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模具使用寿命管理办法
1. 目的:
为使生产之模具随时保持正常的使用状态,确保生产正常运作及质量稳定 2. 适用范围:
本公司使用之模具均适用 3. 权责单位:
生产: 负责所用模具的使用次数(即模数)的记录.
生技: 依规定推行作业,并对达到使用寿命的模具进行检验、维修或报废,并
不定时对”模具使用次记录表”状况进行稽查。
4. 作业内容:
4.1. 模具使用寿命流程图(见附件一,二). 4.2 模具使用寿命标准表(见附件三,四,五).
4.2. 模具房根据模具编号建立模具使用次数记录表(见附件六).
4.4. 模具使用部门在领模时连同模具使用次数记录表一起领走,并在使用时如
实填写.
4.5. 模具使用次数记录表填写与稽查:
4.5.1. 当模具有架于机台使用时,相应的模具使用次数记录表一定要挂于机台上,并于下班前或拆模前在表中相应位置填写模具使用次数(即模数).
4.5.2. 模具使用次数之依据:
a. 根据成型机记数器在此模使用时间段之模数
b. 如成型机无记数器的,则按该模在此使用时间段之产量 ÷模具穴数,所
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得的数为该模此时间段的使用模数.
4.5.3. 以记数器记数的机器在每个使用时间段前必须把记数器归零,确保数据正确性.
4.5.4. 生技人员不定时对模具使用次数记录表及其填写状况进行稽查,如有
异常,应反应给生产课长要求提出改善.
4.6. 模具使用完后,连同填好的模具使用次数记录表由成型技术员归还模具房.
4.7 生技(模具房)对模具使用次数记录表每月作一次更换并将上月底止的模
具使用累计数、模具使用寿命标准数及模具编号填入模具使用次数记录表表中,并对达到使用寿命标准的模具进行鉴定、维修、报废 4.8. 模具使用寿命判定与处理
4.8.1. 当模具未达到使用寿命标准次数而被损坏时,生产部门必须把模具连
同模具使用次数记录表归还模具房作初步判定,能维修的要求生产部门填写模具维修申请单(见附件七),按维修流程作业:不能维修的,且经工程主管确认需报废的,要求生产部门填写模具报废申请单(见附件八),经厂最高主管核准方可报废重开新模.
4.8.2. 当模具正常使用,但达到使用寿命标准次数时,经生技人员试模检验判
定并记录于试模检验记录表(见附件九,十,十一),检验合格且经生技主管确后方可继续使用,后续根据使用寿命达到检验合格检验标准表(见附件四)进行检验。
4.8.3. .当模具正常使用,但达到使用寿命标准次数时,经生技人员检验判定不
合格,但能维修的,经维修好后由生技人员试模检验且经生技主管确认
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后方可继续使用, 后续根据使用寿命达到经维修检验合格检验标准表(见附件五)进行检验。
4.8.4. 当模具正常使用,但达到使用寿命标准次数时,生技人员检验判定不合
格且经生技主管确认需报废的,由生技填写模具报废申请单经厂最高主管核准方可报废重开新模.
4.8.5. 当模具再次达到使用寿命标准次数时,经检验合格或维修好后可继续
使用之模具按4.8.2或4.8.3寿命标并做定期检验,如未到时间无法使用由生技填写[模具报废申请单]经厂最高主管核准方可报废重开新模.
4.8.6 模具报废时须附上模具效益评估表(见附件九) 4.9. 窗体归档处理:所有窗体由模具房回收按模具别归档 5. 相关窗体(附件).
5.1模具使用寿命正常流程图(见附件一). 5.2模具使用寿命异常流程图(见附件二) 5.3模具使用寿命标准表(见附件三).
5.4使用寿命达到检验合格检验标准表(见附件四) 5.5使用寿命达到经维修检验合格检验标准表(见附件五) 5.6模具使用次数记录表(见附件六). 5.7模具维修申请单(见附件七) 5.8模具报废申请单(见附件八) 5.9模具效益评估表(见附件九) 5.10DC模具试模检验记录表(见附件十)
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