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安全操作规程(化工企业)

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  • 2025/6/1 5:32:06

17.2.2 检查清理所有设备、管道、阀件无滴渗漏堵塞现象。 17.2.3 仪表、电器设备、传动装置等保持正常使用要求,备好使用工具。

17.2.4 投萘前必须检查消防器材是否齐全、完好:手推式干粉灭火器是否能用;蒸汽灭火是否能用。 17.2.5 须检查除尘设备,使其正常运转。

17.2.6 检查喷淋塔,保证电机正常运转,喷淋水箱水位处于指定范围。

17.3 操作运行

17.3.1 禁止用铁制工具敲打物料和设备,防止产生静电和火花。 17.3.2 待物料达到到一半时,必须缓慢开启蒸汽阀,5分钟后在调大蒸汽。投料过程中必须使物料处于融化状态,随时调节阀门控制蒸汽大小。 17.3.3 投料

17.3.3.1 先向引风机过滤桶内加水至网板,然后开启引风机,蒸汽阀及槽盖,将工业萘投入熔萘槽内,待全部溶化后关蒸汽阀,槽盖及引风机。

17.3.3.2 每两天清理除尘器内的工业萘,清理物重新投入熔萘槽中。 17.3.4 结晶箱操作方法

17.3.4.1 熔萘槽、液萘储罐的物料操作方法

——打料前关闭结晶箱底阀和相关各馏分罐阀门,关闭蒸汽阀门,开降温水开始降温,打满后停泵,从77℃开始降温,每小时降温2℃,半小时做一次记录。

——降温到64℃,关闭降温水阀门,开1寸蒸汽管阀门,开始升温,打开箱底阀门和进60-75馏分罐阀门,每小时升温4℃,半小时做一次记录。

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——升温到76℃,关60-75馏分罐进料阀门,打开75-80馏分罐进料阀门。

——升温到80℃,关75-80馏分罐进料阀门,打开小80馏分罐进料阀门。

——升温到82℃,开始保温,取样分析结晶点达到78.6℃时关闭小80馏分罐进料阀门,打开大80馏分罐进料阀门,打开2寸蒸汽管阀门,放料。放料完毕,关闭所有阀门,重新进料。 17.3.4.2 进60-75馏分罐物料的操作方法

——打料前关闭结晶箱底阀和相关各馏分罐阀门,进料完毕,开始降温,从75℃开始,每小时降温5℃,半小时做一次记录。

——降温到50℃,关闭降温水阀门,开1寸蒸汽管阀门,开始升温,打开箱底阀门和进40-60馏分罐阀门,每小时升温4℃,半小时做一次记录。

——升温到74℃时,关闭40-60馏分罐进料阀门,打开60-75馏分罐进料阀门。

——升温到78℃时,开始保温,保温半小时,关闭60-75馏分罐进料阀门,打开75-80馏分罐进料阀门,打开2寸蒸汽管阀门,放料。放料完毕,关闭所有阀门,重新进料。 17.3.4.3 进40-60馏分罐物料的操作方法

