近年来我国硫酸工业的发展（孔令佑）

近年来我国硫酸工业的发展

孔令佑

（湛江师范基础教育学院南校区，湛江，524037）

摘 要：陈述了我国近几年的硫酸工业的产量，从2002年开始，我国的硫酸工业飞快发展，到2010年前后，我国的硫酸产业大幅度转变，2013年以来，增速开始下降，结束了高增长时代。主要原料结构与产业结构也逐渐的改变。装置进一步大型化，产业集约化程度继续提高，全方位提升技术装备水平，加大节能减排力度，提高废热回收利用率，走循环经济的发展道路，实现可持续发展以及今年硫酸市场的特征。 关键词：硫酸工业； 产量； 装置； 市场特征。

硫酸工业是基本无机化工之一。主要产品有浓硫酸、稀硫酸、发烟硫酸、液体三氧化硫、蓄电池硫酸等，也生产高浓度发烟硫酸、液体二氧化硫、亚硫酸铵等产品。是化学工业中历史悠久的工业部门，也仅此在众多领域中不可或缺的用途而赢得“工业之母”的美誉。在我国，由于硫酸与化肥、继而与粮食之间的密切联系，硫酸工业在国计民生中占有举足轻重的地位，一直是个倍受关注的行业。特别是改革开放以来，与中国其它行业一样，硫酸工业得到了迅速发展，其产业结构、原料构成、装置规模、技术装备水平、废物排放指标全然今非昔比，正在以崭新的面貌迈入现代化工的行列。然而，硫酸工业这个涉及到腐蚀性和环境污染物，我们如何才能实现可持续发展，如何打造循环经济的体系，如何使其技术装备水平更上一个台阶，无疑是人们所面临的新的挑战。

一、产量、原料结构及产业结构[1]

硫酸工业是国民经济的基础产业，目前我国约70%产量的硫酸用于化肥，尤其是磷肥的生产。产品的终端用途性质以及十几亿人口的基本国情决定了我国必然是一个硫酸生产大国。建国以来，尤其是改革开放以来，我国硫酸产能逐年递增，至2004年已达到44 350 kt，进入飞快发展时期，并从此跃居世界首位。

2006 年我国硫酸企业 490 家左右，装置总能力超过62 000 kt/a。生产原料有硫铁矿、硫磺、冶炼烟气、磷石膏和硫化氢等。我国的主要硫资源来自于硫铁矿，遗憾的是硫铁矿并不是硫酸生产的最理想原料，它具有生产工艺复杂、管理要求高、操作环境差以及要处置大量的固体和液体废物等缺陷。改革开放以来，大量硫磺的进口以及有色冶炼行业的迅速发展，使我国硫酸生产的原料结构得到不断的优化与调整——硫铁矿制酸份额逐年下降，硫磺制酸产量迅速增加，冶炼烟气制酸产量稳步增长，形成了硫磺、硫铁矿、冶炼烟气制酸三分天下的原料格局。近几年我国硫酸生产能力和产量见表 1

表1 2002～2006年我国各原料制酸生产能力情况 单位：kt/a

项 目 硫磺制酸 硫铁矿制酸 烟气制酸 其他 总计 2002年 13500 15600 7900 550 38450 2003年 14600 16800 8300 550 40250 2004年 17700 16800 9300 550 44350 2005年 23300 18800 11000 550 53650 2006年 28700 20700 126000 550 62550 随着改革开放的不断深入和企业结构的优化重组，我国硫酸行业的产业结构发生了深刻的变化，尤其是国家磷复肥生产基地的建设，使产业的集约化程度大幅提高。过去那种中、小型企业星罗棋布的产业结构已逐渐打破，一些污染严重、效率低下的小型硫铁矿制酸装被关停并转，而代之以一座座大规模的、具有国际先进水平的制酸装置。

