“一通三防” 基础知识篇2005.5.25

处理。

采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。

⑥引起瓦斯爆炸的火源

电火花。由于对井下照明和机械设备的电源及电气装置管理不善或操作不当而产生的电火花是引起瓦斯爆炸的主要火源之一。

放炮火花。主要是炮泥充填不满、最小抵抗线不够和放明炮、接线不良、炸药不合要求等引起的。

撞击、摩擦火花。煤矿井下撞击、摩擦产生火花的情形多种多样，机械设备之间的撞击、截齿与坚硬夹石之间的摩擦、坚硬顶板冒落时的撞击、金属表面之间的摩擦等都可能产生火花而引起瓦斯爆炸。

⑦瓦斯治理七项理念

瓦斯不治，绝无宁日。瓦斯超限就是事故。可保尽保，应抽尽抽。煤与瓦斯共采。瓦斯事故是可以预防和避免的。治理瓦斯岩巷先行。采掘工作面回风流瓦斯浓度0.8%断电。

2、煤与瓦斯突出 ①瓦斯的涌出形式及特点

当岩层被开采时，煤体受到破坏，储存在煤体内部的瓦斯就会离开煤体而涌入采掘空间，这种现象就叫瓦斯涌出。

矿井瓦斯涌出的形式一般分为普通涌出和特殊涌出2种：

普通涌出：瓦斯从采落的煤炭及煤层或岩层的暴露面上，通过细小的孔隙，缓慢均匀地、长期的涌出。

特殊涌出：如果煤层或岩层中含有大量的瓦斯，采掘时，这些瓦斯有时会在

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极短时间内，突然地大量的涌出。

②按特殊涌出的特征，可分为喷出和煤与瓦斯突出2种。

煤与瓦斯突出：煤与瓦斯突出是指煤矿井下采掘过程中，在很短的时间内，从煤岩壁内部向采掘工作空间突然喷出煤（岩）和瓦斯的现象，简称瓦斯突出或突出。

③煤与瓦斯突出（压出、倾出和突出的总称）的预兆

有声预兆：顶板来压、支架劈裂声、掉渣声、煤壁发生震动，煤炮声。 无声预兆：瓦斯异常，忽大忽小，打钻喷瓦斯、喷煤，迎头变冷。出现黑

烟等现象。

④煤与瓦斯突出的一般规律

突出发生在一定的采掘深度上，并随开采深度增加，危险性增加。突出煤层的突出区域成带状分布。突出与构造关系密切。突出多发生在地质构造附近，如：断层、褶曲、扭转和火成岩侵入区。石门揭煤突出危险性最大，突出煤层上山掘进比下山掘进危险性大。大多数突出发生在放炮和风镐落煤过程中。突出具有延期性。

⑤矿井瓦斯等级划分

《规程》第133条规定：一个矿井中只要有一个煤（岩）层发现瓦斯，该矿井即为瓦斯矿井。瓦斯矿井必须依照矿井瓦斯等级进行管理。

矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为：

低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m/T且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于4m/min。

高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于10m/T且矿井绝对瓦斯涌出量大于

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3

3

3

4m/min。

煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井：

我矿为煤与瓦斯突出矿井。 13-1煤层：-550m及以上区域为无突出危险区；-550m～-600m（包括-600m）区域为突出威胁区；-600m以下暂定为突出危险区。11-2煤层：-600m及以上区域为无突出危险区；-600m～-650m（包括-650m）区域为突出威胁区；-650m以下暂定为突出危险区。

煤与瓦斯突出强度划分：

根据每次突出的煤（岩）量，以吨为单位，把煤与瓦斯突出划分为5个等级：（1）小型突出：强度< 50吨次；（2）中型突出：强度< 50-99吨次；（3）次大型突出：强度< 100-499吨次；（4）大型突出：强度<500-999吨次；（5）特大型突出：强度> 1000吨次；

⑥煤与瓦斯突出的危害

煤与瓦斯突出的危害要表现在；破坏巷道、设备、系统、冲击伤人，流埋人，瓦斯造成人员窒息，引起瓦斯、煤尘爆炸和延误生产等。

⑦影响突出的主要因素

影响突出的主要因素有地应力、瓦斯潜能和煤的物理学性质。 ⑧“四位一体”防突措施

突出危险性预测；防治突出措施；防治突出措施的效果检验；安全防护措施。

⑨防治煤与瓦斯突出的主要措施

安全防护措施：石门揭穿煤层时的震动放炮、采掘工作面的远距离放炮、反向风门、在井下设避难所或急救袋、必须佩带隔离式自救器等内容。

2、煤矿井下容易发生瓦斯爆炸的场所

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井下任何地点都有发生瓦斯爆炸的可能，但大部分发生在采掘工作面。掘进面容易发生爆炸的原因，一是局部通风管理难度大，容易出现失误或管理不善，如局部通风机任意打开或停机、风筒损坏或接头不严密而漏风、风筒末端距工作面迎头远而风量不足等，不能将瓦斯浓度冲淡排出而导致积聚；二是煤巷掘进用电钻打眼，经常放炮，出现机电设备失爆和放炮不合规定。

3、现场瓦斯管理

①、排放瓦斯必须制定安全措施，并严格执行。

②、采、掘工作面严禁瓦斯超限作业，停风撤人不作业，无瓦斯积聚。采掘工作面每班检查瓦斯不少于3次，硐室和停止作业工作面每班检查瓦斯不少于1次，瓦检员在现场交接班（回采工作面在轨道顺槽电话安设位置处，掘进工作面在本面电话安设位置处），无空班漏检，无虚报瓦斯。临时停风地点，要立即断电撤人、设置栅栏、揭示警标，长期停风区必须在24小时内封闭完毕。瓦斯检查做到井下记录牌、巡回检查图表、调度台帐三对口。

③、采煤工作面上、下三角要进行连续充填，上三角每两刀充填1次，下三角每三刀充填1次；当工作面过断层或其他异常情况，上下三角执行每刀一充填。充填采用双抗胶丝袋装煤矸进行码放，墙体成100°钝角，充填墙厚度不小于1m，充填墙跺要严密，充填时不得将前次充填袋挪出来使用，充填好后要共有不少于3根的防倒切顶支柱。对上隅角不能垮落的，需剪去金属网或退锚，形成的滞后垮落空洞不超过5m。做到瓦斯超限、局部瓦斯积聚不作业，并积极配合测气员现场处理瓦斯。

④、瓦斯抽放泵站不准无计划停泵。抽放泵站必须每小时测定1次负压、压差及瓦斯浓度等参数并建立台帐。定期检查抽放系统，做到抽放管路无破损、无泄漏、无积水。

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