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设备,而且有时需要在桥下进行仰焊、施工较困难。
扣环式接头:
将横隔梁中伸出的环状钢筋相互搭接,并用叉状短筋销住,在相距0.45~0.60m的接头部位,就地浇筑混凝土连成整体。
图1.1 钢板连接的接头构造
与钢板式接头比较,施工复杂一些,但整体性及耐久性好。
在缺乏焊接设备时,横隔梁亦可采用现浇混凝土联结,即扣环式接合。将横隔梁中伸出的环状钢筋相互搭接,并用叉状短筋销住,在相距0.45~0.60m的接头部位,就地浇筑混凝土连成整体。这种做法也可用于主梁间距较大的场合,为减小翼板挑出长度,翼板与横隔梁一起用扣环式筋联结,然后现浇混凝土连成整体。这种形式构造与钢板式接头比较,施工复杂一些,但整体性及耐久性好。目前正逐步取代前种连接形式。
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图1.2 扣环式接头
企口铰联结:
主梁翼板内伸出连接钢筋,交叉弯制后在接缝处再放局部的F6钢筋网,并将它们浇筑在桥面混凝土铺装层内。
接头构造由于连接钢筋甚多,使施工增添了一些困难。
采用上面两种连接构造的装配式T梁的翼板均当作悬臂板来处理,为了改善挑出翼板的受力状态,往往将悬臂板也连结起来,通常采用桥面板的企口铰联接。
如图所示为装配式T梁设计中所采用的联结方式。主要翼板内伸出连接钢筋,交叉弯制后在接缝处再放局部的F6钢筋网,并将它们浇筑在桥面混凝土铺装层内。或者可将翼板的顶层钢筋伸出,并弯转套在一根长的钢筋上,以形成纵向铰,如图b所示。显然,此种接头构造由于连接钢筋甚多,使施工增添了一些困难。
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图1.3 企口铰联结
(5)简支梁桥的常用施工方法
现场浇筑法:
就地浇筑施工是一种古老的施工方法,它是在支架上安装模板、绑扎及安装钢筋骨架、预留孔道、并在现场浇筑混凝土与施加预应力的施工方法。
目前,就地浇筑施工在简支梁中较少使用。 就地浇筑施工方法的优缺点:
① 桥梁的整体性好,施工平稳、可靠,不需大型起重设备; ② 施工中无体系转换;
③ 预应力混凝土连续梁桥,可以采用强大预应力体系,使结构构造简化,方便施工;
④ 需要使用大量施工支架,跨河桥梁搭设支架影响河道的通航与排洪,施工期间支架可能受到洪水和漂流物的威胁;
⑤ 施工工期长、费用高,需要有较大的施工场地,施工管理复杂。 预制安装法:
预制装配施工是将在预制厂或桥梁现场预制的梁运至桥位处,使用一定的起重设备进行安装和完成横向联结组成桥梁的施工方法。
目前,预制安装法是简支梁经常采用的一种施工方法,预制梁的安装主要有联合架桥机法、双导梁安装法、扒杆吊装法、跨墩龙门吊机安装法、自行式吊车安装法、浮吊架设法几种。
联合架桥机法:
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以联合架桥机并配备若干滑车、千斤顶、绞车等辅助设备架设安装预制梁; 适用于多孔30m以下孔径的装配式桥梁。
双导梁安装法:
又称穿巷式架桥机,钢桁架导梁由贝雷梁或万能构件组装而成,其梁长大于两倍桥梁跨径。
扒杆吊装法:
桥跨两墩设扒杆,预制梁两端系在扒杆的起吊钢束上,后端的制动索控制速度,使预制梁平稳就位;
适用于起吊高度不大和水平移动范围较小的中、小跨径的桥梁。 跨墩龙门吊机安装法:
两台跨墩龙门吊机分别设于待安装孔的前、后墩位置,用跨墩龙门吊机上的吊梁平车将梁吊起,卷扬机使梁横移就位;
适用于岸上和浅水滩以及不通航浅水区域安装预制梁。 自行式吊车安装法:
先将梁运到桥位处,采用一台或两台自行式汽车吊机或履带吊机直接将梁片吊起就位;
适用于陆地桥梁、城市高架桥。 浮吊架设法:
在通航河道或水深河道上架桥,可采用浮吊安装预制梁。 方法特点:
构件标准化,机械化和自动化程度高,安装速度快,但需要一定的设备,高空作业多。
预制装配施工的特点为:
① 桥梁构件的型式和尺寸可向标准化发展,有利于大规模工业化生产; ② 在预制厂(场)集中生产,可充分利用先进设备,提高施工机械化和自动化的程度,因此可提高工程质量、降低劳动强度、降低工程造价、提高生产效率;
③ 能节省大量支架和模板材料,多跨桥梁施工只需一套施工设备,能多次周转使用;
④ 构件预制不受季节的限制,上、下部构造可同时施工,预制梁安装速度快; ⑤ 需要有一定起吊能力的吊装设备,施工时高空作业多; ⑥ 预制梁安装后需进行横向联接,增加施工工序。
1.2.3 方案确定
通过对三种方案的对比,在经济上(工程费用,维修养护,运营费大小)的比较,以及以桥梁结构的经济性、实用性、安全性、美观性和施工的难易程度为考虑因素,综合个设计方案的优缺点,最终选定一个最优方案:多跨简支预应力混凝土T梁方案。
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