20160829深基坑喷浆支护方案

IP IL C(kPa) ф(度) a1-2(MPa-1) Es(MPa) N(击) 13.3 -0.14 39 15.5 0.09 8.89 11.0 16.6 0.26 98 36.5 0.19 17.08 16.0 15.1 0.13 71 22.6 0.14 11.95 13.1 16 16 16 16 16 15 14 0.9 0.11 20 5.8 0.03 2.01 1.3 0.06 0.83 0.28 0.26 0.19 0.17 0.10 0.18 62.5 20.0 0.15 11.0 12.5 该层场区普遍分布，最大揭露厚度27.80m，该层未揭穿。

场区位于淮北水文地质分区，属温暖带半湿润季风气候区，多年平均年降水量为847.2mm。降水年内分布不均，一般夏季多雨，冬季多干旱，地下稳定水位变化幅度1~2米。

(四）场地水文地质及环境地质条件

本次勘察揭露的场地内地下水类型主要属第四系孔隙潜水，场地环境类型属Ⅱ类，勘察期间地下稳定水位埋深情况见下表：

稳定水位情况 数据 个数 11 稳定水位 (m) 7.20 稳定水位 (m) 8.20 稳定水位 (m) 7.68 稳定水位 (m) 34.14 稳定水位 (m) 36.11 稳定水位 (m) 35.18 埋深最小值 埋深最大值 埋深平均值 标高最小值 标高最大值 标高平均值 根据周边邻近场地水质化验分析资料及区域水文地质环境资料，拟建场地地下水化学类型为HCO3--Ca2+-Mg2+型水，对基础混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。

区域资料表明，场地地基土对基础混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。

对该区环境地质调查，未见废水、废渣、废气等三废污染。 （五）、岩土参数统计、分析和选用

本次工程勘察在②层粉质粘土中取原状土样14件，标准贯入试验17次；③层含碎石粉质粘土中取原状土样16件，标贯试验14次.

按照《岩土工程勘察规范》GB50021-2001（2009年版）的要求，将每层地基土的各项物理力学性质指标及原位测试资料进行统计计算，舍弃离散的数据，分别求出最大值、最小值、变异系数。经野外鉴别、室内土工试验及原位测试，并结合附近一带工程地质特征,确定场地内各层地基土的工程特征指标如下：

各层地基土的工程特性指标一览表

土层 编号 岩土 名称 抗剪强度 （标准值） C kPa Φ 度 压缩固结 （平均值） a1-2 Mpa Es1-2 MPa 压缩固结 （平均值） a2-4 Mpa -1压缩固结 （平均值） a4-8 Mpa -1标贯 实测 (平均) 9.5 13.1 承载力 特征值 fak （kPa） 210 260 Es2-4 MPa Es4-8 MPa ② 粉质粘土 77.6 18.7 0.16 ③ 含碎石粉质粘土

62.5 20.0 0.14 11.86 11.95 0.10 14.00 0.08 17.50 基础的基底设计标高8#为(-7.3m)、9#为(-6.7m)、16#为(-6.3m)、19#为(-6.3m)楼，地下车库为-5.65米。本工程属于二类土，建筑物持力层碎石粉质黏土层。基坑开挖按1:0.4放坡，结合该工程地质现场勘察的地质情况，遵循安全可靠、技术可行、经济合理、节约工期的原则，该工程土方开挖时，拟采用喷浆护坡技术对基坑部分边坡进行支护加固处理。 三、施工准备 1、审查图纸。

2、勘察现场，了解现场地形、地貌、地质、地下埋设物、地上障碍物、临近建设物以外及水电供应，运输道路情况，作为计算土方工程量，选择施工方案及组织降水、排水的依据。

3、将施工区域内的障碍物，如高压线、地上和地下管道、电缆、树木、沟渠及房屋基础等进行拆除、清理。

4、按照设计及施工要求，做好施工区域内的\三通一平\工作。基础采用大开挖、土方全部外运。

5、做好测量放线工作。在不受基础影响的范围，设置测量控制网。包括轴线和水准点。

6、基坑施工所需临时设施，如电源、道路、排水和临时设施等，应按施工平面布置图设置就绪。 四、施工组织

健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键，工程实行项目管理，管理人员应履行各自职责。

加强组织管理，根据工程需要实行例会制。施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成，劳动力合理调整，确保各阶段施工人员及时到位。 附表1：主要施工机械设备

