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一级建造师市政实务要点总结

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  • 2025/5/4 0:37:11

验1次;

3、 管片贮存→1》、采用弧面向上或单片侧立的方式码放; 2》、运输采取适当的防护措施; 4、 管片拼装及验收标准→1》、逐块按拼装要求进行,及时联结成环,螺栓紧固质量

符合要求,管片与防水密封条无破损;

2》、拼装下一环前对上一环进行全面的质量检查和确认,并依

据上一环衬砌环姿态、盾尾间隙等确定管片排序;

3》、进行椭圆度抽查,曲线拼装的隧道轴线符合设计要求; 4》、管片拼装过程,严格控制盾构千斤顶的压力和伸缩量; 5》、钢筋混凝土管片不得有内外贯穿裂缝和宽度大于0.2mm裂

缝及混凝土剥落现象;如果有,要制定修补方案进行修补,修补材料的强度不低于管片强度;

6》、防水密封符合设计要求,螺栓质量及拧紧度符合要求; 7》、管片拼装过程对隧道轴线和高程进行控制,偏差符合要求;

5、 隧道防水质量控制→1》、以管片(防渗混凝土)自防水为基础,接缝防水为重点,对特

殊部位进行防水处理,形成完整的防水体系。

2》、接缝防水处理:变形缝、柔性接头等管缝防水处理符合设计

要求;

3》、特殊部位,如注浆孔在注浆结束后进行密封防水处理,隧道

与其他附属构筑物的接缝防水处理符合设计要求;

五、 掌握盾构法施工安全措施P371

6、 安全控制重点→1》、盾构机的组装、调试、解体、吊装,要制订专项施工方案;

保证人员与设备的安全; 2》、使用轮式起重机吊放或吊出盾构,要确认起重机支脚处支撑点的承

载力是否满足要求;

3》、吊装过程,监测工作井围护结构的变形情况,超过预测,停吊; 4》、严防人和物坠落;使用电、气焊作业防火灾; 7、 换刀→1》、制定专项方案,作业人员按此方案安全操作作业;

2》、地质条件好、地层稳定的地段进行; 3》、采用两种动力装置,不间断供气,保持开挖面和土仓空气新鲜; 4》、严禁采用明火,电焊、气割应加强安全检查加强通风增加消防设备; 5》、作业人员进仓时间符合规定;

8、 特殊地段:浅覆土、小曲半径、大坡度、地下结构物、

平行净间距小于盾构直径70%、江河段、地质复杂段;

施工措施→1》、制订专项方案,加密监测点,及时调整掘进参数,

2》、对影响大的既有结构物加固或改移, 3》、穿越江河地段,对盾构的密封系统全面检查和处理,配备足够的排水设

备与设施,采用快凝早强注浆材料,加强同步注浆和二次补注浆;

六、 熟悉盾构法施工地层变形控制措施

1、近接施工:新建盾构隧道穿越或邻近既有地下管线、交通设施、既有结构物的施工;

近接施工必须考虑控制影响区域的地层变形,采取有效的环境保护措施;

2、近接施工管理→1》、首先:详细调查工程条件、地质条件、环境条件,制定防护措施; 2》、其次:制定专项施工方案; 3》、施工过程通过监控量测反馈指导施工,确保既有结构物安全; 3、 盾构掘进地层变形控制措→1》、前期沉降控制:关键是保持地下水压,对于土压式盾构 是泥土的塑流化改良效果,选择适宜的改

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良材料与注入参数;对于泥水式盾构是泥浆性能,选择适宜的泥浆材料与配合比;

2》、开挖面沉/隆控制:实现土压/泥水压平衡;加强排土量控制; 3》、通过时沉/隆控制:避免不必要的纠偏,应“勤纠、少纠、

适度”的操作原则;

4》、尾部空隙沉/隆控制:采用适宜的衬砌背后注浆措施; 5》、后续沉降控制:减少对地层的扰动,特定部位地层内注浆;

4、 对既有结构物采取措施:结构物加固、下部基础加固、基础托换、

隔断盾构掘进地层应力与变形。

七、 了解盾构机型选择要点 八、

413040喷锚暗挖(矿山)法施工P135

一、 掌握喷锚暗挖法掘进方式选择

1、全断面法:地层好, 跨度≤8m, 工期短,防水好,造价低; 正台阶法:地层较差,跨度≤10m,工期短,防水好,造价低; 环形留土:地层差, 跨度≤12m,工期短,防水好,造价低;

