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j、设计抗风能力:35 m/s k、减风率: 95 % r、抑尘率:93%
m、使用温度 : -40℃~+80℃ o、寿命 : >20年
2、主要材料进场后的管理:
a) 材料进场后,要堆放整齐,按号堆放。使用应有专人管理。
b)电器及一切机械设备有专人管理、维护,电焊机底部应设枕木板,并设地线,使用前电工应逐一检查,发现问题及时修理。
c) 钢丝绳、滑车在进场后配备好,并由专业人员检修后备用。
3、挡风抑尘网板安装
a) 轴线、标高复测――→拼装定位――→拼装网板检验――→尺寸检
测――→整体安装――→最终检验。
b)采用对料、拼装流水作业,同步进行,一步一层由上往下拼装。 c)拼装应由经验丰富的人担任。
第三章、冬、雨季施工主要技术管理措施
1、混凝土工程
1)本工程主体结构全部采用商品混凝土,应注意收听天气预报,避免大雨天气浇筑混凝土。如发生雨天浇筑混凝土的情况,要保证现场有足够的覆盖材料,及时覆盖。并预先设置施工缝,以便雨天能够及停止浇注。同时加强坍落度检测,保证混凝土强度。
2)、雨后应将模内的积水排出后再进行混凝土浇筑,同时由于潮湿原因,模内杂物用气泵难于吹出,应由人工进行清理,墙柱模板应留清扫口。现场要有足够的覆盖材料,以备意外下雨时,对新浇筑的混凝土进行覆盖,免遭雨水破坏。
3)夏季施工气温较高时,对混凝土泵送管要覆盖双层阻燃草帘被,并适当浇水,以免泵管在太阳底下暴晒,造成混凝土温度上升,易出现堵管现象。
4)大雨被迫中断施工后,应做好混凝土的施工缝处理,不得随便设置。
2、模板工程
1)模板堆场要有一定的排水坡度,使排水顺畅。模板底部都要用木方垫好,
不得直接将模板放置在场地上。
2)木方、竹胶板等材料在拆除后,应尽量放置在干燥处,并防止受雨淋而变形、霉烂、变质。当天气由潮湿晴朗高温天气阶段,木模板严禁在太阳底下暴晒,以防止变形、开裂而降低模板的周转次数和影响混凝土成型后的外观质量。
3、钢筋工程
1)现场钢筋原材堆场要有良好的排水设施,钢筋原材堆放要用枕木垫起,以防止钢筋泡水生锈,在下雨前,要对所有钢筋原材、半成品钢筋加以覆盖,避免雨淋。
2)下雨天不要进行钢筋焊接作业。闪光对焊接头一律不得受雨淋。 3)当钢筋受雨淋而生锈时,应进行除锈处理后才能使用到工程中。若钢筋锈蚀严重,当视情况进行退场处理或降级使用。
4、外脚手架工程
1)雨季要对外脚手架要经常进行沉降检查,当沉降量过大时,则需要采取
必要的加固措施。
2)钢管及扣件堆放处必须要有可靠的防雨措施,以防止钢管及扣件应雨淋而生锈。扣件在使用前螺栓必须上油,以保证以后拆卸方便。
3)每次下雨过后,要对外架的各种连接件进行检查,检查是否有松动,并要及时进行维护。
4)雨天严禁外架搭设作业,雨停后也要等到钢管风干后,再进行搭设作业。当有5级以上大风天气,同样不得进行外架搭设作业。
5、避雷设施
脚手架的避雷接地等措施,必须严格按照行业标准《施工现场临时用电安全
技术规范》(JGJ46-88)的相关规定执行。
6、钢结构工程:
雨天施工时,宜搭设临时防护棚,雨水不得飘落在炽热的焊缝上.如焊接部位比较潮湿, 必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接缝干燥,没有残留水分。
雨天天气构件不能进行涂刷工作。
雨天由于空气比较潮湿,焊条储存应防潮并进行烘烤,同一焊条重 复烘烤次数不宜超过两次,并由管理人员及时做好烤记录。
第四章、质量保证措施
1、 质量管理措施
1)单项工程开工前编制工程质量控制点和检验大纲。
2)认真及时做好“三检一评”工作。“三检”指自检、互检、专检;“一评”指质量等级评定,分部分项工程的质量评定由项目部组织,做到与施工进度同步。
3)加强质量信息反馈,及时做出改进和确保质量的决策。 4)加强质量检查,严格执行质量奖罚制度。
5)建立巡检制度:每个施工队由质量检查员组织一日一巡检,项目部质量经理组织一周一巡检,项目经理或项目总工组织每两周一次施工之间的质量联合检查和质量评比,对施工队出现的质量问题及时总结处理,狠抓质量通病,突出抓工作中的随意性。
2、质量控制程序
1)根据本工程确保工程质量达到合格的质量目标,制定出总体质量控制节
点和各节点的质量控制程序及措施,严格按程序办事。
2)定期召开现场碰头会,由项目技术负责人对当天质量工作情况,做出总结,做出分析,找出问题,并提出解决问题的办法,以工作质量保证工程质量。
3)施工中合理安排上下道工序的衔接,严格执行自检、互检、专检制度,分部分项工程的施工质量。
4)各级质检人员要跟踪检查,发现问题立即纠正,行使质量否决权。 5)严格计量工作,计量器具配套齐全,确保计量准确。 6)严把进场材料、成品、半成品验收检验试验关。
3、质量控制措施
(1)从施工组织与队伍上确保:
a、本工程我公司决定委派业主确认的施工过类似的工程、有丰富中实践经
验的项目经现担任工程该项目经理,并配足专业施技管理人员,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工控制责任制,各岗位各行其职。
b、选用技术过硬、敬业爱岗、社会信誉好的本公司在册职工参与施工,同时,我公司拥有已形成的对施工队伍完整的管理和考核办法,以对施工队伍质量、工期、信誉和服务等方面的严格考核,从根本上保证项目所需劳动者的素质,从而为实现工程质量目标奠定坚实的基础。
(2)从施工制度上确保:
我们将进一步完善技术交底制、材料进场检验制、样板引路制、施工挂牌制、施工过程三检制、质量否决制、成品保护制等一系列规章制度,严格按照规范要求,狠抓关键工序管理,严格过程控制做到上道工序不符合要求,坚决不进行下道工序,达不到要求的坚决整改至符合要求为止。
1)验收及分部质量评分制度
工程施工过程中,各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作,并形成书面记录,确保当天问题当天整改完毕。
分项工程施工完毕后,各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作并填写分项工程质量评定表后,交项目部工程师确认,最终评定表由质量经理核定。
项目经理及总工程师每周组织一次施工之间的质量互检,并进行质量讲评。 质量经理对每个项目进行不定期抽样检查,发现问题以书面形式发出限期整改通知单,施工员负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到质量负责人。
根据工程质量监督总站的要求,组织有关人员协助检查有关部位。 分部工程质量检验前必须提前填写好分部工程核验单,并经项目经理、业主、 确认签证后交质量经理,核定后上报公司技术质量处及质监站申请核验。
2)技术、质量交底制度
技术、质量的交底工作是施工过程管理工作中一项不可缺少的内容,交底必须采用书面签证形式确认具体可分如下几个方面:
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