机运巷皮带巷掘进作业规程

4#层406机运巷掘进工作面作业规程

0.8%以下时,方可通电开动。

第四节 综合防尘

防尘供水系统

地面压力水→副井→4#层集辅巷→4#层东翼轨道巷→4#层北翼轨道巷→4#层406机运巷→406机运巷掘进工作面。（供水管路每隔50米安设一个三通阀门）

防尘规定

严格执行掘进工作面综合防尘标准，防尘水源来自地面静压水池,经副斜井→4#层集辅巷→4#层东翼轨道巷→4#层北翼轨道巷→4#层406机运巷→406机运巷掘进工作面。

防尘管路铺设

防尘管路每隔50m安设一个三通阀门，并且安设不少于25米的防尘软管，管路的接头、三通不得漏水，三通阀门安在行人一侧，阀门必须上手轮，拔哨安装与巷帮成45°并保持方向一致。拔哨必须用扁嘴拔哨，软管洒水。

净化水幕

1、按规定安设完善的防尘供水系统，其供水管径不得小于4寸，且每隔50m设置一个三通阀门，三通阀门顺向布置（三通—内接—弯头—内接—阀门—把哨）并装有消防软管和节水装置，消防软管的长度不得少于25 m。

2、每班要对迎头附近50 m范围内的巷道进行班冲洗，其余巷道每天要冲洗一次，确保巷道内无积尘、不干燥。若喷浆时，其回风中的风流净化水幕必须打开喷雾降尘，最大限度地降低粉尘危害。

3、正常使用好综掘机内外喷雾，喷雾齐全并能覆盖全滚筒，保证其雾化效果要好，并坚持正常使用。

4、按规定安装并使用好各转载点喷雾装置，确保各转载点喷雾方向正确、灵敏可靠、雾化效果要好，并做到正常使用。

5、按规定安装并使用好风流净化水幕和转载点喷雾装置；风流净化水幕距迎头30m及10m处各设置一道，水幕应封闭全断面，灵敏可靠，雾化效果好，使用正常。

风流净化水幕的技术要求

（1）水幕形状：水幕形状必须与巷道形状一致，其水幕安设必须与顶板平

32

4#层406机运巷掘进工作面作业规程

行。

（2）水幕长度：水幕长度不得小于巷道净宽度。

（3）喷嘴数量：水幕的喷嘴间隔必须均匀，最大间距不得超过600mm；如果使用喷管，喷孔间距不得超过300mm。

（4）喷雾方向：水幕必须两头固定牢固，并保证喷雾方向与风流方向相反或垂直，不得与风流方向一致。

（5）水幕阀门位置：水幕阀门必须位于喷雾的上风侧，方便开启喷雾降尘。 转载点喷雾的技术要求 （1）转载落差大于0.5m时：

a、喷头数量为1～2只，位置为机头前方0.8m处，喷雾中心方向与水平成 30°～40°角。

（2）转载落差小于0.5m时：

a、喷头数量可以为1～2只，其位置为机头上方0.4m～0.5m处，其前方 0.5m～0.8m处，喷雾中心方向与水平成30°～ 40°角。

（3）连接喷头与水源用的部分管子必须是铁管，且必须与帮或顶固定牢靠。阀 门可使用球阀，安设位置要便于操作，距机头距离不大于10m。

（4）综掘机的转载点喷雾:用一个直角形铁支撑装置固定在综掘机转载处的溜槽帮上,高度为250mm,喷嘴位于溜槽中心,喷嘴数量一个,喷雾中心线垂直溜槽。

隔爆设施的技术要求

（1）隔爆水槽安装的地点、数量、水量以及安装的质量必须符合规程的有关规 定，并做到定期对其进行添加水，并认真做好隔爆水槽的保护工作，严格

执行粘贴编号、挂牌管理。 （2）隔爆水棚水量为：200L／m2。

（3）隔爆水袋都必须符合部标MT157-87《煤矿用隔爆水槽、隔爆水袋通用技术

条件》的规定，经国家质检部门检验合格且有“MA”标志。

（4）隔爆水棚的排间距离应为1.2～3.0m；其隔爆棚的棚区长度不得小于20m。 （5）首列（排）水棚与掘进巷道的距离，必须保持在60～200m范围内。以后每

掘进200米安设一组隔爆水棚。

33

4#层406机运巷掘进工作面作业规程

（6）水袋棚的水袋应采用横向（长边垂直于巷道走向方向）嵌入式安装。 （7）水棚距离顶梁（无支架时为顶板）、两帮（支柱）的间隙（纵向投影）不得 小于100mm，距轨道轨面不小于1.8m；棚组内的各排水棚的安装高度应保 持一致；棚区处的巷道需要挑顶时，其断面积和形状应与其前后各20m长度的巷道保持一致。