2、单侧壁导坑法:地层差,跨度≤14m,工期较短, 防水好,造价低; 双侧壁导坑法:地层差,扩大跨度, 工期长, 防水差,造价高; 中隔壁法(CD):地层差,跨度≤18m,工期较短,防水好,造价偏高; 交叉中隔壁法(CRD):地层差,跨度≤20m,工期较短,防水好,造价高; 3、中洞法、侧洞法、柱洞法:工期长,防水差,造价高

二、 掌握喷锚加固支护施工技术P139

1、喷锚初期支护的结构形式→1》、钢筋网喷射混凝土 2》、锚杆—钢筋网喷射混凝土 3》、钢拱架—钢筋网喷射混凝土 2、支护与加固技术措施→1》、隧道内:超前锚杆或超前小导管支护;

小导管周边注浆或围岩深孔注浆; 设置临时仰拱;

2》、隧道外:管棚超前支护;

地表锚杆或地表注浆加固 冻结法固结地层; 降低地下水位; 3、隧道内加固支护技术→1》、材料:采用早强混凝土,做凝结时间试验,

要求初凝不大于5分钟,终凝不大于10分钟; 钢筋网宜采用HPB235钢,

2》、准备工作:设置控制喷射层厚度的标志; 采用湿喷方式,厚度为5~10cm; 3》、喷射混凝土:紧跟开挖工作面,分段、分片、分层,由下而上

顺序进行;

钢栅格、钢架、钢筋网与喷射的混凝土形成一体,

全部被混凝土覆盖,保护层厚度不小于2cm;;

钢架与围岩之间的间隙必须用喷射混凝土充填密实, ※※质量:一次喷射混凝土的厚度侧壁为6~10cm,拱部为5~6cm,分层喷射时,应在前一

层混凝土终凝后进行;

混凝土终凝2h后进行养护,时间不小于14d;冬期不得洒水养护,混凝土强度低

于6MPa时不得受冻;

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4》、小导管注浆支护和超前加固:常用的措施,速度快、机械简单、工序交换容易; 在软弱破碎地层,施作超前锚杆困难或结构断面

较大,时宜采用小导管;

基本规定:配合钢拱架使用;

为保证工作面稳定,确保小导管安装位置正确和

足够的有效长度,控制好导管的钻设角度;

技术要点:钢管直径3~5cm, 长3~5m,孔距10~15cm; 环向间距30~50cm,外插角度5~15度,

搭接长度不小于1m;

注浆材料:具备良好的可注性,固结后有一定强度、抗渗、

稳定、耐久和收缩小,无毒;

改性玻璃水(适用于砂类土)、普通水泥单液浆、

水泥—水玻璃双液浆、超细水泥(适用于卵石层) 材料的选用和配比,经试验确定;

注浆工艺:渗入注浆法→砂卵石地层 劈裂注浆法→砂层

劈裂或电动硅化注浆法→黏土层 高压注浆法→淤泥质软土层

注浆时间和注浆压力由试验确定,严格控制注浆压力;

注浆施工:按设计要求,控制导管长度、开孔率、角度和方向; 导管尾部必须设置封堵孔,防止漏浆;

进行监测,项目有地(路)面隆起,地下水污染,采取措施防止浆液溢出地面或起出注浆范围;

5》、管棚超前支护:与小导管注浆法相对应,称为大管棚超前支护法;管内灌注

水泥浆或水泥砂浆发提高钢管的刚度和强度;

适用条件:软弱地层和特殊困难地段,并对地层变形有严格要求的工程; 如穿越铁路、既有结构物;大断面地下工程;隧道洞口段;

通过断层破碎带等特殊地层,文物保护区,河底,海底

6》、锚杆注浆:孔位精度在允许偏差范围内,不宜平行于岩层层面,宜

沿隧道周边径向钻孔;孔位、孔径、孔深符合要求;露出岩面长度不大于喷射的混凝土厚度;

4、隧道外超前加固技术→1》、降低地下水位法:含水的松散破碎地层宜采用井点降水法,不

适合用集沟明排法;

降低水位要确保降水引起的沉降不会对已存

构筑物或拟建构筑物的结构安全构成危害;

2》、地表锚杆(管): 3》、冻结法固结地层:用于富含水软弱地层,钻孔敷管、安装冻结

器,通过人工制冷作用将天然岩土变成冻土,形成整体性好、强度高、不透水的临时加固体;

