声屏障分项工程验收规范.doc

2.2.2 化学螺栓的类别、规格应符合设计要求。

检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽查不少于30%。 检验方法：查阅出厂证明、合格证。 2.2.3 螺栓抗拔力应不小于设计值。

检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽查不少于30%。 检验方法：尺量检查，抗拔力抽检试验。

2.2.4 预埋螺栓横线路方向与线路中心线垂直距离应满足设计要求，允许偏差为+50，-0mm；

预埋螺栓顺线路方向与相邻H型钢柱螺栓垂直距离应满足设计要求，允许偏差为±20mm；

同组预埋螺栓各向间相对位置符合设计要求，允许偏差为±2mm。 检验数量：施工单位全部检查，监理单位抽查不少于50%。 检验方法：丁字尺、水平尺、钢卷尺测量检查。

一般项目

2.2.5 预埋螺栓螺纹完好，螺栓镀锌均匀。

检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。

2.2.6 预埋螺栓基础顶面高程应满足设计要求，允许偏差为±20mm。

检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽查不少于30%。 检验方法：丁字尺、水平尺、钢卷尺测量检查。

2.3 H型钢柱

主控项目

2.3.1 对运达现场的H型钢柱应进行检查，其质量应符合设计要求。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查随附的质量证明书，按到达批次全部进行外观质量检查。

检验方法：检查质量证明书，外观检查及尺量。

2.3.2 H型钢柱侧面限界应符合设计要求，任何情况下不得侵入基本建筑限界。

检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽查不少于50%。

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检验方法：丁字尺、水平尺、钢卷尺测量检查。

2.3.3 H型钢柱垂直线路方向及横线路方向均应直立，允许偏差不得大于3°。相邻H型钢柱间水平距离应符合设计要求，允许允许偏差为±20mm。

检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽查不少于20%。 检验方法：水平尺、钢卷尺测量检查。

一般项目

2.3.4 H型钢柱底部角钢下钢垫片面积不小于50mm×100mm，片数不应超过3片，固定螺母紧固力矩应符合设计要求。

检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽查不少于10%。 检验方法：观察，尺量、力矩扳手测量检查。

2.4 声屏障板

主控项目

2.4.1 声屏障板下边缘在底部槽钢内嵌合密实，两侧插于H型立柱侧槽内长度为40mm，施工误差±20mm，相邻板体间以中间垫板扣接。

声屏障板与H型立柱之间采用50mm×50mm的橡胶条垫塞，用粘结剂将橡胶条粘在H型钢立柱的翼板上，并保证橡胶条与钢立柱的翼板边缘对齐。在紧螺栓时，应注意检查声屏障板与H型钢立柱之间是否均匀密贴。

考虑施工安装过程对安装误差的纠正，必须保证其固定牢固。要保证板/柱之间、上/下两板之间紧密贴合，防止声漏。

检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽查不少于20%。 检验方法：观察，尺量、力矩扳手测量检查。

2.4.2 声屏障板在安装过程中应保证不受损，凡受损掉块、缺角、断裂等不得使用。

检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽查不少于20%。 检验方法：观察检查。

一般项目

2.4.3 声屏障板具有吸声/反射声材料特性，安装时应注意板的结构方向性,不能安装错误。

检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽查不少于20%。

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检验方法：观察检查。

2.4.4 连接及固定件安装时，应注意保持声屏障板安装位置，不得损坏板体，损坏的板体必须更换，连接及固定件其固定扭力应符合设计要求。

检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽查不少于20%。 检验方法：观察，力矩扳手测量检查。

2.4.5 有透视窗的声屏障，安装的透视窗板体其安装高度应符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽查不少于20%。 检验方法：观察检查。

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2.5 附录

附录A 施工现场质量管理检查记录

施工现场质量管理检查记录应由施工单位按本表填写，总监理工程师（建设单位项目负责人）进行检查，并做出检查结论。

施工现场质量管理检查记录

开工日期：

工程名称 建设单位 设计单位 监理单位 施工单位 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 总监理工程师 （建设单位项目负责人）

开工报告 现场质量管理制度 质量责任制 工程质量检查制度 分包方资质与对分包方单位管理制度 施工图审查情况 施工定测资料（施工复测记录） 施工组织设计、施工方案、施工技术交底及审批 施工技术标准 主要专业工种操作上岗证 施工机具及检测设备 现场材料、设备存放与管理 年 月 日 项 目 项目经理 施工许可证（开工证） 项目负责人 项目负责人 总监理工程师 项目技术负责人 内 容 检查结论： 6