（8）水棚应设置在巷道的直线段内。

（9）水棚与巷道的交岔口、转弯处、变坡处之间的距离，不得小于50m。 （10）通风科每周应对使用单位隔爆设施的安装位置、数量、水量以及安装质量

至少检查一次。

（11）掘进或喷浆作业时,工作人员必须佩戴好防尘口罩,充分做好自保互保工

作。

（12）按规定定期测定粉尘和游离二氧化硅浓度。

第五节 防灭火

1、严格按照作业规程设计的掘进断面进行施工，严禁超挖。

2、掘进期间应加强巷道支护及工程质量管理，顶帮要锚实锚牢、背实背严，尽可能防止顶煤破碎、掉顶、冒顶和离层，防止出现煤炭自热自燃。

3、带式输送机的机头前后两端各20范围内,必须采用不燃性材料进行支护。 4、掘进巷道内严禁烧焊。

5、掘进过程中，对顶板松动区域、裂隙较多的地段、冒顶地段及断层地段采用锚、架与喷浆相结合的支护方式。

6、 地测科要提前做好预测预报工作，做好构造带特殊支护，采取紧密超前支护措施，并施行随掘随喷随支护。

7、若掘进巷道内存在隐患点时,施工队应保护管理好各个隐患点,严禁损坏。 8、严禁顶板支护下留网兜和离层松散煤体。

9、掘进巷道内的电缆、电气设备等均符合规程规定，严禁失爆。 10、掘进巷道内使用的润滑油、棉纱、布头和纸等,必须存放在盖严的铁桶内;用过的棉纱、布头和纸,也必须存放在盖严的铁桶内,并由专人定期送到地面

34

4#层406机运巷掘进工作面作业规程

处理,不得乱放乱仍;严禁将剩油、废油泼洒在巷道内。

11、按规定安装并使用好阻燃皮带以及皮带综合保护装置。

12、按规定设置消防管路，且每隔50m设置一个三通阀门，三通阀门顺向布置（三通—内接—弯头—内接—阀门—把哨），并装有消防软管和节水装置，消防软管的长度不得少于25m。

13、加强维护使用好综掘机内外喷雾，喷雾齐全并能覆盖全滚筒，保证雾化效果；使用好风流净化水幕和转载点喷雾装置。

14、按规定在皮带机机头、机尾各配备4只干粉灭火器(完好)和一只储沙箱，油桶位置配备2只干粉灭火器(完好)和一只储沙箱，灭火器必须进行挂设责任 牌，并有专人进行管理，储沙箱的储沙量不得少于0.2m3，并确保任何人不得随意使用和挪用。

15、掘进巷道内任何人发生火灾时,应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况,立即采取一切可能的方法直接灭火,控制火势,并迅速报告矿调度台和通风调度,听从调度室统一指挥。

16、要严格按照规程施工，铺设好供水和压风等防灭火管路。 17、施工人员要熟悉避灾路线。 18、所有电缆必须合格，杜绝失爆。

第六节 安全监控

4#层406机运巷安全监控设备，分别是便携式瓦斯检测报警仪、瓦斯传感器、一氧化碳传感器及温度传感器。风机处安装风机开停传感器4台，馈电传感器1台。

（1）安装要求与电缆敷设

a、所安设的甲烷传感器以及温度传感器应垂直掉挂，距顶板（顶梁）300㎜，距巷道侧壁200㎜，并要吊挂在顶板完好处，无淋水的地方。

b、在距开口10～15m回风风筒对帮安设温度传感器、甲烷传感器、一氧化碳传感器，并在距掘进工作面迎头不大于5米处回风侧安装一台甲烷传感器。

c、所有监控设备必须使用专用阻然电缆与光缆。 （2）报警与断电

瓦斯传感器报警值为≥0.8%， ≥1.2%断电控制开关自动断电。一氧化碳传

35