精密与特种加工复习题

64. 阳极钝化现象的存在，会使电解加工中阳极溶解速度下降甚至停顿，所以它是有害的现象，

在生产中应尽量避免它。 ( )

65. 在精密磨削和超精密磨削中广泛采用金刚石磨料。（ ）

66. 阶梯形变幅杆振幅放大倍数最高，但受负载阻力时振幅衰减严重，且容易产生应力集中。 (√) 67. 金刚石刀具的磨损和破损主要是由于111晶面的微观解理所造成的。 ( ) 68. 电火花加工是非接触性加工(工具和工件不接触)，所以加工后的工件表面无残余应力。

( )

69. 超声波加工时，指数形变幅杆可具有较大的振幅扩大倍数。（ ）

70. 电解加工是利用金属在电解液中阴极溶解作用去除材料的，电镀是利用阳极沉积作用进行镀

覆加工的。 ( )

71. 电化学反应时，金属的电极电位越负，越易失去电子变成正离子溶解到溶液中去。( )

72. 激光加工可以加工任何物理特性的材料。（ ）

73. 电解加工时，串连在回路中的降压限流电阻使电能变成热能而降低电解加工的电流效率。

( ) 74. 氯化钠电解液在使用中，氯化钠成分不会损耗，不必经常添加补充。 ( )

四、名词解释

75. 电刷镀涂镀又称为刷镀和无漕渡，金属工件表面局部快速电化学沉积金属的新技术，主要用于增大尺

寸 76. 镜面磨削

77. 线性电解液

78. 空气静压轴承

79. 快速成形技术 80. 激光束模式

81. 电子束曝光

82. 极性效应

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83. 等脉冲电源

84. 平衡间隙(电解加工中)

五、问答题

85. 什么是激光加工的光管效应

86. 简述超精密加工技术难点。

87. 特种加工对材料的可加工性及产品的结构工艺性有何影响。

88. 阳极钝化现象在电解加工中是优点还是缺点?

89. 简述超声加工机床的组成部分及部分作用。

90. 超精密切削对刀具性能的要求：

91. 根据超硬磨料（金刚石、立方氮化硼）的特点，说明为什么超硬磨料磨具在精密加工和超精密加工中

得到广泛应用。

92. 为什么单晶金刚石被认为是理想的、不能代替的超精密切削刀具材料？

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93. 电解加工的自动进给系统和电火花加工的自动进给系统有何异同?

94. 电铸为什么能达到很高的尺寸精度和很小的表面粗糙度？

95. 试比较电火花加工、电解加工在进给系统、电源、工作液、生产率、加工精度、表面质量等方面的异

同。

96. 比较液体静压轴承、空气静压轴承的特点

97. 精密丝杠（滚珠丝杠副）怎么解决回程间隙的问题

98. 用NaCl电解液电解加工一批零件，要求在50mm厚的中碳钢钢板上加工直径为Ф50mm的通孔，已

知中空电极圆孔内径为Ф35mm，中碳钢电化学当量：ω=2.22mm3/（A·min），NaCl电解液电流效率η=98%，要求： （1）如果加工限时5min，需要的电解电流为多大？ （2）如果电解电流为1000A，则需要用加工时间为多少？

99. 超精密磨削的机理

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100. 什么是电火花线切割

101. 钝化性电解液提高电解加工精度的机理

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