模板施工方案（定）(DOC)

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Lo/i = 3157.202 / 15.800 = 200.000 ；

由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.180 ； 钢管立杆受压应力计算值 ；σ=9853.140/(0.180×489.000) = 111.942 N/mm2； 钢管立杆稳定性计算 σ = 111.942 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度的设计值 [f] = 205.00 N/mm2， 满足要求.

模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。

以上表参照 杜荣军：《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》

二十一、梁模板高支撑架的构造和施工要求

1.模板支架的构造要求：

a.梁板模板高支撑架根据设计荷载采用单立杆；

b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；

c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另

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一个方向不变。 2.立杆步距的设计：

高支撑架步距不得超过1.5m。

接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3； 3.剪刀撑的设计：

中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10--15m设置。 4.顶部支撑点的设计：

a.最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm； b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；

c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N≤12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。 5.支撑架搭设的要求：

a. 严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置； b. 确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；

c. 确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的； 6.施工使用的要求：

a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；

b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；

c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。

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