煤矿安全资格证培训考试题库-

103.在采掘工作面进风流中,氧气浓度不得低于20% 。 104.在采掘工作面进风流中二氧化碳浓度不得超过0.5% 。 105.井下空气中一氧化碳浓度不得超过0.0024%。 106.井下空气中二氧化氮浓度不得超过0.00025%。 107.井下空气中二氧化硫浓度不得超过0.0005%。 108.井下空气中硫化氢浓度不得超过0.00066%。 109.井下空气中氨气浓度不得超过0.004%。

110.一氧化碳浓度在13%～75%时,遇火源有爆炸的危险。

111.一氧化硫中毒的主要原因是人体的血液中血红蛋白与一氧化碳的亲和力比氧气大250倍。

112.一氧化碳中毒者嘴唇呈桃红色，两颊有斑点。 113.H2S是一种无色、微甜、有臭鸡蛋味的有害气体。 114.人们常称的煤矿瓦斯主要指甲烷。

115.硫化氢浓度在0.0001%时, 可臭到臭鸡蛋味。

116.能使血液中毒，对眼睛黏膜及呼吸系统有强烈刺激作用的气体是H2S。

117.能与眼、呼吸道的湿润表面接触后能形成硫酸,对眼,呼吸器官有强烈腐蚀作用的气体是 SO2 。

118.当空气中氨气浓度达到30%时，有爆炸危险。

119.历年来煤矿发生的许多重大、特大伤亡事故中瓦斯事故所占比例最大。

120.当巷道中空气成分不符合规定时，必须向矿调度室报告，由矿技术负责人组织通风部门采取措施，及时处理。

121.每一矿井都必须采用机械通风。

122.利用主要通风机的运转产生通风压力，使空气在井下巷道中流动。 123.矿井主要通风机的工作方式有抽出式和压入式两种。 124.瓦斯矿井都应采用抽出式通风。 125.抽出式通风又称负压通风。

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126.压入式通风又称正压通风。

127.中央式的进风井和回风井均位于井田走向的中央。 128.混合式是矿井改造时所采用的通风方式。

129.矿井通风网路是指流经井下各巷道的风流分岔和汇合线路的结构形式。 130.矿井通风网路的基本类型有串联网路和并联网路两种。 131.并联网路通风能保证采煤工作面都有新鲜风流。 132.在矿井中应尽量采用并联网路通风。

133.两条或两条以上巷道在同一地点分开,然后又在另一地点汇合,中间没有交叉巷道,这种联接方式叫并联。

134.风硐是连接通风机装置和风井的一段巷道。 135.风门开启方向一般应逆向风流。

136.防爆门是一旦井下发生瓦斯、爆尘爆炸时防止毁坏主要通风机的设施。 137.正向风门起分配风量和调节风量的作用。

138.矿井通风设施按其作用不同可分为隔断风流的设施和引导风流的设施两类。 139.当需要检查密闭区的气体成分，或当密闭区内发火时便于灌浆灭火，可在风墙上预留观测孔和注浆孔。

140.风门是既要切断风流，又要行人通车的通风设施。

141.风桥是用来隔开两股互相交叉的新鲜风流和污浊风流的通风设施。 142.巷道行车时，两道风门的间距不少于一列车长度。 143.自动风门要保证启闭自如。

144.煤矿井下瓦斯主要是古代植物在成煤过程中生成的。

145.煤体之所以能保存一定数量的瓦斯,与煤的结构状态有密切关系。 146.在全部成煤过程中,每形成一顿煤,大约可以伴生600m3以上瓦斯。 147.在成煤过程中产生瓦斯能以游离状态和吸附状态存在于煤体内。 148.游离瓦斯可以自由运动或从煤（岩）层的裂隙中逸散出来。

149.瓦斯按照一定的规律存在于煤体或围岩的裂缝与空隙或孔洞之中,是游离状态的瓦

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斯。

150.矿井瓦斯的扩散性好，比空气大1.6倍。

151.在井下盲巷、废巷或通风不良的地区，严禁人员进入，更不准入内作业。 152.矿井瓦斯涌出形式一般分为普通涌出和特殊涌出两种。 153.特殊涌出包括瓦斯喷出和煤与瓦斯突出。 154.影响瓦斯涌出量的决定因素是煤层瓦斯含量。 155.机械化采煤瓦斯涌出量比爆破采煤时瓦斯涌出量大。 156.生产过程落煤工序中瓦斯涌出量最大。

157.一个矿井中，只要有一个煤层发现瓦斯，该矿井即为瓦斯矿井。 158. 瓦斯爆炸浓度界限为5%～16%。

159.在一般情况下，瓦斯引爆浓度为650℃～750℃。 160.瓦斯爆炸时氧浓度必须达到12%以上。 161.瓦斯矿井必须依照矿井瓦斯等级进行管理。 162.井下瓦斯爆炸的温度在1850℃～2650℃之间。

163.瓦斯爆炸时常常伴生两种冲击:即正向冲击和反向冲击。 164.入井人员佩戴自救器是非常必要的。 165.瓦斯爆炸的浓度范围称为瓦斯爆炸的界限。 166.最低爆炸浓度叫爆炸下限。 167.最高爆炸浓度叫爆炸上限。

168.瓦斯爆炸界限随着混合气体中氧浓度的降低而缩小。 169.防止瓦斯积聚最主要的措施是加强通风。

170.高、突瓦斯矿井的机电设备，都应安设在新鲜风流中。 171.高瓦斯矿井一定要建立矿井监测监控系统。 172.井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。

173.井下使用的汽油、煤油和变压器油必须装入盖严的铁桶内。 174.井下严禁使用可能产生火花的爆破器材和爆破工艺。

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175.瓦斯矿井必须使用和矿井瓦斯等级相适应的煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。 176.所有电缆接头不准有鸡爪子、羊尾巴和明接头。 177.修理开关、接线盒等不准带电作业。 178.井下矿尘主要指煤尘、岩尘和水泥粉尘三种。 179.矿尘是煤矿生产过程中所产生的细小矿物颗粒。 180.粒径在1mm以下的煤粒叫煤尘。 181.粒径在5um以下的岩粒叫岩尘。

182.煤粒粒径大于1mm一般不会参与煤尘爆炸。 183.岩粒粒径超过5um一般很难进入肺胞。

184.岩尘中如果含有游离二氧化硅的量超过10%时称为矽尘。 185.悬浮于空气中的矿尘称浮尘。

186.沉降于巷道顶底板、两帮的矿尘称落尘。 187.煤尘受热时,能放出可燃性气体。

188.煤的挥发分含量越高,煤尘的爆炸危险性就越强。

189.具有爆炸危险性的煤尘只有呈悬浮状态并达到一定的浓度,才可能发生爆炸。 190.煤尘爆炸的下限为30～40g/m3，上限为1000～2000g/m3。 191.煤尘爆炸威力最强的浓度范围是300～400g/m3。 192.煤尘爆炸的引燃温度与煤中所含的挥发分有关。 193.空气中瓦斯浓度越高,煤尘爆炸下限越低。 194.点燃源的能量越大，越容易点燃煤尘。

195.煤尘的挥发分是衡量其有无爆炸性和爆炸性强弱的主要指标。 196.煤尘中的水分则有抑制煤尘爆炸的作用。

197.煤尘中的水分达到手捏成团不散的程度才能够阻止爆炸。 198.减少工作面和巷道中的浮尘和落尘量是防止煤尘爆炸的关键。 199.煤层注水,除尘率可达60～90%。

200.在各产生粉尘地点喷雾洒水是降尘的最简便易行而有效的方法。

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