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监理规划 座;控制室为18X42米,单层钢筋混凝土框架结构;烟囱一座,上口直径为ф7.5m,H=80m钢烟囱;地下烟道为现浇钢筋混凝土结构,支架为钢支架,设备基础及支架基础为钢筋混凝土。 6)阳极组装及残极处理(含电解质破碎)
车间主体为三连跨钢筋混凝土排架结构,厂房尺寸168X(18+24+24)m,屋面板采用预应力大型板,梯形钢屋架,内设钢悬链轨道;附房配电所45X6m,高6m,为钢筋混凝土框架结构。设备基础钢筋混凝土结构。 设120 X96m炭块库一座,为钢筋混凝土框架结构。
残极处理60X36m,轨顶标高8.5m;钢筋混凝土排架结构结构。 电解质破碎18X12m,高30m,三层钢筋混凝土框架结构。 7)电解槽大修车间
车间为钢筋混凝土排架结构,厂房长60m,跨度24m,轨顶标高8.0m,混凝土吊车梁;屋面板采用预应力大型板,梯形钢屋架;设备基础钢筋混凝土结构。 8)综合修理车间
车间为钢筋混凝土排架结构,厂房长60m,跨度24m,轨顶标高8.0m,混凝土吊车梁;屋面板采用预应力大型板,梯形钢屋架;设备基础钢筋混凝土结构。
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监理规划 9)抬包清理车间
车间为钢筋混凝土排架结构,厂房长90m,跨度24+24m,轨顶标高10.50m,混凝土吊车梁;屋面板采用预应力大型板,梯形钢屋架;设备基础钢筋混凝土结构。 10)钢爪修理车间
车间为钢筋混凝土排架结构,厂房90X(18+6)m,轨顶标高9.0m,混凝土吊车梁;屋面板采用预应力大型板,梯形钢屋架;设备基础钢筋混凝土结构。 11)综合仓库
车间为钢门式刚架结构,厂房长120m,跨度12+12m ,轨顶标高6.50m,钢吊车梁;屋面板均采用发泡水泥复合板, 围护以压型钢板为主,设备基础钢筋混凝土结构。 12)整流所
总尺寸约为129.5X22.5m,高约13m,二层钢筋混凝土框架结构,局部带地下室;事故油池6.8X9.0m,深约6m,钢筋混凝土结构,设备基础及电缆沟钢筋混凝土结构。 13)主控楼
三层钢筋混凝土框架结构(17.5X39m),高约12m。
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监理规划 14)220kV配电装置(GIS)
总尺寸约为97.5X14m,高约10.5m,单层钢筋混凝土框架结构。 15)220KV/10KV总降压站
总尺寸约为24X17m,高约5m,单层钢筋混凝土框架结构。 16)泡沫消防站
长6m,宽6m,高约4.5m,单层钢筋混凝土框架结构。 (2)碳素部分 1)原料仓库
车间为钢筋混凝土排架结构,厂房长300m,跨度36m;其中沥青库96m长,石油焦库198m长,料坑深3.5m,轨顶标高11.20m,混凝土吊车梁;料坑及设备基础钢筋混凝土结构。 ф6m,H=20m钢筋混凝土料仓四个。
斗提间6X8m,高25m,共二个;钢筋混凝土框架结构。 2)煅烧车间(含皮带廊)
主体为钢筋混凝土结构,两条回转窑,ф3.0X62m/条,回转窑基础钢筋混凝土结构;窑尾(燃烧室)21X9X14.78(h)m二座,二层,为钢筋混凝土框架结构;窑头11X8.5X12.0(h)m;二层,为钢筋混凝土框架结构;冷却机8.5X9X14(h)m
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监理规划 斗提间6X6m,高16.7m,共二个;钢筋混凝土框架结构;地坑3X9m,深6.5, 共二个,钢筋混凝土结构;
ф12m,H=30m钢筋混凝土煅前料仓一座;仓顶二层钢结构32.5X5;顶23.0m;5X5m,H=9m钢废料仓二座;
高空皮带廊3X2.5(h)m,长约120m,为钢桁架,钢支架与钢门式刚架结构;
配电室25X6米,高约6m,为钢筋混凝土框架结构。 3)沥青熔化(含皮带廊)
厂房主体为六层钢筋混凝土框架结构,厂房18X18m,五层,高约28.5m,设备基础18X24m,钢筋混凝土结构;
高空皮带廊3X2.5(h)m,长约30m,为钢桁架,钢支架与钢门式刚架结构。
4)生阳极车间
ф16m,H=26m钢筋混凝土料仓三个,ф12m,H=26m钢筋混凝土料仓一个,ф6m,H=18m钢料仓一个;附属平台及仓顶小房为钢结构; 成型车间65.5X18.0m,高约5.5m,钢门式刚架结构;
高楼部七层,高约35.5m,平面尺寸18X39.5m,为钢筋混凝土框架结构; 配电及控制室6X60米,为钢筋混凝土框架结构;
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