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1、按照要求佩戴安全帽。 2、了解员工身体基本情况,对体质虚弱的员工,应加强保护。 3、加强施工现场安全教育及经常开展安全交底,开展紧急救援演练。 4、作业时,应注意周围的环境。 5、工具本身要符合规范要求;电气设备做到“一机一闸一保护”,严格执行操作规程。 6、经常性对施工机械进行检查,无防护罩以及防护挡板脱离的,不得使用。 程序与步骤 1、起重作业属于特种作业,起重司机、指挥员、司索(挂钩)员必须持有效的《特种作业人员操作证》,方准许上岗作业; 2、起重作业时,必须有指挥员、起重司机、司索员三人协同作业;一人不得同时兼任两职进行作业; 3、作业前,作业人员应对起重机械、机具、工具、吊具、吊绳和索具进行检查,确认符合安全要求方可使用; 4、起重作业时,只能一人任指挥员,其他人员必须听从指挥员指挥; 施 工 操 作 5、起重作业开始前,司机必须鸣铃警示,确认危险区内无人时,才能开始作业; 6、在紧急情况下,任何人都可发出停止或避让信号,司机必须执行; 7、起吊重物时,必须先进行离地0.5米试吊,确认安全后才进行起吊; 8、起重机吊臂下不准站人;严禁操作吊臂在人的上方经过; 9、司索员应在起吊前离开危险区域;起吊时,严禁站在起吊物上或用手扶住起吊物以及跟随起吊物行走; 10、严禁站在不牢固的物件上方挂钩、松钩以及捆绑物件; 11、严禁用起重机进行歪拉斜吊;严禁超负荷起吊; 12、作业结束,绳索、吊具等用具要收拾并放置规定地点,要加强检查,及时更换应报废的用具。 控制措施 编制:审核:责任人签字:年月日
岗位操作卡
岗位名称 风险提示 4、中暑5、高处坠落 挖掘机、装载机司机岗位 1、触电伤害2、人身伤害3、机械伤害 精心整理
1、按照要求佩戴安全防护用具。 2、了解员工身体基本情况,对体质虚弱的员工,应加强保护。 3、加强施工现场安全教育及经常开展安全交底,开展紧急救援演练。 4、作业时,应注意周围的环境。 5、工具本身要符合规范要求;电气设备做到“一机一闸一保护”,严格执行操作规程。 6、经常性对施工机械进行检查,无防护罩以及防护挡板脱离的,不得使用。 程序与步骤 1、 司机必须经过专业部门技术培训,了解本机构造性能,持专业操作资格证上岗。 2、 作业前,检查设备各工作装置、行走、安全制动、防护装置、液压部件及电气装置是否完好,确认完好可靠后,方可作业。 3、 机上必须配备灭火器,不准用明火取暖,用明火检查燃油、烘烤油水分离器等,油水冻结部位、排气管及电机附近,不准存放易燃物品。 4、 行走时,工作装置放到离地面0.4—0.5米高度,主动轮应在后面,上下道不得超过本机允许坡度,下坡用慢速度,不得将发动机关闭,严禁坡道变速和滑行。 5、 跨越障碍物时,不得使机器倾斜10度以上。其允许的涉水深度为托轮中心以下。 6、 作业区内严禁行人和堆放障碍物品,挖掘前应先鸣铃示警,并加强瞭望。 施 工 操 作 7、 作业时挖掘机必须停放稳固。保持水平位置,避免倾斜状态的装载作业,遇有较大的坚硬石块或障碍物时,须清除后方可开挖,不得用铲斗破碎石块和冻土,不准用单个斗齿硬啃底板。 8、 挖掘作业时,挖掘机距工作面至少保持1米的安全距离,作业面不准超过本机规定的最大开挖高度及深度,挖掘机任何部分与带电线路间安全距离不得少于1千伏2米,3千伏以上4米。 9、 作业时铲斗升降不许过猛,下降时不许碰撞车架或履带,铲斗未离开挖掘工作面时,不得回转及行走,回转制动时,应使用回转制动,而不得用反轮控制回转惯性。禁止在机上做修理和调整工作。 10、 装车时,铲斗应尽量放低,不得碰撞汽车的任何部位,在汽车未停稳不准装车,车箱上有人时不准装车,严禁铲斗从车头上方经过,严禁扒、砸、压运输车辆,严禁用铲斗吊装人员作业。 11、作业结束后挖掘机应停放在坚实平坦的地带,将铲斗落地,并将安全锁置于锁紧位置,发动机冷却后关闭,关闭电源总开关。 12、 挖掘或行走时注意地下电缆、管道和高架设施。 13、 爆破作业时要听从指挥,将设备开到安全地带避炮,在运输路段、公路旁或供电线路附近作业时应有人监护。 14、 禁止用挖掘机运输易燃易爆物品。 15、 夜间作业,机上及工作地点必须有足够的照明。 编制:审核:责任人签字:年月日
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