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半自动钻床课程设计- 副本

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  • 2025/12/2 23:19:59

图1. 行星轮机构

2.2 .送料装置

进料不一定要求有间歇运动,并且其工作行程不小于50mm,我们可以这样设计:通过齿轮的啮合和皮带轮的传动将动力传递给进料机构。可以在将动力传到送料装置的皮带轮整合一个曲柄滑块装置,利用皮带轮带动圆盘从而带动滑块做直线往复运动实现进料。这种设计虽然滑块滑动距离有限,但是机构简单容易实现,容错率低。

图2. 送料机构

因为主轴是以2r/min的速度,所以要求滑块每一分钟走过一个行程,也就是一分钟里面一转把工件推向定位装置,第二转回到最近位置。为了保证工件能顺利进行循环加工,要把圆盘设计合理大小。

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2.3 .滚子凸轮间歇定位装置

定位系统采用的是一个偏置直动滚子从动件盘型凸轮,因为定位系统要有间歇,所以就要使用凸轮机构,但如果是平底推杆从动件,则凸轮就会失真,若增加凸轮的基圆半径,那么凸轮机构的结构就会很大,也不求实际,所以就采用一个偏置直动滚子从动件盘型凸轮,它就可以满足我们的实际要求了。

图3. 滚子凸轮(滚子省略不画)

2.4 .进刀钻孔装置

进刀由齿条滚子凸轮结构实现,如图5所示:

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图5 齿条滚子凸轮机构

采用滚子凸轮机构带动齿条上下运动,从而带动两个啮合齿轮转动,又带动有齿条的钻头上下直线往复运动。当进刀的时候,凸轮在推程阶段运行,很容易通过机构传递带动齿轮齿条啮合.带动动刀头来完成钻孔,齿条上下移动的幅度要等于齿廓转动的幅度,两个齿轮来传动也具有稳性。

三、运动方案总图

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图6. 运动方案总图

四、尺寸设计

4.1.进刀凸轮设计(进刀退刀机构的设计)

凸轮按照图的方位逆时针旋转,联系实际生产与各部件的位置关

系,设定钻头距离工件距离为5cm,钻头的上下间歇往复运动时凸轮的连续转动运动实现的,凸轮与推杆不存在差距,即知,凸轮的推程为5cm,要求推程时,使力缓慢平稳,并在远休时有充足时间制定工作,所以设定推程角200°,远休角100°,回程角+近休角60°。

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图1. 行星轮机构 2.2 .送料装置 进料不一定要求有间歇运动,并且其工作行程不小于50mm,我们可以这样设计:通过齿轮的啮合和皮带轮的传动将动力传递给进料机构。可以在将动力传到送料装置的皮带轮整合一个曲柄滑块装置,利用皮带轮带动圆盘从而带动滑块做直线往复运动实现进料。这种设计虽然滑块滑动距离有限,但是机构简单容易实现,容错率低。 图2. 送料机构 因为主轴是以2r/min的速度,所以要求滑块每一分钟走过一个行程,也就是一分钟里面一转把工件推向定位装置,第二转回到最近位置。为了保证工件能顺利进行循环加

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