钢木复核入户门技术标准

钢木复核入户门技术标准

一、通用技术要求

1、所有入户门部品（包括安装部品需要的开槽、开孔等）均需在工厂集中加完成，不符合现场安装要求或质量要求的一律返厂重新加工，不允许进行现场修补、人工及机械修刨、喷漆及刷漆作业。全部木作用材料要经设计师确认封样。 2、样品及样角：投标单位需将本标段所用材料全部经设计确认后到甲方指定地点封存，要求断面能清晰反应构造。 二、制作 1. 门扇

1.1 钢木门芯：采用不低于1.0mm镀锌钢板折弯内填充PS保温板制作钢木门芯。 1.2面板：采用实木面板，面层为桤木实木面板，面层木材厚度为≥12mm。面漆

要具有防腐防水防开裂功能（具体颜色效果以实样为准），门面板具有稳定、不变形、不开裂。

1.3门扇如有玻璃玻璃采用钢化玻璃。 1.4门扇加设防撞装置（以设计定样为准）。 2. 门框

2.1. 方管：采用（100×40）mm 方管壁厚不低于1.8mm。 2.2. 门框应设有楔形槽，用于镶嵌PU发泡封胶条。

2.3. 门框采用304不锈钢底槛，厚度不小于1.0mm，底槛高度不低于50mm，

并设置PU发泡封胶条。底槛与门框连接顺滑。 3. 门锁

3.1. 最低应符合GA/T73中A级别机械防盗锁的技术要求。钥匙插入锁孔后转

动灵活，锁舌应伸缩自如，无卡滞现象；不出现锁舌与锁槽错位的现象。锁具锁闭后，门扇前后晃动间隙≤0.5mm。

3.2. 门的开启方式为外开，门锁外侧执手应为固定执手。 3.3. 门锁熔融温度不低于950℃。 4. 铰链

4.1. 采用配套暗藏式或外露式防盗铰链，每个门扇安装不少于4只铰链同时满足门体承重与门扇灵活启闭要求，铰链采用配套螺丝固定。

4.2. 门扇铰链应转动灵活，在49N的拉力下，门扇应能灵活启闭，无阻滞现象。 4.3. 所有钢质零部件均进行防锈处理，铰链、插销等五金配件其熔融温度不低于950℃。

4.4. 密封胶条采用PU发泡封胶条。

5. 涂装

5.1.表面处理：工作表面及材质无任何油污、赃物、奶油，及其它混杂物；表面施工前，先用户外清洗剂，再用面板油漆。面板油漆采用“水封漆”或户外漆对其进行表面处理。采用雷玛士油漆涂装（封闭油漆：三遍底漆、一遍色漆、一遍面漆）。

5.2.无论采用何种涂装方式门扇及门框表面均匀、平整、光滑，无麻点、气泡、起鼓和碰伤划痕、裂缝。 6． 成品保护

6.1.门框和门扇应采用纸箱和泡沫板包装后运输至项目现场，安装前拆除；安装完毕后进行成品保护，保护采用塑料薄膜或纸壳等。验收前或入户前由安装单位统一拆除。

7． 具体颜色、样式以红郡示范区样板为准，请施工单位提前查看现场。 8． 入户内门五金按甲方指定样板选用。 三、性能

1. 防盗性：入户门门体、五金配件应保证满足GB17565-2007《防盗安全门通

用技术条件》乙级要求。注：如结构当中附带玻璃，则会降低防盗标准。 2. 耐腐蚀性能：正常使用状态下2年之内不出现开裂、脱漆、锈蚀（转动摩擦

接触面除外）。

3. 防寒性：入户门防寒保温性能符合JGJ26-95《民用建筑节能设计标准》和

JGJ134-2001《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》，进户门传热系数K≤2.0w/（m2k）。

4. 隔音性：入户门隔音性能符合建设部住宅产业促进中心《商品住宅性能评定

方法和指标体系》中对达到A级住宅要求，即进户门隔声量不小于20分贝。 5. 防火性能：无防火要求。

6. 抗变形：要求采取可靠措施防止门扇受潮变形，避免变形后出现开关困难现

象。 四、安装 1. 安装方式：

整体门安装方法，首先确定洞口尺寸是否标准（高度与宽度），门框与地面预留尺寸，墙体宽度预留尺寸，先安装门框，门框与墙体之间采用镀锌钢板拉片连接，采用镀锌处理的铁质拉片，厚度不小于1.5mm。铁质拉片的间距不大于600mm，并确保钢门框安装安全牢固。固定门框加以校正，校正后方可安装门扇，门框固定后在门框与墙体之间应采用发泡胶进行填充，安装后门体外围四边采用密封胶进行密封处理。 2. 尺寸要求

2.1. 门扇和门框的高度、宽度以及对角线允许误差为3.0mm；

2.2. 门扇与门框的间隙：门扇与上门框、门扇与铰侧门框、门扇与锁侧门框间隙≤3.0mm；门扇与地面间隙≤5.0mm。

2.3. 门扇与门框的贴合面间隙：门扇与铰侧门框≤2.0mm；门扇与锁侧门框≤3.0mm。

2.4. 子母门门扇之间缝≤3.0mm 。 2.5. 门扇与门框的搭接宽度不小于10mm。

2.6. 门框垂直度允许误差≤2.0mm；门扇表面扭曲度允许误差≤5.0mm；门扇高度方向弯曲度允许误差≤2.0mm。 3. 交付评估

入户门在交付评估过程中的入户门项检查评分中不得低于良好。 五、产品质量同时符合以下国家标准,并符合相关行业标准和地方规范： GB17565-2007《防盗安全门通用技术条件》 六、产品检验

1、由需方或工程监理单位随机进驻供方加工场所进行检验，并保留现场破坏性抽检的权利（每400樘抽检1樘，不足400樘抽检1樘）。

2、抽检项目：木种、木皮厚度、门框、门板、骨架钢板厚度（用游标卡尺）；保温性能(K≤1.5w)；门扇平整度；加强钢板是否符合我方确认的图纸要求；粘结剂环保性能；表面处理检测（涂层附着力，硬度，抗冲击性，耐久性）。送交各地专业检测机构进行检测；

3、检测费用：由供方承担，如检测不合格按供方违约论处，我方保留进一步追溯责任权利。

4、安装完毕后，由监理进行一次全面检查，整改完毕后移交物业，物业在接收前进行至少两遍全面检查，检查内容根据本技术标准。 七、各项目的质保期为自首批业主集中交付入住之日起 贰年