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2)分色编号穿线无误。
3)器具安装要端正,有防污防损措施。 4)接地系统调试必须认真、真实合格。 5)技术保证资料齐全,签字手续完备。 3、水电工程质量、安全保证措施
以项目经理为中心采用部门控制,下设水暖工长,质检部门组长,各负其责,互相联系,采取确定目标标准,每周末开例会检查实施状态,纠正偏差。
(1)工程质量保证措施
严格遵守公司各种规章制度,工长、质检部门、班组每周两次碰头会,认真检查各工种是否按质量规章制度执行,随时检查质量目标与实际目标一致性,用经济手段处理质量问题并做出书面检查,确保采暖、给排水等工程质量达到优良预期的标准和等级要求。
(2)安全保证措施
采用安全技术、制定安全措施,防止安全事故的发生,例如进入交叉作业现场必须戴安全帽,施工用的脚手架梯子要稳固可靠,电气焊作业时应先清除作定区的易燃物品,或采取有效防火措施。使用的各种机具,使用前必须经过检查防护罩等防护设施是否齐全、有效、可靠、电气部分是否完好安全可靠,接地是否有效等。
第四章 质量通病、施工难点的预防治理
(一)土方工程
通病:回填土不实,产生沉陷。产生的原因主要是:回填含水量水率过大或过小,因而达不到最佳含水率下的密实度要求,填方土料不符合要求,采用了有机含量大于8%的土及杂土;填土厚度过大压(夯)实遍数不够。应选择符合要求的土料回填,回填土时严格控制含水量,回填土时应分层夯实,并按规定取样试验,加以预防。治理措施:土料不合要求应挖出换土回填或掺入石灰,碎石等夯实加固,对于含水量过大,达不到密实度要求的土层,可采取翻松,晾晒,风干或均匀掺入干土及其他吸水材料重新夯实,当夯实机能量小时,可采取增加夯实遍数或使用大功率夯实机。
(二)水泥地面的裂缝的预防及治理
1、地面起砂:水泥过期标号不够,水泥砂浆搅拌不均匀,水灰比掌握不准,压光不适时而造成。施工时水泥应符合材质要求,严格控制配合比,压光应在终凝前完成交活。
2、空鼓裂纹:基层清理不干净,前一天没认真洒水润湿,涂刷水泥浆与铺灰操作工序的间隔时间过长造成。施工时应保证用料符合要求,基层清理应认真,铺灰、压实应掌握好时间,保证垫层、面层应有的厚度。
3、地面不平和漏压:水泥砂浆铺设后边角、管根刮杠不到
头,搓平不到边,容量漏压或不平。施工时应认真操作。
(三)抹灰工程
通病:空鼓、开裂。预防及治理措施是:砂浆原材料,特别是砂的细度,含泥量不能超过规定要求,抹灰前,墙体浮尘要扫除干净,并提前喷水湿润,抹灰时要分层抹,不能一次到位。
(四)油漆工程
通病:油漆流坠,透底漏刷,颜色不一致。预防治理措施:防止流坠要选用优良的油漆材料和适当的稀释剂,涂漆前物体表面油渍,水等必须清除干净,每次涂刷的漆膜不宜太厚,对透底漏刷处要加刷,为防止颜色不一致,配漆时一次配足统一配料。
(五)防止构造柱烂根
烂根主要出现在柱底、产生原因主要是模板下缝不严,造成跑浆,浇筑高度超过2米未用串筒或流槽,混凝土形成离析,第一层浇筑过高,浇筑时不作底部处理等原因形成。
防治措施:模板要堵塞严实,浇筑前填5-10CM同标号的细石混凝土或砂浆,第一层浇筑混凝土高度不得超过50CM,以后每层不超过1米,振捣的棒距不超过40CM,浇筑高度超过2米,要用串筒或流槽。
(六)柔性防水的渗漏现象
室内卫生间涂膜防水层,由于施工不认真,有漏涂、少涂现
象或成品保护不当,导致渗漏的出现。
治理措施:严格按照防水工程施工验收规范的标准组织施工,从思想上重视,注意产品使用说明要求,涂膜厚度要满足要求。在的正常运行,以每个人的工作质量来保证和提高整个工程的质量。
第五章 劳动力计划表
按工程施工阶段投入劳动力情况 工种级别 基础工程 砌毛石工 壮 工 机械工 木 工 钢筋工 砼 工 瓦 工 抹灰工 油 工 60 40 8 20 30 10 主体工程 40 8 40 30 10 30 2 屋面工程 40 8 5 60 30 装修工程 40 8 10 60 30
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