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实训一、常用电子元器件的识别与测试
一、 1. 2. 3.
实训目的:
熟悉常用电子元器件的外形结构;掌握常用电子元器件参数的识别;
掌握使用万用表测试常用电子元器件参数。
二、 实训内容:
1. 常用电子元器件的外形结构的认识;2. 常用电子元器件参数的识别;
3. 使用万用表测试常用电子元器件参数。
三、 实训设备:四、 实训步骤:
电阻、电容等常用电子元器件,万用表
1. 通过对常用电子元器件实物的观察,识别各种电子元器件,能说出它的名称。比如
电阻(包括碳膜电阻、金属膜电阻怕、排阻等)、电容(包括电解电容、瓷片电容、独石电容等)、二极管(包括整流二极管、开关二极管等)、三极管(包括金属封装三极管、塑封三极管等)、发光二极管(包括小直径和大直径、白光、红光、绿光、黄光、蓝光等)、数码管、点阵管、按键、串行接口、并行接口、集成电路等等;
2. 对电阻上,可以通过直接读取色环参数来确定电阻的阻值;对电容上,通过数值参
数的读取来确定具体的容量值;对二极管和三极管上,通过参数的读取来确定管子的性能和使用情况;
3. 使用万用表的电阻档、电容档、二极管档和三极管档等分别测试各类电子元器件的
参数以及元器件的性能状况。
类别 测量 标注 电阻 读数 标注 电容 读数 二极管 标注
参数3 参数1 参数2 读数 标注 三极管 读数
实训二、手工制板技术(1)
一、 实训目的:
a) 熟悉PCB手工制作的常用方法与步骤;b) 掌握手工设计PCB的技巧;c) 掌握使用腐蚀液来制作PCB
二、 实训内容:
a) 元器件的布局;b) 手工PCB的设计;
c) 使用腐蚀液来制作PCB。
三、 实训设备:四、 实训步骤:
a)
敷铜板、钢锯、电钻、腐蚀液等
分析电路图的布局,电路如图:
b)
设计PCB时,以方块作为元器件的焊盘,中间间隔1.5~2mm;
c) 使用笔或其他工具在敷铜板上画出要腐蚀的线条,如图:
d)
使用剪刀将透明胶带进行裁减,然后按照设计的图,用透明胶带粘在不能被腐蚀掉的铜层上面;e)
将浓盐酸、浓过氧化氢和水以1:2:1的比例混合后成为腐蚀液;
f) 把贴好胶带的敷铜板放入腐蚀液中,不停摇晃容器加快腐蚀速度;
g) 经过1分钟左右的时间腐蚀好后,用镊子夹出来在自来水中冲洗干净;
h)
将腐蚀好的板子上的胶带去掉,再用钻头将焊点进行打孔;
对线路板进行美观等工艺的制作。
i)
实训三、电子线路焊接技术
一、 实训目的:
4. 掌握元器件在线路板上的布局;
5. 掌握常用电子元器件在线路板上插装形状;6. 掌握使用电烙铁焊接的工艺。
二、 实训内容:
a) 元器件的布局;
b) 常用电子元器件的插装;c) 使用电烙铁焊接。
三、 实训设备:四、 实训步骤:
电烙铁、松香、焊锡丝、剪子等
a) 根据制作好的线路板,按照元器件在线路板上的位置进行布局,确定安装的元器件
类型、参数、引脚的正负极等;
b) 按照元器件在线路板上安装的位置以及大小情况,确定元器件在线路板上安装时的
形式,分别采取卧式、立式等;
c) 将元器件安装在线路板上之后并翻转,使背面的焊点朝上;
d) 将已经加热好的电烙铁的细头接触焊点和元器件引脚1-2秒,然后将焊锡丝送到焊
点位置;
e) 通过加热使焊丝熔化,跟焊盘上的铜和元器件的引脚焊接在一起,时间不超过2
秒钟;f)
全部焊接完毕,使用剪子将多余的引脚剪掉;
g) 通过摇动元器件观察引脚焊接的工艺情况,若松动则需要重新补焊。
实训四、收音机的组装与调试
一、 实训目的:
7. 通过对收音机的安装、焊接及调试,了解电子产品的装配过程;
8. 掌握元器件的识别及质量检验;9. 学习整机的装配工艺;10. 学习整机调试和测试;
11. 学习收音机故障检查和维修。
二、 实训内容:
a) 收音机电路元器件的识别及质量检验;b) 手工焊接收音机电路;
c) 对收音机进行调试和故障检修。
三、 实训设备:
收音机元器件套件、电烙铁、焊锡丝、万用表等
四、 实训步骤:
一、实验准备
(1)按材料清单清点全套零件,并保管好元件。 (2)用万用表检测元器件。若元件有损坏,及时注明和更换。 (3)对元器件引线或引脚进行上锡处理,注意上锡层未氧化(可焊性好)时可以不再处理。
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