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3.4.2 高强棒材的室温纵向拉伸力学性能
在GB/T 3191-2010版本中，规定了2A11、2A12、2A14、2A50、6A02、7A04、7A09共7个合金的“高强”棒材，这些产品均是工艺稳定、性能成熟产品，从未发生质量异议，满足了用户的需要，因此本标准未作修改。 3.5 布氏硬度
新增。在实际订货中，许多用户要求棒材的布氏硬度情况，以利于后继产品的设计和选择挤压棒材。而在以前的产品标准中，从未规定过产品的布氏硬度，包括轧制板材、挤压型材和管材，缺乏统计数据。再者在欧洲标准中，给出了部分产品的布氏硬度参考值。因此本标准将对应欧洲标准中的参考布氏硬度列出，以备用户订货时参考。 3.6 高温持久纵向拉伸力学性能
在GB/T 3191-2010版本中，对2A02、2A16合金的棒材，规定了高温持久纵向拉伸力学性能，这些产品均是工艺稳定、性能成熟产品，从未发生质量异议，满足了用户的需要，因此本标准未作修改。 3.7 超声波探伤性能
由于棒材是否进行超声波探伤，是用户根据产品的使用部位和用途确定，除极个别重要用途的产品外，一般都不选择超声波探伤。这是因为超声波探伤会增加挤压坯料的生产成本和提高挤压棒材产品的价格。在GB/T 3191-2010标准中规定：“需要进行超声波检验的棒材，可由供需双方商定检验部位和检验级别，并在订货单（或合同）中注明”。因此。本次修订时未作修改，保持与原GB/T 3191-2010标准一致。 3.8 低倍组织
3.8.1 新增。明确规定了棒材的低倍试样上不准许有气孔存在。 3.8.2 新增。对棒材低倍试样上的光亮晶粒进行了规定。
3.8.3 新增。规定“对棒材低倍组织上的晶粒度有要求时，应供需双方商定，并在订货单（或合同）中注明”。这是因为许多用户在订货时，对某些重要棒材的低倍组织，提出来了低倍试片上晶粒度的要求。例如，根据近几年生产和供货情况，有些棒材经常出现在截面上晶粒粗大现象，当晶粒度小于等于三级时，满面粗晶棒材性能还是合格的，可当大于四级时会出现性能不合格的现象，有些棒材因为截面上出现粗大的晶粒，而使棒材加工后的零件进行阳极氧化后使表面会出现色差。 3.8.4 其他要求与GB/T 3191-2010标准保持一致。 3.9 显微组织
3.9.1 新增。规定“对显微组织中的晶粒度有特殊要求时，应供需双方协商，并在订货单（或合同）中注明”。这是因为许多用户在订货时，对某些重要棒材的显微组织，提出来了显微组织中晶粒度的要求。 3.9.2 其他要求与GB/T 3191-2010标准保持一致 3.10 外观质量
3.10.1 新增。棒材表面出现起皮时应进行清除，但清除后的圆棒直径、方棒或六角棒的厚度不得超出允许的偏差范围。这是因为GB/T 3191-2010中未对起皮缺陷进行规定，而当带有起皮的棒材，表面很难看，影响棒材的美观，因此增加此规定。
3.10.2 修改。GB/T 3191-2010标准中有“保证棒材最小直径或厚度”的规定。而“保证棒材最小直径或厚度”在实际检测工作中很难操作，因此修改为“扣除缺陷深度后，圆棒的直径、方棒或六角棒的厚度不得超出允许的偏差范围”。
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4 试验方法 4.1 化学成分
4.1.1 新增。“仅对GB/T 3190中相应牌号的“Al”及“其他”栏之外有数值规定的元素进行常规化学分析。当怀疑非常规分析元素的质量分数超出了本标准的限定值时，生产者应对这些元素进行分析”，由于GB/T 3190-2008标准中未明确规定上述内容，因此在实测化学成分时对“其他”元素的检测不好操作。 4.1.2 新增。“分析数值的判定采用修约比较法，数值修约规则按GB/T 8170的有关规定进行，修约数位应与GB/T 3190规定的极限数位一致”。由于GB/T 3190《变形铝及铝合金化学成分》国家标准中，未明确规定分析数值的判定采用什么修约法，可操作性不强，往往带来化学成分的质量争议。修订后明确“分析数值的判定采用修约比较法”，可操作性强，避免了化学成分的质量争议。 4.2 尺寸偏差