“十一五”期间我国其他原料制酸得到较快发展 ，截止到2010年我国有其他原料制酸装置40套 ，总产能约2 400 kt／a，产量仅约700 kt。我国其他原料制酸技术装备水平大有提高，在制酸原料多样化、装置大型化 、节能减排和资源综合利用等方面成效显著，有效推进了硫酸工业的节能减排和循环经济发展，2010年我国硫酸表观消费量达到71 705 kt／a。产业集约化程度的提高和装置规模的扩大，有力推动了新工艺、新设备和新材料的推广和使用，使我国硫酸工业的技术水平迈上一个新的台阶。

2013年我国硫酸产量约为8500万吨，增速大幅下降，行业结束了高增长时代。总体需求的弱化使2013年全国硫酸工业开工率降低，硫酸产量略有增长。2014年，进口铜精矿加工费将比2013年上涨31%，铜冶炼开工率将小幅提高，副产硫酸供应量将增加，市场对硫酸的总需求虽不尽如人意，但总趋势将好于2013年。

二、技术装备水平

我国硫酸生产目前基本上都是采用两转两吸工艺，转化工序大采用“3+1”或“3+2”两

次转化流程。自1996年国家新的《大气污染物排放标准》颁布以来，为满足更加严格的环保要求，新建大型装置开始采用含铯低温催化剂，以提高二氧化硫转化率。同时，一些采用两转两吸工艺的装置开始增设尾气吸收装置，以进一步降低尾气中的二氧化硫含量。 此外，我国自行开发了用于低浓度二氧化硫烟气制酸的非稳态转化制酸技术、硫化氢干法制酸技术以及磷石膏制酸联产水泥工艺，目前均已有工业化装置在运行。

在装置设备方面，我国已基本具备大型硫酸装置国产化的能力，能够制造大型硫铁矿沸腾炉、焚硫炉、液硫过滤机、等等关键设备。此外在废热利用方面，我国硫酸装置的高、中温位热能基本上得到了回收利用。尤其是新建大型装置，热能大多用于生产中压蒸汽或发电，以中压蒸汽计的热能回收水平为每吨酸1.2 t以上[2]。

硫酸产量的50%以上为企业自产自用，另45%左右在市场上流通，而市场流通量的80%以上是冶炼烟气制酸。硫酸行业的主要消费支撑为磷复肥，但在刚刚过去的2013年，磷复肥国内外市场均现低迷，硫酸行业日子也不太好过，同时，其他耗酸工业需求量增长有限，整个硫酸行业陷入低谷。

三、进入2014年，硫酸市场主要呈现以下几个特征[3]。

1、冶炼酸继续增产从2010年开始，我国有色金属冶炼进入高速增长期，相继一批铜冶炼配套建设了70万~160万吨／年大型冶炼烟气制酸装置。这些装置从2012年起陆续投产释放产能，近3年冶炼酸以两位数增长，且产品全部进入市场。冶炼酸的增加正在迫使部分硫黄制酸装置退出市场，使已建成的装置难以投料，使与磷复肥、化工配套的制酸装置减产或停产。

2、优胜劣汰提速据预测，到2015年，全国硫酸需求量在9000万吨左右，按平均85%的开工率计算，还将有1500万吨富余产能。根据《硫酸行业污染物排放标准》，好的企业将在节能减排、优质管理中胜出。

3、产量小幅增长2014年硫酸供应量将增长，有色金属市场近期向好，国际精铜矿的供应量增长，我国铜冶炼烟气制酸的产量还将增长。

4、价格稳中有升。目前硫黄港口库存100万吨左右，到160万吨时，价格或现拐点。预计2014年硫黄进口量为1000万吨左右，与去年持平，进口均价波动幅度不大，保持在130～150美元。

参 考 文 献

[1] 齐焉. 2006年我国硫酸生产情况[J].硫酸工业，2007（2）：1-3. [2] 汤桂华主编. 硫酸[M].北京：化学工业出版社，1999：380. [3] 中国行业研究网。硫酸产量略增 总体向好[R]，2014