402103回采作业规程通风部 - 图文

402103综放工作面采煤作业规程

4.通信系统畅通可靠，监测、监控设备运行正常，安放位臵符合规定 5.辅助运输设备完好，制动可靠，安设符合要求，声光信号齐全；轨道铺设符合要求；钢丝绳及其使用符合《煤矿安全规程》要求，检验合格 五、变化管理 管理制度 现场管理 预控措施 有健全的变化管理工作制度 管理部门、区队和班组每天排查人员、时段、工艺、工具、工序、系统和环境等变化情况，发现问题及时处理 对设计和地质、水文、冲击地压、通风、运输、设备、人员等变化，超前分析，采取措施 1.泵站、休息地点、油脂库等场所有照明；图牌板齐全、清晰整洁，巷道交叉口有避灾标识牌 2.两巷：支护完整，作业范围内无失修巷道； 安全距离符合规定，设备上方与顶板距离应大于或等于0.3m 精品工作面：架棚巷道无断梁折柱和缺撑木、拉杆现象。锚喷巷道无离层、浆皮开裂现象，锚网巷道无吊包、联网脱扣现象。无木棚巷道 巷道及硐室底板平整，无浮碴及杂物、无淤泥、无积水，管路、设备无积尘；物料分类码放整齐，有标志牌，设备、物料放臵地点与通风设施距离大于5m 精品工作面：巷道干净整洁，巷道无碎渣、煤块（直径不超过30mm），硐室内无杂物、闲臵设备。材料备件码放时必须分类规范摆放，且上架入箱，不得混放，不得超高、超宽乱摆放。巷道设备、电缆、管线无浮尘。 1.工作面内管路敷设整齐，支架内无浮煤、积矸，照明符合规定 精品工作面：支架管线无浮尘 2.瓦斯等有毒有害气体浓度不超限，工作面温度超过26℃应采取降温措施 六、文明生产面外环境 面内环境 27

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第四章 生产系统

第一节 运输

一、运煤设备及装、转载方式及运煤路线

工作面运煤系统由工作面SGZ1000/2×855型和SGZ1200/2×855前后部刮板输送机运送至工作面SZZ1350/700转载机过桥，经转载机连接PCM400破碎机对工作面原煤进行破碎处理。经402103运输巷皮带运送至中央胶带大巷皮带。经主井箕斗提运至地面

402103综放工作面运顺皮带带宽1400mm，皮带运量3000t/h，满足402103工作面原煤运输需要；由于402103工作面为中间低，两端高的地势，402103工作面运输巷皮带需要在中间最低点增加压带装臵。

二、辅助运输路线

地面→副井底→井底车场→中央一号辅运大巷→十一号联络巷→中央二号辅助运输大巷→402103工作面回风巷→402103工作面切眼。

附图7：运输系统示意图。

第二节“一通三防”与安全监控 一、通风系统

402103综放工作面选用两进一回通风系统，即：运输巷、

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泄水巷进风，回风巷回风。

（一）通风系统的选择

“U”型正常生产工作面的通风系统：

1、新鲜风流→主井→胶带大巷→402103运顺机头硐室→402103运输巷→402103综放工作面→402103回风巷→402103回风通道→中央2#回风大巷→风井

2、新鲜风流→副井、主井→中央2#辅运大巷→402103泄水巷→402103泄水巷、402103运输巷→402103综放工作面→402103回风巷→402103回风通道→中央2#回风大巷→风井

（二）402103综放工作面局部反风系统：

在402103泄水巷口施工1组风门，在402103运顺机头硐室施工1道反风设施，在402103回顺措施巷施工1组风门，402103回顺回风通道施工1道调节墙，在402103泄水巷回风通道施工1组风门。需要进行工作面局部反风时，打开402103回顺措施巷口风门，调节402103泄水巷回风通道风门风窗，关闭402103泄水巷口风门，调节402103回顺回风通道调节墙和402103运顺机头的反风设施配足过巷风即可，从而实现402103综放工作面局部反风目的。

反风的风流路线为：

新鲜风流→中央2#辅运大巷→402103回顺措施巷→402103综放工作面→402103运顺、泄水巷→中央2#回风大巷→风井

（三）工作面风量配备

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1、工作面瓦斯涌出量预测

回采工作面瓦斯来源包括开采层瓦斯涌出和邻近层瓦斯涌出两部分。

工作面回采初期风量计算： 按工作面瓦斯涌出量计算

Q采=100×Q瓦斯×k=100×5×1.3=650m3/ min 式中：

Q采：工作面配风量m3/ min；

Q瓦斯:工作面风排绝对瓦斯涌出量，m3/ min； K：瓦斯涌出不均衡系数，取1.3； 按工作面温度计算

Q采=60×V采×S采=60×2.0×19.81=2382m3/ min； 式中:

Q采:工作面风量,m3/min V采:工作面风速,m/s；

S采:工作面平均断面积为19.81㎡ 按工作面最多人数计算实际需风量 Q采=4N=4×80=320m3/ min 式中:

Q采:工作面配风量, m3/ min

N:工作面同时工作的最多人数为80人

由以上计算和根据实际回采个过程中瓦斯涌出情况及防灭

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