4.2.1 增加了方棒或六角棒的倒角半径的测量工具规定。 4.2.2 修改了纵向弯曲度的测量示意图。 4.2.3 增加了切斜度测量方法。 4.3 力学性能
将室温拉伸试验由原GB/T 3191-2010中的“按GB/T 228”修改为“按GB/T 16865”。 4.4 高温持久拉伸力学性能
保持与原GB/T 3191-2010不变。 4.5 超声波探伤性能
保持与原GB/T 3191-2010不变。 4.6 低倍组织
保持与原GB/T 3191-2010不变。 4.7 显微组织
保持与原GB/T 3191-2010不变。 4.8 外观质量
保持与原GB/T 3191-2010不变。 5 检验规则 5.1 检验和验收
保持与原GB/T 3191-2010不变。 5.2 组批
由于本标准的棒材均不装箱，因此在原组批中增加“每批重量不限”。 5.3 计重
新增。由于原GB/T 3191-2010标准中对产品的计重无规定，不利于双方对产品的计价，因此修订中增加了“产品应检斤计重（除非供需双方另有约定）”的要求。 5.4 检验项目
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5.4.1 原GB/T 3191-2010对直径或厚度小于20.00mm的棒材的低倍组织规定为不检查，但为了保证棒材的低倍组织质量，因此修订时增加了“直径或厚度小于20.00mm棒材的低倍组织由供方工艺保证”的规定。 5.4.2 原GB/T 3191-2010标准中规定只对4A11、4032合金棒材淬火后检验显微组织，实际上对于其他离线淬火的棒材，如7075T6状态等，均需要检验显微组织，才能确定淬火产品是否过烧。因此本次修订时规定“离线淬火的棒材每批均应检查显微组织”。而对于在线淬火的6XXX牌号棒材，如果挤压棒材出口温度达到过烧温度以上，则挤压棒材的表面会出现严重的热裂纹、起皮、起泡等缺陷和外观质量不能满足本标准要求，若在线淬火的挤压棒材挤出后外观能达到本标准要求，则可判定该产品的显微组织没有过烧，因此本标准只规定对“离线淬火的棒材每批检查显微组织”。
5.4.3 增加。“当需方在订货单（或合同）中注明检验高温持久拉伸性能时，则应进行高温持久拉伸性能的检验”，原GB/T 3191-2010标准未规定此内容，不利于有高温持久拉伸性能要求产品的订货和检验。 5.5 取样
保持与原GB/T 3191-2010不变。 5.6 检验结果的判定
修改。由于本标准中对低倍组织中的光亮晶粒、非金属夹杂物、外来金属夹杂及白斑、初晶提出了要求，因此将原GB/T 3191-2010中的“低倍组织中因裂纹、非金属夹杂物等冶金缺陷不合格时，判该批棒材不合格。但允许逐根进行B级超声波检验，合格者交货。也可由供需双方协商处理”修改为“因裂纹、光亮晶粒、非金属夹杂物、外来金属夹杂及白斑、初晶等冶金缺陷不合格时，判该批棒材不合格。但允许逐根进行B级超声波检验，合格者交货，或经供需双方商定，可由供方逐根检验，合格者交货。” 6 标志、包装、运输、贮存及质量证明书
保持与原GB/T 3191-2010不变。 7 订货单（或合同）内容
修改。将本标准中有“在订货单（或合同）中注明”的项目均列入了本章内容。 8 其他
根据《征求意见稿》的回函意见，对部分条文作了编制性的修改。 三、 实践检测情况
第一、 由西北铝业有限责任公司对棒材产品的纵向弯曲度进行现场验证；
第二、 由西北铝业有限责任公司、东北轻合金有限责任公司、辽宁忠旺集团有限公司、西南铝业
