现代棉纺技术（习题库）

棉比例应比纺棉时大。（3）增大紧压罗拉的压力 增大压力使纤维层内的纤维集聚紧密。一般压力比纺棉时大30%左右。（4）采用渐增加压 。

三、选择题（A、B、C、D四个答案中只有一个是正确答案）

1、决定豪猪开棉机的豪猪打手与给棉罗拉之间隔距的主要因素是（ A ）

A：纤维长度 B：纤维线密度 C：棉层厚度 D：其它

2、豪猪开棉机合理调整尘棒间的隔距：尘棒之间从进口到出口采用（ B ）的隔距配置方法，可增加出口处的补入气流，从而增加可纺纤维的回收

A：大→小→小 B：大→小→大 C：小→大→大 D：大→大→大

3、开清棉工序中打手和尘棒之间的隔距配置规律是（ A ）

A、逐渐放大 B、逐渐缩小 C、大→小→大 D、小→大→小

4、在开清棉流程中，以开松除杂作用为主的设备是（ C ）

A：混棉机 B：抓棉机 C：开棉机 D：清棉机

5、以下设备，适合加工化纤的是（ C ）

A：FA104A B：FA106 C：FA106A D：FA107

6、与加工棉纤维相比，加工化纤时，开清棉工序打手和尘棒之间的隔距配置是（ C

A：提高打手转速，减小尘棒之间的隔距 B：降低打手转速，增大尘棒之间的隔距

C：降低打手转速，减小尘棒之间的隔距 D：提高打手转速，增大尘棒之间的隔距

7、清棉机天平调节装置的作用是（ A ）

A：调节棉层的纵向不匀 B：调节棉层的横向不匀

C：棉层的纵向不匀和横向不匀都能调节 D：以上答案都不对

8、造成棉卷的横向不匀的主要原因是（ C ）

A：各棉箱的储棉量波动过大 B：天平调节装置作用不良

C：成卷机尘笼凝棉不均匀 D：以上答案都不对

9、开清棉联合机组的开机顺序是（ A ）

A：开凝棉器→开打手→开给棉罗拉，由前向后依次进行

）

B：开凝棉器→开打手→开给棉罗拉，由后向前依次进行

C：开给棉→开打手→罗拉开凝棉器，由前向后依次进行

D：开给棉罗拉→开打手→开凝棉器，由后向前依次进行

四、判断题（正确的打√，错误的打 ）

1、棉卷的横向不匀率一般控制在1%左右。 （ × ）

2、自动混棉机的混合原理是利用时间差进行混合。 （ × ）

3、FA022多仓混棉机的混合原理是同时喂入，不同时输出。 （ × ）

4、六滚筒开棉机只适用于加工棉纤维。 （ × ）

5、加工高含杂原棉时，豪猪开棉机前后落杂箱都采用活箱的方式 （ × ）

6、正常工作时，天平调节装置中铁炮皮带在铁炮的中部位置 （ √ ）

7、开清棉联合机组的关机顺序：关给棉罗拉→关打手→关凝棉器，由后依次向前。（ √ ）

8、加工化纤时，开清棉流程中配置的开清点的数量比加工棉纤维时多。 （ × ）

五、简答题

1、简述棉卷质量控制的内容和要求

答：棉卷质量控制的内容和要求 检验项目 棉卷重量不匀率 棉卷含杂率 正卷率 棉卷伸长率 棉卷回潮率 总除杂效率 总落棉率 质量控制范围 棉 1.1%左右，涤 1.4%左右 按原棉性能质量要求制订，一般为0.9%~1.6% ＞98% 棉＜4%，涤＜1% 棉7.5%~8.3%，涤0.4%~0.7% 按原棉性能质量要求制订，一般为45%~65% 一般为原棉含杂率的70%~110% 2、以FA系列设备为例，写出加工棉纤维的典型的开清棉工艺流程。

(1) A002A×2→A006B（附A045）→A034→A036B（附A045）→A036B（附A045）→A062→A092A （附

A045） ×2→A076C×2 (2) FA002×2→FA104（附A045）→FA022-6→FA106（附A045）→FA106（A045）→A062→A092AST （附A045） ×2→FA141×2

3、以FA系列设备为例，写出加工化纤的典型的开清棉工艺流程。

答：工化纤的典型的开清棉工艺流程为FA002型自动抓棉机（2台并联）→FA121型除金属杂质装置→FA022型多仓混棉机→FA106A型梳针滚筒开棉机（附A045型凝棉器）→A062型电气配棉器（2路）→A092AST型振动式双棉箱给棉机（2台，附A045型凝棉器）→FA141型单打手成卷机（2台）。

4、简述开清棉工序进行开松作用的原理

答：开清棉工序进行开松作用的原理是在机械外力作用下，棉块受到打击或撞击、撕扯、梳理等作用，使棉块体积或重量变小。

5、简述开清棉工序进行除杂作用的原理

答：除杂机理是在开松的前提下，杂质从纤维中暴露出来，依靠回转机件的离心力作用及气流的作用，通过尘格间隙向外抛出，实现纤维与杂质的分离。

6、简述A006BS自动混棉机的混和原理及影响混和效果的主要因素。 答：1、混合原理：“横铺直取，多层混和”

