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3.2.2、爆破敏感点分析
经现场踏勘和设计图纸查阅,本工程的施工敏感点有以下几处: (1)、闲林小学距爆破最近点160m; (2)、安邦大厦办公楼距爆破最近点127m; (3)、洞山村民房距爆破最近点40m。
根据《爆破安全规程》(GB 6722-2014)规定:建(构)筑物的爆破振动判据,采用保护对象所在地质点峰值振动速度和主振频率两个指标。一般建(构)筑物的爆破地震安全性应满足安全振动速度的要求,并对主要类型的建(构)筑物的安全质点振动速度有如下规定:
(1)、土窑洞、土坯房、毛石房屋 :安全允许质点振动速度V/(cm/s)的10HZ
(2)、一般建筑物 :安全允许质点振动速度V/(cm/s)的10HZ
1、闲林中心小学敏感点分析 爆破震动计算
根据萨道夫斯基控制爆破震动速度公式:Q=R3?(v/K)3/α 计算爆破震动速度。 式中:
V — 最大震动速度,cm/s;允许安全震动速度为 2.0~2.5cm/s K — 与地质地形有关的系数,本次爆破K取150; Q — 一次齐爆的最大药量,kg;
R — 最大一段齐爆药量的几何分布中心到邻近被保护物的距离, 小学最近的建筑物距离150m。
a — 距离参数,近距离 a 为2,一般距离 a 为1.5。本次爆破 a 取1.5; 根据我国《爆破安全规程》〔GB6722-2014〕的规定,附近有小学,为了安全考虑,安全震动速度取2cm/s。
闲林中心小学允许最大装药量:Q=R3(?v/K)3/α=1503(2/150)2=600kg ,
根计算,距闲林小学最近的爆破点的单响装药容量在600Kg以内时,安全震动速度小于2cm/s,对闲林小学无影响;故闲林小中心学的单响装药应控制在600Kg以内。
2、安邦大厦办公楼敏感点分析 爆破震动计算
根据萨道夫斯基控制爆破震动速度公式:Q=R3?(v/K)3/α 计算爆破震动速度。 式中:
V — 最大震动速度,cm/s;允许安全震动速度为 2.0~2.5cm/s K — 与地质地形有关的系数,本次爆破K取150; Q — 一次齐爆的最大药量,kg;
R — 最大一段齐爆药量的几何分布中心到邻近被保护物的距离,安邦办公楼办公楼130m。
a — 距离参数,近距离 a 为2,一般距离 a 为1.5。本次爆破 a 取1.5; 根据我国《爆破安全规程》〔GB6722-2014〕的规定,附近有办公楼、为了安全考虑,安全震动速度取2cm/s。
安邦大厦办公楼允许最大装药量:Q=R3?(v/K)3/α=1303(2/150)2=390.57kg,根据计算结果,距安邦大厦办公楼最近爆破点的单向装药量控制在390.57Kg时,安全震动速度小于2cm/s,对安邦大厦无影响;故安邦大厦的单响装药量控制在390.57Kg以内。
3、洞山村民房敏感点分析 爆破震动计算
根据萨道夫斯基控制爆破震动速度公式:Q=R3?(v/K)3/α 计算爆破震动速度。 式中:
V — 最大震动速度,cm/s;允许安全震动速度为 2.0~2.5cm/s K — 与地质地形有关的系数,本次爆破K取150;
Q — 一次齐爆的最大药量,kg;
R — 最大一段齐爆药量的几何分布中心到邻近被保护物的距离,洞山村最近的民房40m。
a — 距离参数,近距离 a 为2,一般距离 a 为1.5。本次爆破 a 取1.5; 根据我国《爆破安全规程》〔GB6722-2014〕的规定,附近有民房、公路,为了安全考虑,安全震动速度取2cm/s。
洞山村民房允许最大装药量:Q=R3?(v/K)3/α=403(2/150)2=11.37kg 允许深孔爆破距离R=(K/V) 1/α×Q1/3=(150/2)1/1.5×41.581/3=61.62m 经计算,即距离民房40米的地方单段最大装药量为11.37㎏,而11米基础开挖单孔药量为41.58㎏(爆破振动安全距离为61.62m),不能满足要求,只有随着距离的增加,药量才可以增加。为确保安全,确定50m内采用机械开挖,50m以外进行爆破开挖,50~65m需进行爆破必须控制炮眼深度和单孔装药量。
4、个别飞石距离
根据瑞典德汤尼克研究基金会对露天爆破的飞石问题进行研究,提出下面的经验公式来估算深孔爆破的飞石距离:
Rf=15~16d
式中: Rf——飞石的飞散距离,m;
d——深孔直径,cm;本工程中d=90cm;则 Rf=15~16d=135~144m
经计算附近小学、办公楼、民房在伤害范围之内,决定对炮眼进行覆盖防护。上述经验公式适用于单位炸药消耗量达到0.5Kg/m3的爆破条件,本设计中初定单位炸药消耗量为0.4Kg/m3,爆破飞石远小于上述计算值。
5、爆破空气冲击波
爆破空气冲击波计算公式: 式中:
RR—— 空气冲击波安全距离,m
Kn—— 系数,取 Kn =1.0
Q —— 装药量,kg,Q =600kg 代入得: RR=8.4m 可见爆破空气冲击波的影响范围是极小的。
3.2.3、爆破方案分析
3.2.3.1台阶工作面设
1、台阶工作面开拓
当山坡为坚硬岩石,则需要先进行穿孔爆破,为加快工作面的形成,在爆区较平缓处一般采用Φ90mm孔径钻孔爆破,可采用控制底板标高、打不同深度的垂直孔,直接装药爆破形成正规的台阶爆破工作面。陡峭山体处,潜孔钻机无法工作的区域选用手风钻和架子钻相结合的方法钻孔爆破。爆破作业后再用挖掘机清理(图3-1~图3-4示)。
2、台阶参数选取
根据开挖区现状及开挖区的地形条件、选用的钻爆设备、岩石的块度要求及岩石的稳定性,设计采用水平台阶开挖。
(1)、台阶高度
根据初步设计要求,工作台阶高为10m。 (2)、工作台阶坡面坡度
根据采石区的岩石条件,设计选取工作台阶坡面的坡度为1:0.5-1:1。 (3)、工作平台宽度
a、山体工作平台宽度根据穿孔、爆破、铲装、运输等工艺设备作业空间要求,以及岩石的强度和可爆性,在保证安全生产的前提下,确定中小设备最小工作平台宽度为40m。
b、边坡工作平台宽度为:马道的宽度+开挖及运输机械工作的宽度+边坡稳定安全距之和。
(4)工作线长度
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