鍔ㄧ伀浣滀笟瀹夊叏绠＄悊瑙勫畾 - 鐧惧害鏂囧簱

—— 风险评估结果（工作安全分析JSA等）； —— 可燃、有毒气体检测仪器及记录； —— 相关安全培训或会议记录； —— 其他相关资料。 5.5 书面审查

在收到申请人的动火作业许可申请后，批准人应组织申请人及相关人员按照5.4.2的要求集中进行书面审查。 5.6现场核查

5.6.1 书面审查通过后，所有参加书面审查的人员应在现场共同核查动火作业许可证和安全工作方案中提出的安全要求落实情况，核查内容包括但不限于：

—— 动火作业有关的脚手架、设备、工具、材料、照明等应符合安全要求； —— 现场作业人员资质及能力情况； —— 系统隔离、置换、吹扫、检测情况； —— 检测有毒有害、易燃易爆气体及粉尘的浓度； —— 涵洞、地沟、地漏、下水井等的封堵情况； —— 个人防护装备的配备情况；

—— 安全消防设施的配备、应急措施的落实情况； —— 消防通道通畅，影响作业安全的杂物清理干净；

——梯子、栏杆、平台、篦子板、盖板等设施完整、牢固，采用的临时设施应保证安全；

——作业现场的坑、井、沟、空洞等的防护措施及警示标志； ——需要检修的设备的断电及上锁挂牌情况； —— 培训、沟通情况；

—— 安全工作方案中提出的其他安全要求的落实情况。

5.6.2 现场核查确认合格，通过安全工作方案审查后，批准人方可签署动火作业许可证。

5

5.7动火作业许可证审批

5.7.1书面审查和现场核查通过后，批准人或其授权人、申请人和受影响的相关人员均应在动火作业许可证上签字。

5.7.2若书面审查或现场核查未通过，对查出的问题应记录在案，申请人应重新提交一份带有对该问题解决方案的申请。

5.7.3 节假日或是下班以后的一级动火由公司领导或其授权人批准。 5.8 作业前培训与沟通

作业前应对参加作业人员进行培训与沟通，主要内容包括： 1) 有关作业的安全规章制度；

2) 作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及应采取的具体安全

措施；

3) 作业过程在所使用的个人防护器具的使用方法及注意事项； 4) 事故的预防、避险、逃生、自救、互救等知识； 5) 相关事故案例和经验教训。 5.9动火作业许可证取消

当作业环境发生变化、出现违章、安全措施未落实、发生事故等，双方有责任随时停止作业、取消许可，并通知相关方。动火作业许可证一旦被取消即作废，如再开始工作，需要重新申请动火作业许可证。取消动火作业应由提出人和批准人在许可证正本上签字。 5.10动火许可证管理

5.10.1 动火许可证为一式三联，动火人、监护人各执一联，批准人留存一联备查。

5.10.2 动火许可证是动火的凭证和依据，不得涂改、代签；

5.10.3 动火许可证上的动火安全措施项，由申请单位和属地单位共同确认，可依据动火现场的具体情况进行选择或补充。

6

5.10.4 动火许可证由批准单位存档，保存期限为一年。 5.11 动火作业许可证关闭

5.11.1 动火作业结束后，监护人留守20分钟，现场确认无任何火源和隐患，申请人与批准人签字关闭动火作业许可证。

5.11.2 作业完毕，应恢复作业时拆移的盖板、篦子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施的安全功能；将作业用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等及时撤离现场；将废料、杂物、垃圾、油污等清理干净。 5.12 培训与沟通

本规定由公司安全环保部负责组织、监督培训。相关管理、维护和操作人员都应接受培训。

本规定应在整个组织内沟通。 5.13 审核与激励

属地主管组织对本管理规定执行质量进行内部审核。审核结果纳入绩效管理。

动火作业管理规定作为审核的一项重要内容，程序与制度分委会应针对动火作业管理规定组织专项审核。

6. 复审与更新

6.1本文件三年复审一次，须附有修订记录。第一版文件修订记录统一为“A/0版”。

6.2安全环保部在安全文件到期前三个月通知安全文件维护人，安全文件维护人即开始复审规定。复审流程参见《安全文件管理规定》。

7. 修订记录 本版为A/0版

7

8. 引用文件 1． 2．

化学品生产单位特殊作业安全规范 GB 30871—2014 化学品生产单位动火作业安全规范AQ 3022-2008

9. 相关记录

1. 动火作业许可证记录 10. 附录

附录1、动火作业安全措施 附录2、动火作业场所分级 附录3、动火作业许可证 附录4、动火作业流程图

附录1、动火作业安全措施

在正常生产的装置和罐区内，凡是可用可不用的火一律不用；凡能拆下来的设备、管线一定拆下来移到安全的地方动火，严格控制一级、特级动火。

1系统隔离与检测

1.1需要系统隔离时，应进行系统隔离、吹扫、置换，交叉作业时需考虑区域隔离。具体执行《上锁挂签管理规定》、《管线断开管理规定》。

1.2 凡在生产、储存、输送可燃物料的设备、容器及管道上动火，应首先切断物料来源并加好盲板；经彻底吹扫、清洗、置换后，打开人孔，通风换气；打开人孔时，应自上而下依次打开，并经分析合格，方可动火

1.3动火作业前，应对作业区域或动火点可燃气体浓度进行检测。当可燃气体爆炸下限＞4％时，允许浓度＜O.5％(体积)；当可燃气体爆炸下限＜4％时，允许浓度＜0.2％(体积)。在动火作业过程中，应根据动火作业方案中程序的气体检测时间和频次进行检测，填写检测记录，注明检测的时间、频率和检测结果。

1.4 凡进入受限空间动火，气体检测应包括可燃气体浓度、有毒有害气体浓度、氧气浓度等，其可燃介质 (包括爆炸性粉尘) 含量执行1.2要求，氧含量19.5%－23.5%，有毒有害气体含量应符合国家相关标准的程序。

8