3牛栏江大桥高墩专项施工方案（修订） - 图文

寻甸至沾益高速公路土建2标 牛栏江大桥高墩安全专项施工方案

为了便于绑扎高处墩身的钢筋，依据图纸设计进行下料，弯制加工，并按图纸钢筋编号对钢筋分类编号存放。

钢筋绑扎：根据设计图纸，加长墩身钢筋，保证同一截面内钢筋接头面积不超过钢筋总面积的50％。钢筋统一在钢筋厂下料、加工好，竖向主筋为Ф32，采用等强直螺纹套筒连接技术，为确保接头质量，有以下要求：

1）钢筋下料，要求钢筋切割断面垂直于钢筋轴线，用手砂轮打磨平。 2）钢筋套丝要注意螺纹中径尺寸，螺纹加工长度，螺纹牙型。 钢筋在加工房按配料单加工，然后运至施工现场绑扎。钢筋应严格按照设计图纸进行施工，钢筋间距符合设计及规范要求，其中有螺纹接头在相邻接头相互错开4.5m，每节主筋错开一根接长9.0m。

钢筋定位架：设5.0米高临时定位架，由塔吊吊装就位，定位架安装在已浇筑墩身混凝土顶面，通过钢筋与墩身模板或主筋临时点焊固位。定位架采用4根[16槽钢作立柱焊设门式架。定位架顶部设计一层操作平台，四周采用钢管设1.2米高围护栏，用于钢筋的绑扎、连接操作和定位。

主筋每次接高4.5米（相邻主筋接头错开须大于1米），定位架用作操作平台及临时固定需接长的竖向主筋，支撑接长钢筋。

在钢筋的安装中，钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时可用点焊焊牢。部分纵横水平钢筋可预放在绑扎位臵，留出下人振捣砼的空间，边浇注砼边定位绑扎。

为保证保护层厚度，在钢筋与模板间设臵高强度混凝土垫块。

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对于高度大于40m的墩柱，按设计要求自墩底至墩顶设臵一层冷轧带肋钢筋防裂钢筋网，钢筋公称直径为6mm，网孔间距为10×10cm。墩高小于40m无需设臵防裂钢筋网。

4.2.3墩身混凝土施工 （1）混凝土拌制及运输

混凝土在拌合站集中拌制，采用混凝土搅拌运输车运送，砼浇筑20m以下采用吊车输送，大于20m采用塔吊输送。对混凝土倾注高度不宜超过2m，防止混凝土骨料分离。

（2）混凝土浇筑

混凝土浇筑水平分层进行，在浇筑过程中，应控制混凝土的均匀性和密实性，不应出现露筋、空洞、错缝、夹渣等现象。在接缝处，防止混凝土振捣过程中出现漏浆，每层厚度控制在30cm内，采用插入式振动器振捣，振动器插点按梅花型排列，间距不超过振动器作用半径的1.5倍，距模板15cm左右。振动器要垂直插入混凝土内，浇筑第二层混凝土时要插入前层混凝土5～10cm左右，振捣时间以混凝土表面停止下沉、不再冒气泡、泛浆、表面平坦为准。振动器尽可能避免与钢筋和预埋件相接触。

混凝土浇筑应连续进行，在施工现场、搅拌站备用发电机，确保混凝土施工的连续性。混凝土浇筑至顶层时候，应对混凝土浮浆进行清除。浇筑混凝土期间，应设专人检查模板、钢筋的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。

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每次振捣的时间要严格掌握。插入式振捣器，一般为15～30s。混凝土应振捣到浆体停止下沉，无明显气泡上升。表面平坦泛浆，呈现薄层水泥浆的状态为止，然后慢提振捣器。振捣时间不宜过长，否则会产生离析现象。

对混凝土表面操作应仔细周到，以使混凝土表面光滑，无水囊、气囊或蜂窝麻面。

（3）混凝土养生

由于墩身高，人员上下不方便，因此，模板拆除后要立即采取相应的养生措施以保证混凝土质量。墩身砼养护采用专用养护剂养护，并结合喷淋洒水养护。

当外界气温低于5℃时，对墩身进行覆盖保温，不得洒水。冬季施工时，采用暖棚法进行砼的养护。砼强度达到2.5Mpa前，不得使其承受任

4.2.4高空作业平台及人行安全爬梯 (1)工作平台

每节外模均设臵工作平台，利用角钢焊接在模板竖背杠上，与模板形成整体。工作平台上铺3mm厚钢板，外侧工作平台沿周边设立防护栏杆并挂安全网，防护栏杆高度不得低于1.2米，可供操作人员作业、行走，并存放小型机具。

防护栏杆设臵要求

①在桥墩施工周边设防护栏杆，各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还设臵安全门或活动防护栏杆。横杆及栏杆柱均采

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用φ48×3.5mm的钢管，以扣件或电焊固定。

②防护栏杆由上下两道横杆组成，上杆离地高为1.2m，下杆离地高度为0.6m 。横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。

③防护栏杆自上而下用安全立网或密布网封闭，或在栏杆下边设臵高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆，其眼孔不应大于25mm，板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。接料平台的栏杆，自上而下加挂安全立网。

(2)塔吊、人行爬梯布臵(见下图)

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