南阳市廉政教育教育中心项目砼工程

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场内混凝土运输考虑采用混凝土输送泵和布料杆完成垂直和水平运输。使混凝土运输到指定的浇筑面。

（1）运输时间：混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的连续时间（min）

温度 ℃ ≤25 >25 混凝土强度>C30 时间（min） 90 60 （2）质量要求：混凝土送到浇筑地点，如混凝土拌和物出现离析或分层现象，应检查原因，时间是否超过规范要求，如质量不合格，应予以退回，禁止入泵。 第五章、混凝土浇筑

5.1、混凝土浇筑的准备工作 （1）机具准备及检查

汽车泵、运输车、料斗、串筒、振动器等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间。特别是采用泵送混凝土，一定要有备用泵。所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。浇筑前，必须核实一次浇筑或浇筑至某施工缝前的工程材料，以免停工待料。 （2）保证水电及原材料的供应

在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，应事先配置两台发电机和水箱（满足施工需要）；混凝土浇筑前事先与混凝土供应站联系，讲明混凝土浇筑方量、混凝土强度等级及部位，以便于供应站提前备足原材料与按排人员。 （3）掌握天气季节变化情况

加强气象预测预报的联系工作。在混凝土施工阶段应掌握天气

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的变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际，更应注意，以保证混凝土连续浇筑顺利进行，确保混凝土质量。

根据工程需要和季节施工特点，应准备好在浇筑过程中所必需的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。 （4）隐蔽工程验收，技术复核与交底

模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收，符合要求后，方可进行浇筑。检查时应注意以下几点：

1）模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合，构件的预留拱度是否正确；

2）所安装的支架是否稳定，支柱的支撑和模板的固定是否可靠； 3）模板的紧密程度；

4）钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计符合；

在浇筑混凝土前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物，应清除干净。

木模板应浇水加以湿润，但不允许留有积水。湿润后，木模板中尚未胀密的缝隙应贴严，以防漏浆。 （5）其他

输送浇筑前应检查混凝土送料单，核对配合比，检查坍落度，必要时还应测定混凝土扩展度，在确定无误后方可进行混凝土浇筑。 5.2、混凝土浇筑基本要求

（1）混凝土浇筑应保证混凝土的均匀性和密实性。混凝土宜一次连续浇筑，当不能一次连续浇筑时，可留设施工缝或后浇带分块浇筑。 （2）混凝土浇筑过程应分层进行，分层浇筑应符合分层振捣厚度的要求，上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完毕。

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（3）混凝土运输、输送入模的过程宜连续进行，从搅拌完成到浇筑完毕的延续时间不宜超过下表一的规定，且不应超过表二的限值规定。掺早强型减水外加剂、早强剂的混凝土以及有特殊要求的混凝土，应根据设计及施工要求，通过试验确定允许时间。

表一：运输到输送入模的延续时间限值（min）

混凝土运输、输送、浇筑及间歇的全部时间限值（min）

表二：

（4）混凝土浇筑的布料点宜接近浇筑位置，应采取减少混凝土下料冲击的措施，并应符合下列规定：

1）先浇筑竖向结构构件，后浇筑水平结构构件；

2）浇筑区域结构平面有高差时，先浇筑低区部分再浇筑高区部分；

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条件 气温 ≤25℃ >25℃ 60 120 不掺外加剂 掺外加剂 90 150 条件 气温 ≤25℃ >25℃ 150 210 不掺外加剂 掺外加剂 180 240

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（5）柱、墙模板内的混凝土浇筑倾落高度应满足下表的规定，当不能满足规定时，应加设串筒、溜管、溜槽等装置。

柱、墙模板内混凝土浇筑倾落高差限值（m）表

条件 骨料粒径大于25mm

（6）混凝土浇筑后，在混凝土初凝前和终凝前宜分别对混凝土裸露表面进行抹面处理。

（7）结构面标高差异较大处，应采取防止混凝土反涌的措施，并且按“先低后高”的顺序浇筑混凝土。

（8）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力、一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为使用插入式振动器时，振捣器作用部分长度的1.25倍。

（9）浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理（当混凝土凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间）。

（10）在施工作业面上浇筑混凝土时应布料均衡。应对模板和支架进行观察和维护，发生异常情况应及时进行处理。混凝土浇筑应采取措施避免造成模板内钢筋、预埋件及其定位件移位。

（11）混凝土浇筑时，先浇筑墙柱，再浇筑梁、板。洞口浇筑混凝土时，应使洞口两侧混凝土高度大体一致。振捣时，振捣时，振捣棒应距洞边30cm以上，从两侧同时振捣，以防止洞口变形，大洞口

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混凝土倾落高条件 度 ≤3 骨料粒径小于等于25mm 混凝土倾落高度 ≤6