——打料前关闭结晶箱底阀和相关各馏分罐阀门,进料完毕,开始降温,从75℃开始降到30℃,,每小时降温4℃,半小时做一次记录。

——降温到30℃,关闭降温水阀门,开1寸蒸汽管阀门,开始升温,打开箱底阀门和进残油罐阀门,每小时升温4℃,半小时做一次记录。

——升温到50℃时,关闭残油罐进料阀门,打开40-60馏分罐

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进料阀门。

——升温到60℃时,开始保温,取样分析结晶点达到65.5℃时,关闭40-60馏分罐阀门,打开60-75馏分罐阀门,开始放料。放料完毕,关闭所有阀门,重新进料。

17.3.4.4 进75-80馏分罐物料的操作方法

——打料前关闭结晶箱底阀和相关各馏分罐阀门,关闭蒸汽阀门,开降温水开始降温,打满后停泵,从77℃开始降温,每小时降温2℃,半小时做一次记录。

——降温到64℃,关闭降温水阀门,开1寸蒸汽管阀门,开始升温,打开箱底阀门和进60-75馏分罐阀门,每小时升温4℃,半小时做一次记录。

——升温到80℃,关60-75馏分罐进料阀门,打开75-80馏分罐进料阀门。

——升温到82℃,开始保温,取样分析结晶点达到78℃时关闭75-80馏分罐进料阀门,打开小80馏分罐进料阀门,打开2寸蒸汽管阀门,放料。放料完毕,关闭所有阀门,重新进料。 17.3.4.5 进小80馏分槽物料的操作方法

——打料前关闭结晶箱底阀和相关各馏分罐阀门,关闭蒸汽阀门,开降温水开始降温,打满后停泵,从77℃开始降温,每小时降温2℃,半小时做一次记录。

——降温到64℃,关闭降温水阀门,开1寸蒸汽管阀门,开始升温,打开箱底阀门和进75-80馏分罐阀门,每小时升温4℃,半小时做一次记录。

——升温到80℃,关75-80馏分罐进料阀门,打开小80馏分罐进料阀门。

——升温到82℃,开始保温,取样分析结晶点达到78.6℃时关

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闭小80馏分罐进料阀门,打开大80馏分罐进料阀门,打开2寸蒸汽管阀门,放料。放料完毕,关闭所有阀门,重新进料。 17.3.4.6 进大80馏分罐物料的操作方法

——打料前关闭结晶箱底阀和相关各馏分罐阀门,关闭蒸汽阀门,开降温水开始降温,打满后停泵,从77℃开始降温,每小时降温2℃,半小时做一次记录。

——降温到65℃,关闭降温水阀门,开1寸蒸汽管阀门,开始升温,打开箱底阀门和进小80馏分罐阀门,每小时升温4℃,半小时做一次记录。

——升温到82℃,关小80馏分罐进料阀门,打开大80馏分罐进料阀门,开始保温,取样分析,结晶点达到79℃时,关闭大80馏分罐阀门,开半成品馏分罐进料阀门,开始放料,放料完毕,关闭所有阀门,重新进料。

17.3.4.7 进半成品馏分罐物料的操作方法

——打料前关闭结晶箱底阀和相关各馏分罐阀门,关闭蒸汽阀门,开降温水开始降温,打满后停泵,从77℃开始降温,每小时降温2℃,半小时做一次记录。

——降温到65℃,关闭降温水阀门,开1寸蒸汽管阀门,开始升温,打开箱底阀门和进小80馏分罐阀门,每小时升温4℃,半小时做一次记录。

——升温到77℃,关小80馏分罐进料阀门,打开大80馏分罐进料阀门。

——升温到82℃,关闭进大80馏分罐阀门,开半成品馏分罐进料阀门,开始保温,取样分析,结晶点达到79.35℃时,关闭半成品馏分罐阀门,开成品馏分罐进料阀门,开始放料。放料完毕,关闭所有阀门,重新进料。

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17.2.2 检查清理所有设备、管道、阀件无滴渗漏堵塞现象。 17.2.3 仪表、电器设备、传动装置等保持正常使用要求,备好使用工具。 17.2.4 投萘前必须检查消防器材是否齐全、完好:手推式干粉灭火器是否能用;蒸汽灭火是否能用。 17.2.5 须检查除尘设备,使其正常运转。 17.2.6 检查喷淋塔,保证电机正常运转,喷淋水箱水位处于指定范围。 17.3 操作运行 17.3.1 禁止用铁制工具敲打物料和设备,防止产生静电和火花。 17.3.2 待物料达到到一半时,必须缓慢开启蒸汽阀,5分钟后在调大蒸汽。投料过程中必须使物料处于融化状态,随时调节阀门控制蒸汽大小。 17.3.3 投料 17.3.3.1 先向引风机过滤桶内加水至网板,然后开启引风机,蒸汽阀及槽盖,将工业萘投入熔萘槽内,待全部溶

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