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损耗。
3、钢筋绑扎施工工艺 1)顶板钢筋绑扎施工工艺流程
施工准备→钢筋放样→钢筋加工制作→顶板钢筋分格弹线→梁钢筋绑扎→短向钢筋摆放→长向钢筋摆放→绑筋→预留电线盒、灯盒→绑上层加强筋→绑设分布筋→绑设钢筋马凳→绑扎保护层垫块→隐蔽验收→与混凝土工序交接。
2)构造柱钢筋连接、绑扎施工工艺流程
构造柱的连接采用“绑扎搭接”焊接技术,工艺流程如下:
施工准备→钢筋放样→钢筋加工制作→构造柱主筋绑扎搭接→柱箍筋加密区绑扎→柱箍筋绑扎→预埋电线管、开关盒→绑扎保护层垫块→钢筋绑扎工程隐蔽验收→与模板工序交接。
4、钢筋的连接和绑扎方式
构造柱钢筋采用搭接绑扎连接,搭接长度按《建筑抗震构造图集》XBG-911(一)执行。
在任何情况下,纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的长度均不应小于300mm。当钢筋的直径d≥22mm时,应采用机械连接或焊接接头。 纵向受拉钢筋的最小锚固长度见下表: 混凝土强度等级 钢筋种类 光面钢筋HPB235 带肋钢筋HRB335 La La 31d 40d 28d 35d 25d 31d 25
C20 C25 C30 青海省广厦建筑工程有限公司
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纵向受力钢筋绑扎搭接接头应互相错开。钢筋绑扎搭接接头连区段搭接接头连接区段1.3倍搭接长度,凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率:对梁类、板类构件不应大于25%,对于柱类构件不应大于50%。
纵向受拉钢筋绑扎搭接长度L1:当同一连接区段搭接接头面积百分率钢筋连接接头面积百分率≤25%时L1=1.2 La;当同一连接区段搭接接头面积百分率>25%且≤50%时L1=1.4La。
在纵向受力钢筋搭接接头范围内箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍,箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不应大于100mm,当受力钢筋直径大于25mm时应在搭接接头两端外面100mm范围内各设置两个箍筋。
5、钢筋的保护层:纵向钢筋的混凝土保护层厚度(从钢筋外边缘到混凝土外边缘的距离)不应小于钢筋的公称直径。
纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度见下表:
构件类型 板、墙、壳 C25 梁 C30 C25 柱 C30 混凝土强度等级 C25 C30 环境类别 一类环境 二类b环境 20 -- 15 25 30 -- 25 35 30 -- 30 35 板、墙中分布钢筋的保护层厚度不应小于表中相应数值减10 mm,且不应小于10 mm。悬臂板上部钢筋保护层厚度不应小于20 mm。梁、柱中箍筋和构造
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钢筋的保护层厚度不应小于15 mm。基础钢筋保护层厚度不应小于50 mm。基础中纵向受力钢筋的保护层厚度不应小于50mm。
(五)、混凝土工程
1、本工程混凝土采用现场搅拌;
2、水泥采用优质32.5Mpa普通硅酸盐水泥,混凝土用砂、石自当地采集,需严格控制其粒径和级配。
3、混凝土的运输:采用塔吊垂直运输,水平运输采用搭架板跑道用灰车运输。
4、混凝土的浇筑施工
1)除混凝土施工方案中设置的施工缝,其它部位不留施工缝,混凝土连续进行浇筑。
2)浇筑构造柱时,为避免下脚产生蜂窝现象,在底部应先铺一层50mm厚同标号石子减半的混凝土、水泥砂浆,保证接缝质量。同时,必须用特制的木尺控制每次浇筑高度不得大于500mm。
3)混凝土楼板浇筑过程中,应先在模板上搭设混凝土操作脚手板,防止踩踏钢筋。任何人不得随意踩踏主筋改变其位置,尤其是悬臂构件的负弯矩筋。
4)混凝土浇筑要经过专业培训的振捣手操作。楼板在振捣完后先后应两次搓平。
5)混凝土浇筑过程中,振捣棒应“直上直下”使用,做到“快插慢拨”,拨出时间以所振部位的混凝土返出泥浆,不再冒气泡为准,每次振捣点间距要均匀、一致。
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6)混凝土的养护要视施工季节的气温,选择浇水或覆盖养护方法进行;一般养护时间以7天为宜。
六、砌筑工程
1、材料:砖、砂浆品种及强度等级必须符合设计要求,并应规格一致。砖提前浇水湿润,砂浆稠度控制配合比报告规定的范围内。
2、砌筑前,先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。开始砌筑时进行摆砖,排出灰缝宽度,并立好皮数杆,在同一墙面上各部位的组砌方法应统一,并使是上下一致。
3、砌筑采用“三一”砌筑法,灰缝横平竖直、砂浆饱满,水平、垂直灰缝厚度不得大于12mm,小于8mm,预留与柱内拉结钢筋。
七、屋面工程 (一)屋面防水工程 1、防水施工工艺流程
基层清理→涂滚(刷)基层涂料→涂刷底油→铺防水卷材→粘贴、封边→质量检查→报验→保护层。
2、基层要求
(1)用防水砂浆把屋面管根部及设备基础修补抹平,做防水找平层。 (2)基层表面应清洁干净、平整光滑、无松动,对于残留的砂浆块或突起物应铲刀削平,不允许表面凹凸不平或起砂现象。
(3)阴、阳角处基层应抹成圆弧型,泻水口周围及屋面分水岭、坡度必须符合设计要求和施工规范。
(4)基层应保持干燥,含水率不大于9%为宜。
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