冻结法优点:冻结加固的地层强度高,水封闭性好,地层整体固结性好,对环境污染小; 冻结法缺点:成本高,有一定的技术难度;

三、 掌握衬砌防水施工要求

1、 防水原则:防、排、截、堵相结合;刚柔相济,因地制宜,综合治理;

2、 复合式衬砌=初期支护+防水层+二次衬砌:以结构自防水为根本,辅加防水层组成防水体 系,以变形缝、施工缝、后浇带、穿墙洞、预

埋件、桩头等接缝部位混凝土及防水层施工为

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防水控制重点。

初期支护:

防水层:※※质量防水卷材搭接不小于50cm;

二次衬砌:二衬混凝土采用补偿收缩混凝土,具有良好的抗裂性能,主

体结构防水混凝土在工程结构中不但承担防水作用,还和钢筋一起承担结构受力作用;采用组合钢模体系和模板台车两种模板体系,保证其具有足够的强度、刚度和稳定性;混凝土浇筑应连续、两侧对称、水平进行。

四、 掌握喷锚暗挖法施工安全措施P371

1、准备阶段:技术→识别危险源,选择合理的施工方法,编制专项施工方案和临时用电方案,

组织专家论证,做好技术交底,并做好记录和考核;

人员→特殊工种经过培训,考试合格,持证上岗;项目部全部作业人员经过安

全培训,考核持证上岗;建立抢险专业队伍,进行演练;

物资→现场通风、照明、防尘、降温和治理有害气体设备; 2、工作井安全→1》、施工机械、运输车辆离工作井边缘不小于1.5m; 2》、井口作业区必须设置防护栏杆,栏杆底部50cm采取封闭措施; 3》、工作井口比周围地面高30cm;井口2m范围内不得堆料; 4》、工作井内设安全梯或梯道; 5》、施工人员随时观察井壁和支护结构的稳定状态; 3、工作井垂直运输→1》、井口平台、提升架及井架必须按施工中最大荷载进行设计; 2》、垂直运输要进行空载、满载或超载试运行,确认合格形成文件; 3》、专人指挥,协调井上、井下作业人员的配合关系; 4》、提升钢丝绳,新绳要进行试验,确认合格形成文件,方可使用;

库存超过一年的钢丝绳使用前要进行检验。

4、隧道施工→1》、爆破施工要有爆破方案,由专业人员操作,报城市主管部门和公安部门批

准,周意后方可施工;

2》、同一隧道相对开挖,距离2倍洞跨且不小于10m时,停一端; 3》、两条平行隧道,相距小于1倍洞跨时,错开距离不小于15m;

5、喷射混凝土初期支护 → 在稳定岩体中,先开挖后支护,距离不大于5m;在不稳定岩

体中,边开挖边支护,

6、超前导管与管棚 → 围岩自稳时间小于支护完成时间时,应对围岩采取锚杆或小导管超

前支护、小导管周边注浆等措施;当围岩整体稳定难以控制或上部有特殊要求可采用管棚支护;

7、现浇混凝土二次衬砌→1》、二次衬砌在隧道初期支护变形稳定后进行,模板及其支撑的强

度、刚度、稳定性满足施工荷载要求,并制订支设、移动、拆除作业的安全技术措施; 2》、使用模板台车和滑模时,应进行专项设计; 3》、浇筑侧墙和拱部混凝土应自两侧拱脚开始,对称进行; 4》、建立监测量测与施工信息反馈,现场出现异常,立即按照规定

的预警启动应急方案,进行工程抢险;

五、 掌握喷锚支护施工质量检查与验收

1、二次衬砌的拆模时间,侧墙达到设计强度等级的70%,顶部达到100%;

六、 熟悉小导管注浆加固技术 七、 熟悉管棚施工技术 八、

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验1次; 3、 管片贮存→1》、采用弧面向上或单片侧立的方式码放; 2》、运输采取适当的防护措施; 4、 管片拼装及验收标准→1》、逐块按拼装要求进行,及时联结成环,螺栓紧固质量 符合要求,管片与防水密封条无破损; 2》、拼装下一环前对上一环进行全面的质量检查和确认,并依据上一环衬砌环姿态、盾尾间隙等确定管片排序; 3》、进行椭圆度抽查,曲线拼装的隧道轴线符合设计要求; 4》、管片拼装过程,严格控制盾构千斤顶的压力和伸缩量; 5》、钢筋混凝

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