椭圆垫片冲裁模设计及制造

4?20?35 GB 2089-1980。弹簧的安装高度为ha?h0?hj?35?15.5?19.5mm。

5.5 选择模架并确定其他模具零件

模架选用中间导柱标准模架

上模座：L?B?H?160mm?160mm?40mm 下模座：L?B?H?160mm?160mm?45mm 导 柱：D?L??28mm?150mm

导 套：d?L?D??28mm?100mm??38mm 模架闭合高度：160mm~200mm 上模座底板厚度：40mm 下模座底板厚度：45mm

模具闭合高度：H?40?6?56?30?45?177mm

模柄选用压入式A型模柄，模柄的作用是把上模固定在压力机滑块上，同时使模具中心通过滑块的压力中心。模柄的直径、长度与压力机滑块一致，根据冲压设备的模柄孔尺寸确定。确定冲压设备后再确定模柄尺寸规格。

模具的其他零部件如垫板、固定板、紧固件等，根据弹性卸料纵向送料典型组合尺寸来确定，查《模具设计指导》表5-2，根据标准 JB/T 8066.1-1995来确定其他模具零件如表2 所示

表2

名称 垫板 固定板 卸料板 导料板 承料板 螺钉 螺钉 螺钉

标准编号 JB/T7643.3-1994 JB/T7643.2-1994 JB/T7643.2-1994 JB/T7648.5-1994 JB/T7648.6-1994 GB/T70.1-2000 GB/T70.1-2000 GB/T65-2000 规格 材料 45 45 Q235 Q235 Q235 45 45 45 硬度（HRC） 数量 1 1 1 2 1 8 4 2 160?160?6 160?160?18 43~48 45 28~32 160?160?16 220?B?8 160?60?3 M10?45 M10?20 M6?12 第 20 页

43~48 43~48 43~48

圆柱销 圆柱销

GB/T119-2000 GB/T119-2000 8?20 45 45 43~48 43~48 4 4 10?45 5.6 冲压设备与模柄的选择

冲压设备的类型主要是根据所要完成的冲压工艺性质、生产批量、冲压件的尺寸大小和精度要求等来选择的。本次设计出的模具是用于大批量生产，故应尽量选用高速压力机。所以选用开式双柱可倾压力机JC23-35

公称压力：350KN 滑块行程：80mm 最大闭合高度：280mm 最大装模高度：260mm 滑块中心线至床身距离：205mm

工作台尺寸：380mm?610mm 工作台孔尺寸：290mm??260mm 垫板的尺寸：60mm??150mm 模柄孔尺寸：?50mm?70mm 滑块底面尺寸：190mm?210mm 床身最大可倾角：20?

根据所选压力机的模柄孔尺寸为?50mm?70mm，由此可选择压入式模柄的型号为

A50?95 JB/T7646.1-1994

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第6章 压力机校核

6.1 公称压力

公称压力是指滑块距下死点前某一特定距离或曲柄旋转到距下死点某一特定角度时，滑块所产生的冲击力。根据公称压力的选取压力机型号为开式双柱可倾压力机JC23～35，它的压力为350KN，大于总冲压力245KN，所以压力得以校核。

6.2 滑块行程

滑块行程是指滑块从上止点至下止点之间的距离，确定滑块行程时，应保证坯料能顺利地放入模具和冲压件能顺利地从模具中取出。这里只是材料的厚度t?1.5mm，卸料板的厚度

16mm，及凸模冲入凹模的最大深度6mm,即1.5?16?6?23.5mm?80mm，所以得以校核。

6.3 工作台面尺寸

压力机工作台面的长、宽尺寸一般应大于模具下模座尺寸，且每边留出60~100mm，以便于安装固定凸模。当冲压件或废料从下模漏料时，工作台孔尺寸必须大于漏料件尺寸。

根据下模座尺寸L?B?160mm?160mm，且每边留出60~100mm，即

L1?B1?260mm?260mm，而压力机的工作台面L2?B2?380mm?610mm，冲压件和废料从下

模漏出，漏料尺寸小于66mm?40mm，而压力机的孔尺寸为290mm??260mm，故符合要求，得以校核。

6.4 闭合高度

压力机的闭合高度是指滑块处于下止点位置时，滑块底面至工作台面之间的距离。由压力机型号知最大闭合高度Hmax?280mm，闭合高度调节量M?60mm，垫板厚度H1?60mm，则

Hmin?Hmax?M?280?60?220mm

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由公式(Hmax?H1)?5?H?(Hmin?H1)?10得

(280?60)?5?215mm?186mm?(220?60)?10?170mm 所以所选压力机合适，即压力机得以校核。

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