安监科室管理制度[1]

测周期，遵循轻重缓急的原则逐台检测维修。对设备检修前后的技术参数，检修使用单位要做认真分析，填写好检修记录，不断总结各种设备的维护经验，对检修中存在的问题要及时以书面形式报有关领导，如因设备长期失修，发生设备事故，要按事故严格追查使用、维护单位的责任。

6、设备大、中、小修的划分及实施 （1）工作任务的划分：

①日常检修（小修）由设备使用单位自己承担； ②一般检修（中修）由机电队承担； （2）检修项目划分

①日常检修（小修）：按定期维修的内容或针对日常自检和安全大检查。抽查发现问题，部分拆卸零部件进行检查修正，更换或修复少数易磨损件，基本上不拆卸设备的主体部位，通过检查，调试紧固机件等技术手段恢复设备使用性能。

②一般检修（中修），根据设备的技术状态, 对设备精度、功能达不到要求的项目按需要进行针对性的检修，使设备完全恢复精度和额定动力，要对设备进行全面解体，对所有零部件进行清洗检查，更换或加固重要的零部件, 恢复设备应有的精度和性能。调整机械和电气操作系统，处理设备基础或更换设备外壳，配齐安全装置或必要的附件，重新喷漆或电镀，按设备出厂的部颁大修标准进行验收。

③检修后的机电设备，必须由机电队、租赁站、使用单位共同验收签字，记录建帐，防爆设备必须由专职防爆检查员验收签证。

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三、采煤机的检修管理制度

1、采煤机检修前必须将控制采煤机的开关打到“0”位，并将机械手把闭锁，同时对启动开关进行停电挂牌上锁。 2、更换截齿时，还应把离合器退出。

3、检修采煤机大型部件用的起吊工具必须完好可靠，如工具出现蹩卡等现象，应立即处理，否则不得使用。

4、检修前，应将采煤机停入处前后5米范围内的杂物收拾干净，同时必须将该段的顶板支护加强维护。 5、起吊大型部件人员不得站在机组下方。

6、检修采煤机时，必须将采面刮板机的控制开关拉到“0”位并闭锁。

7、检修完毕后，将人员撤出机道，对机组进行试运行，确认无误后，人员才可撤离。 四、乳化泵的检修管理制度

1、检修前必须将控制该乳化泵的开关打到零位，并将机械手把闭锁，同时对启动开关进行停电挂牌上锁。

2、检修大型部件时，必须有一名安全负责人，对参与检修的其他人员的安全负责。

3、拆装泵头等较重的物件，检修人员必须喊好号子，统一操作。 4、 调定压力时，操作人员必须缓慢调定螺栓，将压力调至规定值。 5、检修完毕后，对泵进行试运转。

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五、刮板机的检修管理制度

1、检修前，必须将控制溜子的开关拉到“0”位，同时将对启动开关进行停电挂牌上锁。

2、检修前必须设置安全负责人。

3、更换刮板时，应将变形刮板开到机头处再更换。

4、伸、缩溜子，抬溜子片或机尾时，检修人员必须喊好号子，统一操作，以免砸伤人。

5、检修后的刮板机必须将机头、机尾的压柱打好。 6、试运行，确认无误后人员方可撤离。

六、皮带机的检修管理制度

1、检修前，必须将对启动开关进行停电挂牌上锁 2、两人以上的检修工作，必须设置一名安全负责人。 3、严禁在皮带运行中，更换托辊、托辊架等。 4、严禁用木板、铁板代替清扫装置。

5、检修、更换大型部件（如减速机、主滚筒等）用的起吊工具必 须可靠，悬挂处的顶板必须完好，支护强度满足要求，否则不得施工。 6、打皮带扣时，必须用卡板将扣子前后的皮带卡孔，并锁住。以免插开后的皮带反弹伤人。

7、皮带机机头、尾的戗柱、压柱必须结实可靠，否则不得开机。 8、检修完毕后，皮带机试转至少一转，确认无误后，方可正常运

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行。

七、电气防爆管理制度

1、 为了确保矿井安全生产，消灭井下电气设备失爆、不完好现象，根据《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》和《电气安全规程》,特制定本管理制度。

2、井下防爆电气设备，在入井前应由电气设备防爆检查员检查其安全性能，并将检查合格后的防爆标志贴于防爆设备内腔的显要位置，入井前设备租赁站进行验证，否则，不准入井使用。

3、矿属各单位的防爆电气设备必须由电气维修工专人进行检修、 维护和调试工作，高压设备的检修、维护和调试工作实行包机负责。 4、使用普通型电气仪表在井下检修、测量时，必须有瓦检员配合，测出使用地点的瓦斯浓度在1%以下时方可使用。

5、使用中的防爆电气设备的性能，矿机电科、专业防爆检查人员不定期地进行检查、监督，对存在问题,按矿相应规定进行考核，跟班维修工每班都要对自己所管辖的电气设备检查有无失爆和不完好情况，并做到及时处理。

6、井下不准带电检修各类电气设备,检修搬迁电气设备必须切断电源,并采取相应的措施,否则,不准检修搬迁。

7、井下各种电气设备都应设标志牌,标志牌上写明该电气设备的名称、规格、型号、电压等级、容量、用途、维修人等,高压电气设备上要悬挂“高压危险”的警示牌。

8、对设有各种电气保护的电气设备，不得将保护私自甩掉,对各

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