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图2—6 Z形通风系统
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第三节 局部通风
在同一巷道中靠局部通风机或用夹风墙、风障、风筒等隔成进风风流和回风风流的通风方法称
为局部通风(掘进通风)。
局部通风方法主要有全风压通风和利用局部动力设备通风两种。
掘进全风压通风的优点是通风安全可靠,不需另增通风动力,只要主要通风机正常运转就能连续供风。可用在瓦斯涌出量大或不能使用局部通风机的掘进巷道中。在通风距离不大的掘进巷道中也可使用。
利用局部动力设备如局部通风机通风具有设备简单,通风效果好、适宜性强的特点,是目前掘进通风中最主要的通风方法。它又分为压入式、抽出式、混合式三种。最常采用的是压入式。
一、局部通风机的安装和使用规定
1、局部通风机必须由指定人员负责管理,保证正常运转,使用低噪声局部通风机或安设消音器。
2、压入式局部通风机和启动装置,必须安装在进风巷道中,距回风口不小于10m。局部通风机的吸风量必须小于全风压供给该处的风量,以免发生循环风。
3、局部通风机和掘进工作面中的电气设备,必须装有风电闭锁装置。当局部通风机停止运转时,能立即自动切断本巷道内的一切电源。
4、瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井,局部通风机必须安装“三专两闭锁”装置。
5、使用局部通风机进行通风的掘进工作面,无论工作或交接班时,都不准停风。因停电、检修等原因停风时,必须撤出人员,切断电源。
6、恢复掘进工作面通风前,必须检查瓦斯。压入式局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开动局部通风机。
7、局部通风机的设备要齐全,吸风口有风罩和整流器,高压部位(包括电缆接线盒)有衬垫(不漏风),通风机必须吊挂或垫高,离巷底高度大于0.3m,5.5kW以上的局部通风机要装有消音器。
8、局部通风机要实行挂牌管理,一台局部通风机不准同时向两个掘进工作面供风。
(案例) 1991年7月19日某矿19掘进队工作面发生了瓦斯爆炸事故。该掘进工作面违章
施工,巷道在长达19m的范围内处在无支护的状态下,在向19队供风的风筒上,违反《煤矿安全规程》私自增设分岔向预备队工作面送风,虽已扎口限制风量,但是减少了19掘进队工作面的风量。巷道煤壁片帮挤压风筒,工作面形成微风区,造成瓦斯积聚,瓦斯检查员没有按规定及时检查瓦斯浓度,工人违章自修矿灯产生火花,引起瓦斯爆炸事故。
二、循环风
局部通风机的回风流部分或全部再回入同一部局部通风机的进风风流中,称之为循环风。
在掘进通风中,局部通风机吸入的风量一般是变化不大的,而进风巷中的风量由于某些原因会减少,可能造成循环风。在采用混合式通风时,由于管理不善等原因更容易产生循环风。循环风的
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出现会把独头巷道排出的瓦斯重新送入掘进工作面,造成掘进工作面瓦斯积聚,给掘进的安全生产带来威胁。1962年3月24日,某矿掘进二区107南大巷因局部通风机产生循环风,造成掘进工作面瓦斯积聚,煤电钻产生电火花引起瓦斯爆炸,造成12人死亡。因此在掘进通风管理中,要定期检查局部通风机是否产生了循环风。
检查方法是在如图2-7所示的A点处释放一点粉笔灰(示踪气体、烟雾等),如果粉笔灰沿着巷道风流方向流动,则无循环风; 如果粉笔灰沿着图中虚线箭头方向前进。说明该台局部有循环风存在,局部通风机不合格,应及时采取措施处理。为防止循环风的发生,压入式局部通风机和启动装置,必须安装在进风巷道中,距回风口不得小于10M。局部通风机的吸入风量必须小于全风压供给该处的风量。
三、局部通风机通风的掘进工作面停风、恢复通风和送电安全措施
独头巷道的局部通风机必须保持经常运转,临时停工时,也不得停风。如果因临时停工或其它原因,局部通风机停止运转,风电闭锁装置立即切断局部通风机供风巷道的一切电气设备的电源,人员撤至有全风压通风的进风地
点,独头巷道口设置栅栏,并挂明显警标牌,严禁人员入内。 图2-7
停风的独头巷道,每班在栅栏处至少检查一次瓦斯。如发现栅栏内侧lm处瓦斯浓度超过3%,应采用木板密闭予以封闭。
独头巷道停风后,其内的瓦斯浓度超过l%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须采取专门的瓦斯排放措施。
独头巷道恢复正常通风后,必须由电工对独头巷道中的电气设备进行检查,证实完好时,方可人工恢复局部通风机供风巷道中的一切电源。
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第四节 通风设施
一、矿井通风设施
在矿井正常生产中,为保证风流按设计的路线流动,在灾变时期仍能维持正常通风或便于风流调度,而在通风系统中设置的一系列构筑物,叫通风设施。
通风设施按其作用可分为三类:
隔断风流的设施:如井口密闭门、风门和密闭墙等。
引导风流的设施:如风桥、风障、风硐、导风筒、反风设施和扩散器等。 调节控制风量的设施:如调节风窗等。
通风设施是否合乎要求,是造成矿井漏风量大小和有效风量率高低的重要原因。质量低劣的通风设施严重威胁矿井安全生产。某矿矿井通风管理混乱,各种风门、风桥、密闭墙等通风设施,不按设计的材料和规格进行建造,质量低劣,漏风严重,致使采掘工作面有效风量不足,瓦斯经常超限,在事发前16天内就有15次瓦斯超限,其中有7次达到爆炸界限。1991年5月18日,由于井下掉闸停电,局部通风机停转,导致瓦斯大量积聚,未能及时采取果断措施处理,而采掘工作面的工人在停电后,又未撤人,工人在运输大巷正前方拆卸矿灯灯头产生火花而引起瓦斯爆炸事故,造成42名矿工遇难。
二、矿井通风设施用途及构筑规定
1、风门
根据风门用途和开启方式不同,可把风门分为:普通风门、调节风门、自动风门和反向风门几种。
普通风门:用来隔断巷道风流,利用人力开启依靠自重和风压差来实现自行关闭。常设置在行人巷道或行车次数较少的巷道。
调节风门:与普通风门结构相似,只是在风门上方设置一调节风窗来限制巷道中通过的风量。 自动风门:依靠外界力量自动开启和关闭的风门。适用于矿车频繁通过的巷道。
反向风门:在矿井的主要进风巷道设置风门处,要同时设置反向风门,正常时开启,反风时关闭。反向风门又可分为反风反向风门和防突反向风门两种。在煤与瓦斯突出矿井都要设反向风门。在有突出危险的掘进工作面的进风侧,要设置反向风门,放炮时关闭,通过风门墙垛的风筒要设隔挡装置。反向风门必须坚固,要设有两道反向风门,其距离不得少于4m,发生突出后,人员进入检查时,必须把风门打开顶牢。
在倾斜运输巷中,不应设置风门。如果必须设置风门,应安设自动风门或设专人管理,并应有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全措施。
构筑永久风门应达到下列质量规定:
(1)每组风门不少于两道,通车风门间距不小于一列车长度。行人风门间距不小于5m。入排风巷之间需设风门处,同时设反向风门,其数量不少于两道。
(2)风门能自动关闭,通车风门实现自动化;矿井总回风和采区回风系统的风门要有闭锁装置;
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