附表1：主要施工机械设备 序号 1 2 3 4 5 6 7 设备名称 空压机 喷浆机 砂浆搅拌机 钢筋切割机 电焊机 钢筋调直机 翻斗车 型号规格 9m3/min PZ-5B 3KW J3G-4002.2KW Q/AABP001-92.14KVA 3KV 数量 1台 1台 1台 1台 2台 1台 2台 五、工艺流程及施工方法

从保证工程质量的重要性来看喷浆挂网施工是关键环节，其特点表现为作业时间长，施工难度大，受土体影响大。施工应根据土方开挖情况、降水情况进行。施工前设置位移观测点，施工期间应连续观测，直至施工完毕。

1、工艺流程 ：放线→基坑开挖→边坡修整→打φ12@1000钢筋做锚杆→φ5@500冷拔丝骨架→绑扎钢丝网片→自上而下喷砼→养护 2、主要技术参数：

（1）钢筋骨架：冷拔丝φ5@500,用φ12@1000钢筋绑扎固定,固定钢筋伸入土内400㎜。 （2）网片钢筋：

（3）喷射混凝土强度等级： C20； （4）喷射混凝土厚度：60±20mm；

（5）坡顶混凝土：外延1.0m，作好护坡顶排水； 3、施工方法 ：

（1）、材料：复合32.5级水泥，5mm碎石，中砂，φ5冷拔丝钢筋，φ12冷轧带肋钢筋，20*20钢丝网片。 （2）、施工： ○1、放线

根据基坑围护剖面图，确定基坑开挖线，用木桩和白灰作出开挖线标记。 ○2土方开挖

根据基坑周边环境、开挖深度、工程地质与水文地质、施工作业设备等条件，采用原状土放坡形式进行基坑支护。土方开挖时间大概需要10天时间。为保证基坑侧壁的边坡稳定，基坑降水井布置于基坑的两侧，以减少地下水对边坡的影响。根据岩土勘察报告按坡率1：0.33的坡度放坡，保持基坑稳定的安全系数K为1.15。为避免施工期间雨水对边坡冲刷破坏，采取喷浆挂网支护基坑边坡，

减少雨水对基坑边坡的冲刷。

2.1、土方开挖程序：

测量放线→挖桩间土→修坡→界桩→整平→验槽。 2.2、开挖坡度确定：

鉴于基坑开挖深度较大、地下水位较高的情况，拟采用反铲式挖掘机和人工清底相结合的开挖方式，在基坑灰线范围内进行开挖。基坑开挖范围由基础周围外放300mm操作宽度。根据现场场地较大的特点，拟采用放坡的方式进行施工。 2.3开挖施工的注意事项：

2.3.1 采用反铲挖土机开挖基坑（槽）或管沟时，其施工方法由两种； 2.3.1.1 端头挖土法：挖土机从基坑（槽）的端头以倒退行驶的方法进行开挖，自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。

2.3.1.2 侧向挖土法：挖土机一面沿着基坑（槽）的一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。

2.3.2、土方开挖从上到下分层分段一次进行。挖土采用二次开挖，第一次采用大面积开挖，挖至筏板标高以上-2.5m处，开挖方向由东向西；第二次挖土作业内容为桩间土方，采用一台小型挖掘机进行开挖，开挖过程中及时组织人工修理边坡，清理浮土。

2.3.3、在开挖基坑过程中应随时检查槽壁和边坡的状态。

2.3.4、开挖基坑（槽），不得挖至设计标高以下，机械应严格按照水平控制点进行开挖。如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，有人工挖出。在开挖过程中机械不得碰撞桩基，预留桩基高度里基底1.5m。

2.3.5、在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用塔吊配合把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。

2.3.6、修帮和清底。由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。在槽底顶上小木屑，抄好标高制点。然后用人工拉线将土层清理直设计标高并挖走。 2.3.7、槽底修理铲平后，进行质量检查验收。

2.3.8、开挖基坑（槽）的土方，因现场堆土条件有限，除留置一部分作为回填土外，其他全部拉出场外。

2.3.9土方开挖工程的质量检验标准