（集团）有限责任公司、广东华昌铝厂有限公司、广东永利坚铝业有限公司、山东南山铝业股份有限公司等单位进行力学性能的试验验证，见表7。
第三、 所有试验验证结果见《试验验证报告》。 四、 标准水平分析
1 尺寸偏差
本标准的尺寸偏差是在GB/T 3191-2010的基础上修订，原GB/T 3191-2010标准中的超高精级指标达到欧洲圆棒标准EN755-3：2008、欧洲方棒标准EN755-4：2008和欧洲六角棒标准EN755-4：2008的要求，
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属于国际先进水平。修订时，根据用户和市场需要，增加了棒材纵向弯曲度的全长弯曲度指标，比原GB/T 3191-2010标准要求高，其中超高精级指标圆棒比欧洲圆棒EN755-3：2008指标要求高，超高精级指标方棒比欧洲方棒EN755-4：2008指标要求高、超高精级指标六角棒比欧洲六角棒EN755-6：2008指标要求高，达到国际先进水平。 2 室温拉伸力学性能
本标准增加了2007、2219、2618、6101B、6110A共5个牌号棒材的力学性能，其力学性能指标完成等同采用欧洲EN755-2：2013标准，达到国际先进水平。
本标准修改力学性能的棒材，其力学性能完成达到欧洲EN755-2：2013标准，达到国际先进水平。 3 布氏硬度
为满足设计部门了解棒材的布氏硬度，本标准参照应欧洲EN755-2：2013标准，等同给出了欧洲EN755-2：2013标准中列出牌号棒材的参考布氏硬度值，以备用户订货时参考。 4 低倍组织
修订时新增加低倍组织中不允许有气孔和光亮晶粒的存在，比原GB/T 3191-2010标准加严。 5 综合水平评定
综上所述，本标准增加了2007、2219、2618、6101B、6110A共5个牌号棒材的力学性能，其力学性能指标完成等同采用欧洲EN755-2：2013标准，达到国际先进水平。根据用户和市场竞争的需要，增加了棒材纵向弯曲度的全长弯曲度指标，比原GB/T 3191-2010标准要求高，其中超高精级指标圆棒比欧洲圆棒EN755-3：2008指标要求高，超高精级指标方棒比欧洲方棒EN755-4：2008指标要求高、超高精级指标六角棒比欧洲六角棒EN755-6：2008指标要求高，达到国际先进水平。为保证产品质量，在低倍组织中增加了不允许有气孔和光亮晶粒存在的规定，比GB/T3191-2010加严，其综合水平达到了国际先进水平。
五、 标准的创新点
第一、 本标准增加了2007、2219、2618、6101B、6110A共5个牌号棒材的力学性能，其力学性能
指标完成等同采用欧洲EN755-2：2013标准，达到国际先进水平。为本标准产品出口进入欧洲等国外市场打造了良好的标准平台；
第二、 本标准首次在国家棒材产品标准中纳入了布氏硬度参考值，为用户对棒材产品的选用和零
部件设计提供了有益的参考。
第三、 本标准纳入的技术指标按用户的要求制定，其中超高精级指标圆棒比欧洲圆棒EN755-3：
2008指标要求高，超高精级指标方棒比欧洲方棒EN755-4：2008指标要求高、超高精级指标六角棒比欧洲六角棒EN755-6：2008指标要求高，达到国际先进水平，同类产品的力学性能完全等同达到欧洲 EN755-2：2013标准的规定，其综合水平达到了国际先进水平；
第四、 本标准的制定将有利于我国铝及铝合金挤压棒材生产厂家工艺技术水平的提高，促进我国
铝及铝合金挤压棒材产品质量的稳定及上档次，有利于占领我国铝及铝合金挤压棒材的市场和我国铝及铝合金挤压棒材产品的出口，同时也有利于我国制造行业生产的设备或产品占领国内市场和产品出口，是我国制造行业实施“中国制造”和“中国创造”的重要支撑。
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