设计说明书 - 图文

中国石油大学（华东）化工原理课程设计

5.3.3 开孔率

（1）精馏段

对于F1型重阀，当气相通过阀孔时的动能因数Fo?u?v保持在8~17时，浮阀能处于全开状态，此时的操作效果最佳。

?v?3.0600kg/m3V12?1.7614m3/kg

0.548?72.8?u01?6m/suoc???5.6790m/s?????v?4*V120.8760uT??0.8760???0.146?0.1~0.152?D6故取塔径为1.6m阀孔动能因数校核F1?uo1?V1?10.50?（8,17）开孔率合适(2)提馏段u02?5m/suT??72.8?uoc???????v?0.548

?4.9860m/s4*V420.7585?0.7685???0.1537?0.1~0.152?D5F2?uo2?V2?9.85?（8,17）开孔率合适查《化工原理课程设计》附录10得标准系列?1?0.1355，?2?0.13555.4 塔板布置

（1）区域划分

塔板版面根据所起作用不同分为四个区域，对于塔板

WF?100mm取:

Wc?85mm

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图 5-5 塔板分布图

（2）浮阀数确定 取F0?10

所以实际气速

Fu10?0?5.7166m/s?Vu20?F0

?VW?5.0765m/s因为F1型浮阀的孔径为39mm,故浮阀个数N为 V12N1??258?*do*u014

V42N2??254?*do*u024

（3）标准化塔板布置

采用附录10单溢流浮阀塔盘标准系列参数表 塔径

D：1600mm 塔截面积

AT：20110cm2 塔板间距

HT：450mm 弓形降液管尺寸

堰长L：1171mm 宽度H：2550mm 降液管总面积

Ad：2070cm2 Ad/At =10.3%

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阀孔按三角形75x65mm排列

浮阀数：228 开孔率：13.55% 出口堰高度

50mm 一层塔板质量 118kg

5.5 塔板的流体力学校核

5.5.1 塔板压降

(1)干板压降

?L?809.5386kg/m3?v?3.0600kg/muo1?u1oc阀全开后

3?LW?761.0325kg/m3?VW?3.8803kg/m

3

uo2?u2oc

u?hc1?5.37*01*v?37.2825mm2g?Lu?

hc2?5.37*02*vw?34.9237mm2g?Lw

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(2)液层压力降

取β := 0.5

hl1 = β (hw + h1ow) = 33.2mm hl2 := β (hw + h2ow) = 40.1mm (3)克服表面压力降

h?一般很小，可以忽略不计

(4)塔板压降

hp1?hc1?h11?h?1?70.4825mmhp2?hc2?h12?h?2

?705.0234mm35

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所以：

?p1??559.1714pa?4.2mmHg1000

?*9.8*hp2?p2?Lw?559.5335pa?4.3mmHg1000?L*9.8*hp1小于5mmHg,与假设相差不大，满足关于工艺要求

5.5.2 雾沫夹带量

（1）用阿列克山德罗夫经验式计算雾沫夹带量

表5-7 各组分粘度

A 0.00907939 B 0.0083738 C 0.0077423 ?mN.s/m2 （85.1℃） ?mN.s/m2 0.0102615 0.00942356 0.00872788 （132.35℃） ?v1?9.2591*10?7kgf/m2?v2?9.2080*10kgf/m

?72

?1?0.0205N/m

?2?0.01653N/m?10.295?L??v0.425)()?0.0810?v?v1

?20.295?Lw??vw0.425m2?5.63*10?5()()?0.0692?vw?v2m1?5.63*10?5(??228*0.065*0.075/2.011?0.5527

又因为

A?0.159n?0.95

??0.7所以

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