门窗工程施工方案

铝合金门窗专项施工方案

一、工程概况

工程名称：嘉瑞宝广场铝合金窗安装工程

建设单位：连云港深喜嘉瑞宝投资经营管理有限公司 设计单位:连云港市建筑设计研究院有限责任公司 监理单位：深圳市建明达建设监理有限公司 施工单位：连云港成功门窗制作有限公司

连云港深喜嘉瑞宝广场1#、2#、3#、4# 铝合金门窗工程 二、编制依据

1、工程施工合同文件； 2、设计施工图纸

3、我国现行的相关施工验收规范和操作规程

4、我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定 三、施工条件及施工准备

1、门窗工程施工之前，结构必须验收完毕，办好相关手续。并且办理好各工

种之间的交接手续。

2、按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的建筑50水平线确定门窗的

安装标高。

3、现场校核结构留洞的位置、大小是否符合安装要求，发现问题，及时处理。 4、门窗安装各种连接材料，发泡胶、密封胶，粉刷门窗套的水泥、砂等材料

必须准备齐全，并要符合使用要求。 四、门窗加工要求

4.1、门窗加工必须根据图纸要求，结合现场情况进行，一般加工的成型门窗框要求比结构洞口小20mm，加工之前，要根据现场情况实地测量。 4.4加工制作

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1.1. 构件加工

1.1.1. 铝合金门窗构件加工必须有加工图和保证门窗达到设计性能的工艺和技术要求，加

工精度除应符合设计要求外，还应符合下列要求：

? 下料之前应对其型号、表面质量与颜色等进行检查； ? 下料尺寸允许偏差为±0.5mm，端头斜度的允许偏差为-15'； ? 下料端头不应有明显加工变形，并应去除毛刺； ? 孔位和孔距的允许偏差为±0.5mm；

? 铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔》GBl52.1的规

定；

? 沉头螺钉用沉孔应符合现行国家标准《沉头螺钉用沉孔》GBl52.2的规

定；

? 圆柱头、螺栓用沉孔应符合现行标准《圆柱头、螺栓用沉孔》GBl52.3

的规定；

? 螺丝孔的加工应符合设计要求。

五、铝合金门窗施工工艺 1材料要求 1.2. 一般规定

门窗用材料应符合现行国家和行业标准及有关规定，并应有出厂合格证、性能检测报和质量保证书。主要材料进场前应经复验合格才能使用。 1.3. 铝合金材料

1.3.1. 门窗用铝合金型材的化学成份应符合现行国家标准《变形铝及铝合金化学成份》

GB/T3190的有关规定，铝合金型材质量应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237的规定。型材横截面尺寸允许偏差可按普通级执行，对有装配要求的尺寸，其允许偏差应达到高精级或超高精级。

1.3.2. 必须满足设计要求。 1.4. 五金配件、附件、紧固件

1.4.1. 五金配件、附件、紧固件应满足功能要求。

1.4.2. 门、窗配套用的标准件、附件、紧固件应符合现行标准的规定。

1.4.3. 门窗框扇构件连接定位卡、加强垫板、门窗与墙体间的锚固件、防雷连接件等钢材

连接件应符合现行国家标准的规定。

1.5. 玻璃

1.5.1. 门窗玻璃的品种、颜色和性能应根据建筑物的功能要求选用。 1.5.2. 门窗玻璃尺寸偏差、外观质量及性能应符合现行标准的规定。

1.5.3. 铝合金门窗组装必须有组装图和保证门窗达到设计性能的工艺和技术要求，所使用

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的各类材料应符合设计要求和有关规范的要求。

1.5.4. 构件连接处缝隙应进行可靠的密封处理，可采用柔性防水垫片或打胶进行密封。 1.5.5. 开启部分密封胶条与密封毛条的安装：

? 密封胶条与密封毛条的断面形状及规格尺寸应与铝合金型材断面相匹

配；

? 密封胶条嵌装应平整，其长度宜比边框内槽口长1.5%--3.0%； ? 密封胶条与密封毛条装配后应平整、严密、牢固。不得有脱槽现象； ? 密封胶条与密封毛条单边宜整根嵌装，不宜拼接，接口宜位于转角处； ? 密封胶条角部接口处必须密封处理。

