ 压力2.5MPa 条件下保持5年良好的稳定性。

12、带噪声抑制功能，具有超强的抗震能力。

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13、每台仪表应带有不锈钢铭牌并包括制造厂家等自身属性信息。

14、涡街流量计交付前必须经省级以上专业权威机构进行实流标定，供方提供的应是经实流标定各项性能指标合格的产品。交货同时交付检定机构资质证明及检定证书。

15、数量22台。

管径（mm） 数量（台） DN50 3 DN70 2 DN70 6 DN80 4 DN100 2 DN80 4 DN100 1 2.3.5 循环水泵及配套电机 2.3.5.1循环水泵

循环水泵选用两台或两台以上并联运行，均使用变频调速，一台备用，选用格兰富（严禁选用双吸泵）或威乐牌水泵。泵应为立式、离心型，两台或以上水泵并联运行时应具备连锁变频功能。电机电源为380V、50Hz，转速优先选用1500r/min。

循环水泵功率不超过75KW，如流量不能满足要求时，可多台泵并联。电机功率15kW以下的应为直接起动，电机功率大于等于15kW的采用降压方式启动，并应能在冷态下连续3次起动，热态下连续2次起动。

控制器的绝缘等级最小为IP40。

控制箱和接线盒应为金属壳体，并有有效的接地和用于安装电缆的充足空间。 出厂前叶轮必须经过二次切削，以保证曲线准确的经过工作点。 水泵采用机械密封；每种型号提供2套备品（含在投标价内）。

额定工况下水泵效率不得低于80%， 70%额定流量以下时，水泵效率不得低于75%，并附水泵性能曲线。

循环水泵选型配备按照供货清单要求，考虑防振措施。 2.3.5.2 电机

电动机为Y系列三相鼠笼式电动机，电机应满足IEC34标准或相同等级的其它标准，电机绝缘应满足IEC85.F级。电气元件，包括电机应最少满足IEC34的IP54等级。

控制箱和接线盒应为金属壳体，并有有效的接地和用于安装电缆的充足空间。元器件布置应符合《低压配电设计规范》（GB50054-95）相关规定，要求元件单侧布置。每台控制箱箱门面板上除了应有的电气元件外，还应加设所对应的循环水泵电流指示表一块。配电设备布置应符合国家标准《10KV级以下变电所设计规范》（GB50053-94）的规定。 2.3.5.3变频器

（1）变频器选用ABB ACS800；西门子；Danfoss FC102、FC301、302系列；施耐德Altivar58系列变频器

（2）基本要求

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1、 变频装置制造商必须具备ISO9001质量监控系统。

2、 变频装置制造商必须提供变频装置在国内或国外使用的业绩。

3、 变频装置整个系统必须在出厂前进行整体测试，以确保整套系统的可靠。 4、 变频装置的效率达到98%。

5、 变频装置应能在下列环境湿度下正常工作：最大湿度不超过90%（20°C）；相对湿度变

化率每小时5%时不结露。

6、 变频装置应能在粉尘浓度等于10mg/Nm3环境下正常工作。

7、 变频装置系统输入频率为50HZ，允许变动范围±10%，设备正常运行。

8、 在0%～100%的调速范围内，变频系统在不加任何功率因数补偿的情况下输入端功率因数

必须达到或超过0.95。

9、 变频器I/O在调试过程中可根据用户的要求便于进行参数设置。 10、

变频装置对输出电缆的长度不应有任何要求，变频装置必须保护电机不受共模电压

及dV/dt应力的影响。 11、 12、

为便于现场调试和维护，变频装置必须能进行空载调试。

为了确保工频旁路安全可靠地自动投入运行，变频装置必有能够辨别内部故障和外

部电机侧短路故障的能力，并能将外部短路故障以一个独立的接点信号送出。 13、

变频装置对电网电压的波动应有较强的适应能力，变频装置应可以承受10%的电压

下降，此时变频装置应能不中断输出而持续运转，但允许电机降低速度和输出功率。 14、 15、

变频装置能远距离操作，并可对其进行远程/就地控制的切换。

在整个频率调节范围内,被控电动机均能保持正常运行。在最低输出频率时,应能持

续地输出额定电流。在最高输出频率时,应能输出额定电流或额定功率。 16、

产品标准中应规定出具体条件（如温度、电压、负载或时间等）的变化范围并给出

额定输出频率时频率的稳定度，稳定数值应符合国家标准。 17、

变频装置应设下列保护:过电压、过电流、欠电压、缺相保护、短路保护、超频保

护、失速保护、电机过载保护、半导体器件的过热保护、瞬时停电保护等，保护的性能应符合产品标准的规定。 18、

装置应设有交流输出电压、输出电流、输出频率、输出功率、功率因数等参数的数

据显示。其他有需要显示的参数供方应给予明确。 19、 ? ? ? ?

变频器应至少包含以下几种开关量信号和模拟量信号：

开关量输入：开、停信号/ 紧急停止信号/ 供电电源开关信号。

开关量输出：开、停信号/ 开停供电电源开关接点/运行信号/ 故障信号。 模拟量输入：频率给定。

模拟量输出：输出频率/输出电流/输出功率。

开关量的输入的外部接点全部为无源接点，开关量输出的内部接点全部为无源接

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点，开关容量为AC 250V-0.8A,模拟量信号全部为4-20mA，便于与DCS系统接口。

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