设备部2014年工作总结及2015年工作思路

衬套、液压缸密封、滤芯、单向阀、球阀以及白云供水泵站主泵等进口备件及设备上。其中，白云供水泵站的C泵国产化工作已经完成，目前运行良好，正在试验验证阶段，国产化是否成功还不能提前下结论。此项目是我厂对高精细大型进口设备首例国产化试验，该项目的成功将极大增加我们信心，为今后国产化工作积累宝贵经验。

八、润滑工作

治理渗漏方面，4月份完成了对供水车间3#泵站1#稀油站的改造，现场环境得到了明显地改观。其他车间设备渗漏现象也按年初制定的治漏计划稳步推进，目前，仍有少部分设备由于磨损老化严重，渗漏问题反复出现，得不到彻底地解决，为此我们积极探索，大胆尝试，在5#泵站三组泵的治漏工作中，我们采用新的聚乙烯密封材料进行试验，经过运行观察，效果良好。我们将继续组织厂及各车间专业人员认真研究设备渗漏的机理，找出切实可行的处理办法，争取使我厂设备渗漏现象得到全面地改观。

油品检测方面，我们建立了在线油品数据库并对在线油进行劣势分析，将高压水泵站和矿浆车间回收的高性能油经过滤检测合格后分给了厂区内各车间使用。上半年共回收46#抗磨液压油约4200kg,节约费用约6万余元。

今年，我们响应公司号召，积极开展油品整合工作，对我厂爱森思及英格索兰空压机冷却液进行了整合试验，减少

油品种类的同时，还节约了油品费用。我们还利用此机会，积极跟油品专家请教润滑相关知识，对我厂主体设备的润滑油使用情况进行了咨询，并采取专家的建议，将风机减速机使用的46#抗磨液压油更换为100#工业齿轮油，事先也得到了设备厂家的认可，通过一年的试运行，效果明显，明年计划全面推行。

九、员工培训工作

随着我厂新工艺及新技术的逐步应用，为建立适应新形势要求的设备维检队伍，今年，我厂举办了钳工技能培训班和电气设备专业理论知识培训班，在开班前我们通过调研、座谈、调查问卷等形式，明确培训的方向和重点，提高了职工的理论知识和实际操作水平，充分发挥了维检人员在企业生产建设中的重要作用。

在钳工技能培训班的实践考试中，为增强培训效果，我们进行教学创新，在实施培训过程中引入课件教学、答辩考试、直观、形象的幻灯片播放方式，与日常检修工作中常见的设备疑难故障相结合。考试前，检修职工们积极探讨可能要考的内容，进行预测性“押题”，共同商定一个大家都较为满意的“答案”，现场氛围浓烈，掀起了一股学习的浪潮。

6月份举办了全厂电工培训学习，学期一个月。本次培训安排矿浆车间电气负责人对高压变频器的原理和应用进行讲授，对高压变频器在运行中出现的问题进行讲解，并且

与大家探讨了关于变频器日常维护的注意事项。培训结束后进行了理论考试，并且根据我厂实际情况，组织电工进行了实际操作考试，考试形式为按照电路图配线，实际内容为我厂常用几种阀门和水泵的控制电路。培训结束后，我们对考试结果进行了排名，要求其他车间学习名次靠前的电工所在车间的电工培训工作，相互交流，达到共同提高我厂电工理论水平、操作技术水平的目的。

十、降本增效工作

修旧利废方面，2014年，我们陆续收集整理了一些典型设备的修旧利废案例，进行分类，制作成PPT教材在全厂范围推广，各车间之间相互学习和启发，保证我厂全年修旧利废指标的完成。对于检修车间工时制的实施，机加工任务量呈现出了不饱满的趋势，我们配备齐全各类机具、刀具，注重培养和提高机修工的操作技能，能够内部机加工的绝不外委。

加强备品备件的管理工作，优化仓储结构，调动车间参与的积极性，要求车间提出的备件计划准确率要高，设备部整体控制；减少同类备件的订货数量，尝试让厂家代为储备，货比三家，使供货商之间形成竞争机制；以备件使用寿命和性价比作为考核依据，选出各类备件最适合的供货厂商长期进行合作，逐步淘汰一批备件质量及服务质量差的厂商。

区域承包工作方面，今年我们加强了对承包单位工程量

的写实工作，对于工作量未达标、施工质量及服务情况不合格的承包单位及时进行考核；尽量多给承包单位安排一些额外的检修项目，以使其工作量饱满，节省我厂正常的修理费用。

2014年已接近尾声，我厂各项设备管理工作都按照年初制定的计划稳步推进，并取得了预期的效果。一年来，给水厂全体设备管理人员面对困难和挑战，不消极懈怠，勇于担当，凭着坚定和信心和决心，保证了厂全年各项生产经营任务的完成，全面提升了我厂设备综合管理水平，锻炼出一支素质优良、能力突出、善打硬仗的员工队伍。

第二部分：2015工作安排

在全面客观地总结2014年设备管理工作所取得的成效和不足的同时，2015年，我们将继续查找不足，明确工作重点，制定有效措施，有的放矢，以踏实的工作作风，饱满的工作热情，创新的工作思路，继续全力以赴投入到各项设备管理工作中，为我厂全面完成各项生产经营目标再做贡献。2015年工作安排如下：

1、继续编制和完善电子版的《给水厂生产工艺及设备参数汇编》，完善机械、电气部分的编制，陆续增加仪表设备、外网管道及工业建筑物的相关内容。

2、深入开展设备失效分析工作，将评分规则进一步进行细化，保证整体分值比例的同时，适当拉大各车间得分差距。