2． 安装施工

2.1. 墙体、洞口质量要求及施工前准备

2.1.1. 门窗应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌墙或先安装后砌墙的施工方法。

安装前洞口需粉刷一道水泥砂浆，使洞口表面光洁、尺寸规整。外窗窗台板基体上表面应浇成3-5%的向外泛水，其伸入墙体内的部分应略高于外露板面。门窗洞口尺寸应符合现行国家标准《建筑门窗洞口尺寸系列》GB5824的规定。门窗框与洞口的间隙，应视不同的饰面材料而定，一般可参考表5.1.1。

门窗框与洞口的间隙表5.1.1 墙体饰面材料 门窗框与洞口的间隙（mm） 一般粉刷 20—25 马赛克贴面 25—30 普通面砖贴面 35—40 埃特板贴面 40—45 外墙文化石头板材贴面 45—50 注： 1. 门下部与洞口间隙还应根据楼地面材料及门下槛形式的不同进行调整，确保有槛平开门下槛上边与高的一侧地面平齐。 2. 无槛平开门框高比洞口高增加30mm。 2.1.2. 无副框(湿法作业)的门窗框及有副框(千法作业)门窗的副框的安装宜在室内粉刷和

室外粉刷的找平、刮糙等湿作业完工且硬化后进行，当需要在湿作业前安装时，应采取保护措施。门框的安装应在地面工程施工前进行。内装修为水泥砂浆面层的宜在面层施工前进行。

2.1.3. 当门窗采用预埋木砖法与墙体连接时，其木砖应进行防腐处理。

2.1.4. 对于同一类型的门窗其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖直；

对于高级装饰工程及放置过梁的洞口，应做洞口样板。洞口宽度与高度的允许尺寸偏差应符合表5.1.4的规定。

洞口宽度与高度的允许尺寸偏差(mm) 表5.1.4 洞口宽度高度 ＜2400 2400--4800 末粉刷墙面 ≤10 ≤15 －3－

＞4800 ≤20 已粉刷墙面 ≤5 ≤10 ≤15 2.1.5. 组合窗的洞口，应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留孔洞。当洞口需要设置预埋

件时，应检查预埋件的数量、规格及位置。预埋件的数量应和固定片的数量一致，其三维位置应正确。预埋件垂直于拼樘料轴线方向的位置偏差不大于l0mm，其他方向的位置偏差不大20mm。

2.1.6. 门窗安装应在洞口尺寸符合规定且验收合格，并办好工种间交接手续后，方可进行。 2.1.7. 门窗应放置在清洁平整的地方，且应避免日晒雨淋，并不得与腐蚀性物质接触。门

窗不应直接接触地面，下部应放置垫木，垫高不小于l0cm，并均应立放，不得平放或斜放，立放角度不应小于70°，并防止倾倒。

2.1.8. 无副框 (湿法作业)铝合金门窗安装前要采取保护措施，中竖框、中横框要用塑料带

等捆缠严密或用胶带粘贴，边框、上下框要用胶带粘贴三面进行保护 (边框、上下框严禁用塑料带等捆缠)。门窗框四周侧面应按设计要求进行防腐处理。

2.1.9. 安装门窗时环境温度不应低于5℃，当环境温度小于零度时，安装前应在室温下放

置24小时。

2.1.10. 装运门窗的运输工具应具有防雨措施并保持清洁。运输时应竖直立放并与车体用绳

索攀牢，防止因车辆颠震而损坏。樘与樘之间应用非金属软质材料隔开，五金配件应相互错开以避免相互磨损和碰撞窗扇。确保玻璃无损伤。

2.1.11. 装卸门窗时，应轻拿慢放，不得撬、甩、摔。吊运点应选择窗框外沿，其表面应用

非金属软质材料隔开，不得在框扇内插入抬杠起吊。

2.1.12. 铝合金外窗进场后应进行抽样检测，合格后方可进行安装施工，外门可参照外窗进

行抽样检测。

2.2. 门窗安装的主要作法和要求

2.2.1. 无副框（湿法作业）门窗安装工序可按表5.2.1进行。 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 门窗安装工序表5.2.1 门窗类型 平开推拉组合工序名称 窗 窗 窗 补贴保护膜 + + + 框上找中线 + + + 装固定片 + + + 洞口找中线 + + + 卸玻璃（或门、窗扇） + + + 框进洞口 + + + 调整定位 + + + 与墙体固定 + + + 装拼樘料 + 防雷施工（低层建筑） + + + 填充弹性材料 + + + 装窗台面板（石材） + + + 洞口抹灰 + + + 平开门 + + + + + + + + + + + 推拉门 + + + + + + + + + + + 连窗门 + + + + + + + + + + + + + －4－