2、影响混和作用的主要因素：自动混棉机的混和效果由棉层的铺层数决定：①摆斗的摆动速度②输棉帘的运动速度。

7、简述天平调节装置的工作原理和各部分机构的作用。

答：天平调节装置的工作原理是通过棉层厚薄的变化来调节给棉速度，使天平罗拉单位时间的给棉量保持一定。

各部分机构的作用：

天平罗拉和天平曲杆——检测棉层厚度：横向分段检测

连杆传递机构——将检测得棉层厚度变化的位移信息传递给变速机构

变速机构——改变天平罗拉的转速，从而改变单位时间内棉层的喂给量：纵向进行控制。

8、简述开清棉联合机的组合要求。

答：开清棉联合机的组合要求：1、合理配置开清点数量2、合理选择打手形式和打击方式3、合理配置棉箱机械4、在流程中合理设置间道装置，加强流程对原料的适应性。

9、简述清棉联合机的开关车顺序。

答：开清棉联合机组的开机顺序是开凝棉器→开打手→开给棉罗拉，由前向后依次进行

10、简述开清棉工序加工化纤时工艺配置的特点。

答：开清棉工序加工化纤时工艺配置的特点是短流程（2个棉箱、2个开清点）、多梳少打（采用梳针辊筒）、打手低转速以减少纤维损伤,防止粘卷。

四、论述题

1、A006BS自动混棉机机内哪些部位具有开松和除杂作用？影响开松除杂作用的的主要因素有哪些？

答：A006BS自动混棉机开松和除杂作用主要部位有扯松作用：利用角钉等机件对棉块进行撕扯与自由打击，对纤维损伤小，杂质也不易破碎。除杂作用：主要发生在两个在部位 ①角钉帘下方的尘格；②剥棉打手下的尘格。

影响开松作用的的主要因素有：① 两角钉机件间的隔距② 均棉罗拉与角钉帘的速度（均棉比）

③角钉倾斜角与角钉密度

影响除杂作用的的主要因素有：①尘棒间的隔距：应大于棉籽的长径，一般进口为8~15mm，出口为10~20mm

②打手与尘棒之间的隔距③剥棉打手的转速一般为400~500r/min④尘格包围角与出棉形式

2、论述影响豪猪式开棉机的开松、除杂作用的主要因素

答：影响FA106豪猪式开棉机的开松、除杂作用的主要因素（重点分析）

①豪猪打手速度：给棉量一定时，打手速度高，开松、除杂作用好。一般500~700r/min。加工纤维长度长、含杂少、成熟度差的原棉和化纤（化纤采用梳针滚筒）时，选用较低转速。

②给棉罗拉转速

由产量决定，产量低时，转速低，有利于提高开松除杂效果。 ③打手与给棉罗拉间的隔距：由纤维长度和喂入棉层厚度决定，一般较长纤维用11mm，较短纤维用6mm ④打手与尘棒之间的隔距：逐渐放大。一般纺中特纱时，进口隔距为10~18.5mm，出口为16~20mm。 ⑤尘棒与尘棒之间的隔距：进口一组：11-15mm（14根）,中间两组6-10mm（17根），出口一组4-7mm（15根）。由大到小。

⑥打手与剥棉刀之间的隔距：一般为2mm(防止反花)

3、论述开清棉工序提高棉卷均匀度的方法。

答：提高棉卷均匀度的主要途径有：

1、原料 （混合均匀）：如果混合原料中各成分的回潮率差异过大，或化纤的含油率差异过大，如果原料的混合不够均匀，就会造成开松度的差异，影响天平罗拉喂入棉层密度的变化，使得棉卷均匀度恶化，因此，应使喂入原棉密度力求一致。

2、工艺 ： 调整好整套机组的定量供应，稳定棉箱中存棉的高度和密度，控制各单机单位时间的给棉量和输出量稳定，提高机台运转率。正确选用适当的打手和尘笼速度，使尘笼吸风均匀。

3、机械状态 保证天平调节装置的正常工作状态，或采用自调匀整装置。

4、车间温湿度 严格控制车间温湿度变化，使棉卷回潮率及棉层密度趋向稳定。开清棉车间相对湿度一般为55%~65%。

5、操作管理 严格执行运转操作工作法，树立质量第一的思想。按配棉排包图上包，回花、再用棉应按混合比例混用，操作人员不能随便改变工艺等。

五、计算题

加工棉卷，已知棉卷干定量为400g/m，棉卷回潮率为8.5%，棉卷伸长率为3.5%，时间效率为0.88，棉卷罗拉的转速为12r/min，棉卷罗拉直径为230mm，

求：①单打手成卷机的理论产量

②定额产量

解：单打手成卷机的理论产量

3.14×230mm/1000×12r/min×60 min×24×400g/m×1.085×(100+3.5)%/1000000=5.6057(吨)

定额产量

5.224×0.88=4.933(吨)