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化工企业工艺技术管理的探讨
技术管理,是工业企业对其生产过程中全部技术活动进行科学管理的总称。它是企业生产的客观要求和重要条件,是企业管理的重要组成部分之一。化工企业的特点是:高温、高压、易燃、易爆、易污染。工艺技术管理在化工企业各类管理中占有非常重要的地位,它与企业的生产、安全、质量、环保、能源管理等均有密切联系。工艺技术管理水平的提高,直接关系到企业的技术进步和技术创新,关系到企业安全、稳定生产,同时会给企业创造巨大的经济效益。工艺技术管理包括:工艺管理、技术改造、技术引进和技术组织措施等方面的管理。本文结合本单位的实际情况重点对工艺技术管理现状进行分析和探讨。工艺技术管理其管理流程简图如下:
工艺技术管理 工艺管理 技术改造 技术引进 8 h' ?: g8 S$ P# [& O/ h! 技术组织措施 ; ?& `; z; g& N. ]5 |0 w 工艺管理 5 T+ C4 y, k0 }9 N1 o& n质量管理 / _ n! N) x- m: }* 消耗管理 ; J: p) }, N; T4 z+ U( W7 工艺规程 工艺制度 $ k$ j5 Q; D' L7 A6 Y\年度计划 8 z3 H u& c1 d: U\v0 ^\r1 z计划实施 组织考核 操作法 分析规程
一.
工艺技术管理的任务和要求
化工企业按照生产技术的特点和规律,并根据国家的技术经济政策,合理地组织企业生产技术工作,建立严格的生产技术工作秩序,以便充分利用现有的物质技术条件,不断提高技术水平。企业劳动生产率的提高,主要是靠技术水平的不断改进;产品竞争能力的大小,取决于技术水平的高低,甚至企业的盛衰,也与它的科学技术水平有密不可分的联系。因此,化工企业必须加强和完善技术管理,不断进行技术改造,采用新技术,生产新产品,从而提高企业的经营绩效。
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由于各个化工企业的产品结构、工艺流程、生产规模、技术装置等因素的不同,其技术管理的范围、内容和做法,也不可能完全一致,但其主要任务是基本相同的。第一,是正确组织企业的各项技术工作,建立良好的生产技术工作秩序,保证生产正常进行。技术管理部门要健全各项技术管理制度,及时为生产提供合理的技术文件,教育职工严格遵守工艺规程和技术标准。第二是积极开展科学研究,掌握新工艺,创造新产品。要加速科学实验研究的进程,尽快把科研成果应用到生产上去,使之转化为现实的生产力。第三是充分利用企业现有物质技术条件,不断采用新技术、新工艺、新材料,提高产品质量,发
展新品种。
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化工企业的技术管理工作,主要由总工程师全面负责,技术部为技术管理工作的具体管理部门。为使企业的技术管理有效的发挥作用,首先要求各级工程技术人员要认真履行自己的职责,深入现场,及时总结实践经验。其次要求企业各级领导要善于倾听技术人员的意见,向技术人员提供完成任务所必须的条件,组织工程技术人员学习和研究有关技术经济政策和新的科学知识,使技术人员能在自己的职权范围内勇于负责,发挥应有的作用。为此,应实行总工程师和工程技术人员的技术责任制,从制度上明确技术人员对企业技术管理工作的职权和责任。 二.工艺管理
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(一)工艺管理的内容和要求
企业的日常生产活动,要进行大量的工艺管理工作,这一管理工作归纳起来,主要是建立健全和严格执行工艺管理的各项规程及制度,以达安全高产、提供优质、低消耗产品的目的。工艺管理的各项规程及制度通常有:①生产工艺技术规程。②安全技术规程。③岗位操作法。④生产控制化验分析规程。⑤各类管理制度。
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工艺管理工作,主要是组织制定、执行生产工艺技术规程及其他以此为中心的各项规程制度;督促和检查以生产工艺技术规程为中心的各项技术规程的执行情况,总结经验,改进生产技术;开展合理化建议活动,组织技术措施。要通过生产实践,使工艺技术规程和工艺制度不断得到修订和完善。
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